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數控鉗工獲獎感言200字

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為什么現代數控機械加工不能取代鉗工

對數控技術專業教學的認識和展望高鑫(中國北車集團齊齊哈爾鐵路車輛集團有限責任公司職業技術學校)科教平臺摘要:本文基于開放式數控技術所涉及到的技術層面和社會對數控人才規格的要求,建立一個柔性實驗教學平臺,來解決數控技能人才在我國匱乏的事實。

關鍵詞:數控技術 教學平臺 培訓層次中圖分類號:G642 文獻標識碼:A 文章編號:1673—0534(2o07)08(c)一0226一O1在傳統的教學過程中,由于數控系統的封閉性,再加上數控設備價格昂貴,學校購置的設備數量有限,每個學生的獨立動手實際操作機會很少,實驗教學只能按老師的要求和實驗臺的功能進行,實驗的數量和質量受到極大限制,無法根據社會對人才的需求來培養適銷對路的人才。

本文正是基于開放數控技術的先進理念,針對于數控技術培養模式的局限性,基于開放式數控技術所涉及到的技術層面和社會對數控人才規格的要求,建立一個由硬件、軟件構成積木式柔性實驗教學平臺,為學生營造一個開放式數控實驗教學平臺。

1數控技術人才培養的層次和能力要求根據技術發展的規律和需求,人才的培養是根據社會、企業不同的需求而分層次的。

由于數控技術的復雜性,數控人才分三個層次:1.1 “藍領層”數控技術人才要求在生產崗位上承擔數控機床的具體操作及日常簡單維護工作。

掌握數控機床結構的基本知識和機械加工與數控加工的工藝知識,具備數控機床的操作、日常維護和手工編程的能力,了解數控加工的自動編程。

1.2 “灰領層”數控技術人才要求承擔數控加工工藝的編程,數控機床的維護與維修。

要求掌握數控加工工藝專業知識和一定的模具制造基礎知識,具備數控機床的操作、日常維護和手工編程的能力,能運用CAD/CAM 軟件進行三維造型和自動編程;掌握數控機床的工作原理和結構知識,掌握主要數控系統的特點、接口技術、PLC、參數設置和機電聯調知識,具備數控機床的操作、手工編程和數控機床的機械和電氣的調試和維修能力。

1.3 “金領層”數控技術人才要求在掌握操作和維護的基礎上,能對具體的數控系統,根據需要進行必要的二次開發,使現有系統的功能更加完善和具有針對性。

精通數控機床的機械結構設計和數控系統的電氣設計,掌握數控機床的機電聯調的方法。

自行完成數控系統的選型、數控機床的安裝、改造、維修和精度優化,掌握網絡技術。

2柔性實驗教學平臺的建立在數控人才的培養過程中,實驗、實訓教學起著決定性的作用,學生技能的形成、數控機床的維修、改造以及二次開發,都離不開實驗室的支撐。

因此,搭建好數控技術實驗平臺顯得非常重要,本文從硬件和軟件兩方面來論述如何搭建柔性實驗教學平臺。

2.1硬件實驗平臺的搭建通過對上述人才知識結構的分析,便可構建柔性實驗教學硬件結構平臺,其結構平臺包括4個實訓室與3個實驗室,下面談一下它們具體的功能。

2.1.1 CAD/CAM 實訓室能夠配合計算機繪圖.機械CAD/CAM技術應用等課程的理論教學,為學生提供機械CAD/CAM 專業軟件操作的學習。

2.1.2加工中心實訓室學生可以學習加工中心的操作,可以將手工編程或自動編程的程序傳給加工中心,進行實物加工,進行技能考試。

2.1.3 數控車、銑床實訓室學生可以進一步了解數控車、銑床的結構,各種數控車、銑床的操作方法,手工編程的方法,有針對性地進行實物加工,并進行數控車、銑床中級技能考試。

2.1.4 數控技術研發實驗室為教師和水平較高的學生提供開發、設計、改造數控系統和機床的場所,搭建開放式數控系統硬件平臺,用VC或VB編寫上層具有交互功能的軟件和用系統提供的C語言進行下層運動控制軟件的編寫。

同時可進行一些機電一體化實驗。

2.1.5 數控原理與維修實驗室學生可以學習數控機床機械本體的組成、結構、原理,學習數控機床的主傳動系統、進給傳動系統、自動換刀裝置的維修與調試;學習數控系統的組成、原理,學習開放式數控系統的軟硬設計方法,學習數控系統的插補原理;學習伺服系統工作原理、步進電機、伺服電機、速度控制單元的原理、以及它們的維修與調試。

2.1.6 電氣控制實驗室為學生提供電工、電子訓練操作,提供液壓、氣壓控制技術訓練,提供PLC編程訓練和傳感器應用技術訓練。

2.1.7 金工實訓室學生可以進行鉗工訓練,學會鋸、銼、鉆、鉸、攻絲等技術,學會車床、銑床的基本操作,工量具的使用方法等知識。

2.2軟件實驗平臺的搭建為了保證人才培養方案的順利實施以及硬件實驗平臺的正常運轉,做到統一協調,有條不紊,柔性實驗教學軟件平臺包括以下內容。

2.2.1 數控教學管理軟件負責理論與實踐教學計劃的管理,監督整個柔性實驗教學平臺的運轉情況,檢查一體化教學執行的情況。

每個實驗室的工作計劃在學期開始之前就輸入管理系統中。

2.2.2 專業應用軟件根據數控技術人才規格培養的要求,應配套相關的正板專業軟件,如Auto CAD、CAXA、Master CAM、Pro/ENGINEER、CIMATR0N、UG 等,到統一管理、隨時維護。

2.2.3 仿真系統軟件根據教學需要配套相關的數控加丁仿真226 科技咨詢導報Science and Technology Consulting Herald系統軟件,利用計算機三維造型以及多媒體技術,通過對仿真機床的操作,使學生熟悉機床操作面板上各按鍵的功能,熟悉數控系統的基本功能和操作。

2.2.4學生考核評價軟件根據不同層次人才規格及學分制的要求,給學生建立個人檔案,建立一種新型的培養質量評價方法,采取計算機統一考試.統一評分,現場測試、操作、現場打分的考試辦法,著重考核學生綜合運用所學知識解決實際問題的能力,鼓勵參加技能考試和比賽,并給予獎勵和學分。

2.2.5數控系統開發軟件由多個功能模塊組成,既包括內嵌的功能單元,又包括可與第三方軟件進行通信和數據交換的接1:3。

這樣,可以使得系統軟件靈活地集成到別的軟件中去或將其他的優秀的組件集成到統一的開發環境中來,給開發設計人員提供平臺和工具。

2.2.6 網絡管理軟件負責管理校園網、局域網的正常運行。

3柔性實驗教學平臺的實時控制數控人才的培養離開了實驗教學平臺的支撐,將變成一句空話。

柔性實驗教學平臺的建立有助于學生在短時間內形成技能,更有助于不同層次數控人才的培養。

有效地使用、管理柔性實驗平臺是教學取得成功的關鍵。

在柔性實驗平臺的運轉過程中,應不斷提高實驗室的利用率,并加強與廠家的合作。

一方面利用設備齊全的優勢,為企業培養數控人才,另一方面,利用廠家設備先進的優勢培養學生、教師,把工廠作為柔性實驗平臺的一部分,實現優勢互補。

4結語基于開放式數控技術的柔性實驗平臺的建立,給學生和教師提供了一個優化的學習、教學和科研的環境。

平臺的建立充分考慮了不同層次學生的認知水平以及已有知識、技能、經驗和興趣,使他們能夠在一定的程度上根據需求選定具體的目標、學習進度、學習資源和方法。

為每個學生提供適應勞動力市場需求和有職業發展前景的、模塊化的學習環境,既培養了學生崗位實際工作能力,又為學生今后的就業和發展打下了堅實的基礎。

參考文獻n】唐向陽.數控技術與應用.

【2】黃筱調,趙松年.機電一體化技術基礎及應用.機械工業出版社.

【3】朱國文,熊清平.數控技術教育改革的創新.華中理工大學出版社.

數控專業的鉗工是什么

數控專業里面分為很多,有鉗工,普通車工,和數控車工,數控銑工,加工中心等。

鉗工就是用銼刀,鋸,鏨子在臺虎鉗上加工零件,就是鉗工,比如,手工做的錘子,還有鉗子,都是鉗工能做出來的。

學習鉗工技術的重要性和必要性,以及和數控技術的聯系。

400字左右

我們學機械的鉗工是基本功

鉗工實訓報告

為期三天的鉗工實訓結束了,在實訓期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。

雖然實訓期只有短短的兩周,在我們三年的大學生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。

鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。

同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。

久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

鉗工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。

要進行鉗工實訓,安全問題肯定是擺在第一位的。

通過老師的講解,我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。

比如在車間里打鬧嬉戲,不經師傅的許可便私自操作機床,以及操作時方法、姿勢不正確,等等。

一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致甚至人身。

通過這次鉗工實訓,我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。

主要學習了以下幾方面的知識和。

一. 安全技術(一)、進廠前,必須穿工作服,女生必須戴工作帽方可進廠實習。

(二)、上班前,不準飲酒,不準穿拖鞋、高跟鞋,不準打鬧,逗笑。

(三)、不能用濕手觸摸電氣,更不要用手觸摸上方三根進線。

(四)、聞到焦臭味,聽到異響,看到冒煙,應立即停機,切斷電源,報告老師,待處理后方可操作。

二.鉗工安全技術(一)、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

(二)、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。

(三)、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件必須夾牢。

(四)、實習時,工具要擺放整齊,實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。

三.鉗工理論及任務本課程是一門機械、機電專業的理論實踐一體化課程,是基礎技能實訓必修課,是培養學生掌握鉗工基本操作技能,熟悉鉗工基本知識的重要教學環節。

鉗工是現代工業中極其重要和不可缺少的重要工種。

其任務是使學生具備有從事本專業機械常識和鉗工技能,初步形成解決本專業涉及機械知識方面實際問題的能力,為學習其他專業知識和打下基礎。

其內容包括:劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲、銼配、刮削、研磨、校正、彎曲鉚接、以及基本測量技能和簡單的熱處理及設備和部件的安裝維修調試等。

它的任務是使學生全面掌握中級鉗工所需要的工藝知識和操作技能,具備編制中等復雜程度零件的鉗工加工工藝并獨立完成其加工的能力。

四.實訓課程教學目標根據大綱重點要求對實習生做三個方面的培養與鍛煉:(一)知識掌握點

【第1句】:了解鉗工在工業生產中的地位。

【第2句】:掌握鉗工基本知識和鉗工工藝理論。

【第3句】:掌握常用鉗工工具、量具、設備的使用方法。

(二)能力訓練點1.著重掌握掌握鉗工加工基本技能,能按圖進行基本的鉗工加工;

【第2句】: 會識讀專業范圍內的一般機械圖。

【第3句】: 能正確調試,維護及使用鉗工的簡單設備、常用工具、工量具夾具。

4.能按圖進行完成簡單部件的裝拆方法及組裝技能。

【第5句】:了解鉗工的基本操作方法。

(三)素質培養點1.培養學生養成安全文明生產的習慣。

2.培養學生安全與質量意識加強職業道德意識。

【第3句】: 培養學生行為習慣和吃苦耐勞的精神、激發學生對鉗工興趣。

【第4句】: 具有熱愛科學、實事求是的學風和、創新精神;五.實訓教學內容(一)鉗工入門熟悉鉗工工作場地的常用設備(鉗臺、虎鉗、砂輪機、鉆床等) ,了解鉗工實訓的任務,牢記鉗工實訓的安全技術規則。

知道什么是鉗工,及其分類;培養學生興趣;了解鉗工在工廠生產中的工作任務;了解鉗工實習場地設備和本工種操作中常用的工量刃具;了解實習場地的規章制度及安全文明生產要求;了解鉗工的學習方法;(二)常用量具了解常用量具類型及長度單位基準,掌握的使用與維護方法。

(三)劃線了解劃線的種類,熟悉及其使用方法,掌握基本線條的劃法,能進行一般零件的平面劃線。

平面畫線尺寸誤差不大于±0.3毫米;劃線線條清晰;培養動手技巧能力;(四)鏨削和熱處理熟悉鏨削工具及其使用方法及熱處理,能正確鏨切板料、棒料,會鏨削技術要求不高的平面。

(五)鋸割能使用手鋸,掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領。

掌握手鋸的構造;掌握鋸條的選用和安裝方法;掌握正確的鋸割操作姿勢,并能達到一定的鋸割精度;熟悉鋸條折斷的原因和防止方法;初步掌握鋼皮尺、高度的使用;(六)銼削掌握銼刀的種類、構造、選用方法。

掌握平面銼削時站立的姿勢和動作;初步掌握銼削時兩手用力的方法;初步掌握刀口尺、刀口角尺、的使用;掌握銼刀的保養和銼削時的安全文明知識。

掌握刀口尺、刀口角尺、游標卡尺、塞尺的保養方法。

六.應用范圍:(一)清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

(二) 加工單個零件或小批量零件。

(三)加工精密零件(如樣板、摸具等)。

(四) 設備安裝,調試,維修。

七.實訓內容按照圖1-1 加工示例圖來進行實訓操作,要求:圖1-1 加工示例圖 注意:改成各對邊之間相互平行度要求為0.05,兩端面不僅有垂直度0.02 的要求,還要增加兩端面相互平行度為0.05的要求。

要求給高點,做起來難點好。

要先計算一下,這個六邊形柱體的外接圓是否用25的圓料加工得出來。

【第1句】:下料:將Φ25的圓鋼()下成長L=80mm的坯料;

【第2句】:銼平面:將坯料夾緊在臺虎鉗上,用平銼將坯料銼成如圖所示的各平面,尺寸、表面粗糙度及形位公差達到圖示要求。

銼平面的步驟:① 挫削加工基準面A;② 挫削兩端面,保證長度和端面與基準面A的垂直度;③ 端面劃線,挫削加工與A面平行的側面;④ 銼削加工其他四個側面。

八.成績評定實訓總結,及成績的評定、學生完成實訓報告。

成績分配:成品占50%,實訓報告占30%,考勤占20%。

時間總是如白駒過隙,三天的實訓在不知不覺中結束了。

這的幾天,讓我們有了許多特別的體會。

經過這次鉗工實習,我在這方面學到很多的東西。

對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。

在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現在總算是弄明白了。

還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,還學到很多這方面的技術。

老師說完了,我們就開始動起手來,心想不就是做一個六棱與鐵片恰好配合嗎

這個簡單….就在這時被老師叫住了,有幾個同學調皮起來,老師有點生氣了。

同學們靜下來了,聽完指導老師的細心講授后,我也說不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規格確定下來,總是害怕出了差錯。

確定好后就的開始銼了,到現在我才真正意義上的體會了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的銼,可是總感覺它銼不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時,好不容易才把它銼成六棱柱的毛坯,這次一看自己的那手,起了好大個水泡,當時還不覺得它有好痛,到做工完后才發現它痛的真的專心。

老師看到了有跟我講了起來,終于懂得了一些方法。

首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。

銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。

銼刀返回時不施加壓力。

這樣我們銼削也就比較簡單了。

接下來就是在鐵片上鉆一個與正六棱柱配合的孔,老師讓我們由小到大,這樣可以盡量保證鐵片不作廢。

果然,有的同學沒聽老師的話,結果搞了半天,鐵片要重做……經過這么三天的鉗工實訓,我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好,如果要是你的實踐能力差了,這都將是無濟于事的。

我相信自己經過這次鉗工實習,對自己今后工作有根本意義

數控鉗工實訓記錄與分析

重要的安全 要進行鉗工實訓,安全問題肯定是擺在第一位的。

通過師傅的講解,我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。

比如在車間里打鬧嬉戲,不經師傅的許可便私自操作機床,以及操作時方法、姿勢不正確,等等。

一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。

通過這次鉗工實訓,我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。

主要學習了以下幾方面的知識:金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。

第一項:辛苦的鉗工 在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。

銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。

銼刀返回時不施加壓力。

這樣我們銼削也就比較簡單了。

同時我也知道了鉗工的安全技術為: 1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。

雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果 鉗工的實訓說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。

幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

第二項:輕松的車工 車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。

車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。

老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。

車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個銼刀把。

這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。

不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最后一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了

我痛心不已,慘啊

最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到. 身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。

鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。

同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。

久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

鉗工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。

這里是另外一種學習課堂。

通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。

這與傳統的課堂教育正好相反。

這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。

通過鉗工實訓,整體感覺實際生產方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

第二項:危險的焊工 在電焊實訓中,我們了解了電焊的實質,電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。

這次為期數天的電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐,掌握了某些技能,在這數天的實訓中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。

學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。

一、實訓目的

【第1句】: 了解常見的焊接方法,所用的設備、材料、工藝及應用實例。

【第2句】:了解常見的焊接缺陷和焊接變形。

【第3句】:了解電焊的基本原理,焊接過程,金屬焊接的條件及電焊應用。

【第4句】:了解電焊的安全技術。

【第5句】:初步掌握電焊的應用范圍。

總而言之,雖然在十天的實訓中,我們所學到的對于技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。

我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到復雜“進化“而來的。

最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實訓工種中受傷,反而在實訓中不時會出現一些甜甜的笑,這是和同學們的認真與用心分不開。

鉗工實訓讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。

鉗工實訓更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針

機械鉗工學習心得體會

數控是最簡單的,,,,,,,,,必須了解機械基礎,記憶材料性能,好好學學吧,真正工作你會發現,數控只是很少的,很多的時候還是用機械基礎,如材料性能,刀具。

謝謝采納

你們說學鉗工好 好是數控好啊

數控吧 數控找工作快鉗工需要經過好多年的努力才可以達到一個高得層次數控出來就能找個滿意的工作 鉗工的基礎工資會低一些

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