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2024年化工廠安全管理制度內容 化工廠安全管理制度和規定

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化工廠安全管理制度內容 化工廠安全管理制度和規定篇一

為了消除各類作業過程中的安全隱患,確保作業安全,杜絕各類事故的發生。

本制度規定了作業前的風險評估,施工前的準備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業要求。

本規定適用于企業生產經營過程中各類施工作業的監督管理。

各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。

項目作業負責人應按方案要求,組織人員到施工現場,交待清楚作業項目、任務、檢修方案,并落實安全措施。

進行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業,如需登高作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入容器、受限區域、用電作業等,應按規定辦理相應的安全作業票證,未經審批前不得進行作業。

項目負責人應對整個作業過程的安全負全面責任,并制定專人負責施工作業期間的作業安全。

施工作業前,項目負責人應對會同設備、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業要求。

確認無誤后,方可批準作業。

在進行設備內作業、動火作業、高處作業時,施工單位必須申請辦理安全作業審批手續,由安全環保部根據規定審批簽發各類作業證,施工單位各類措施負責人及有關人員在票證上簽字后,方可施工作業。

在進行抽堵育板、設備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業前,施工單位必須提前申請辦理以上作業審批手續,由設備動力部門審批簽發各類安全作業票證,施工單位負責人及有關人員在票證上簽字后方可施工作業。

對施工作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

應采取可靠的斷電措施,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖后進行作業。

作業中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等經專人檢查,保證完好可行,并合理放置。

應對作業現場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

對使用的盲板應逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。

對所使用的移動式電氣工器具,應配有漏電保護裝置。

對有腐蝕性介質的作業場所應備有沖洗用水源和沖洗裝置。

對作業現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志。

應將作業現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業安全的雜物清理干凈。

應檢查、清理作業現場的`消防通道、行車通道、保證暢通無阻。

需夜間施工的作業場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

參加施工作業人員應穿戴好勞動保護用品。

施工作業的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規程。

電氣設備施工作業應遵守電氣安全工作規定。

在生產和儲存化學危險品的場所進行作業時,項目負責人應與當班班長聯系。

如生產出現異常情況或突然排放物料,危及作業人員的人身安全時,應立即通知作業人員停止工作,迅速撤離作業場所。

待上述情況排除完畢,確認安全后,方可通知作業人員進入作業現場。

嚴禁涂改、轉借各類安全作業票證,變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業地點。

對各類票證審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。

特種作業必須由具備安全作業資格的人員持證上崗作業。

現場作業負責人應會同有關職能管理部門負責人和檢修人員檢查項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

現場作業負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。

對影響作業需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施是否恢復正常。

現場作業所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

施工作業單位應會同各有關職能管理部門對設備進行單位和聯動試車,驗收交接。

化工廠安全管理制度內容 化工廠安全管理制度和規定篇二

在下月生產計劃下達前,車間應做好有關原材料、技術、設備等各方面的準備工作。

車間應在接到月計劃二日內,編制好本車間詳細生產作業計劃產品質量要求及勞力安排計劃,落實到工段(班組)

1、車間主任每月主持召開一次生產調度會,由車間辦公室人員及各工段(班組長)參加,檢查落實生產進度,解決存在問題。

2、會調配人員,按計劃定額掌握原材料供應情況。

嚴格按照車間物件管理規定,編制車間各只配件計劃,定額存放在制、原材料及零配件,落實專人管理。

1、每月召開一次質量分析會,研究質量保證與改進措施。

2、嚴格控制生產過程質量,實行質量否決。

1、車間工藝技術資料及時收集、整理、歸檔。

2、宣傳貫徹工藝紀律,組織員工的技術學習和考核,從工藝技術上保證產量、質量、物耗等各項經濟技術指標的完成。

3、組織車間技術問題,生產能力和物耗定額的`審定,進行平衡計算,并由此提出最佳技術措施。

4、組織技術經濟活動分析會,及時發現反映生產中的技術問題,參與車間技術改造,合理化建議的討論和會審。

5、參與技改,大修項目的驗收試車,起草實物連動試車方案報技術中心審批后負責組織實施。

1、認真貫徹執行和建立健全設備管理制度和技術規程,堅持對設備運行和檢修進行全面的檢查監督。

2、加強設備運行檢修的安全技術工作,調查處理設備事故。

3、組織車間檢修工作,應有檢修方案技術措施,做好檢修質量檢查,試車驗收和記錄整理工作。

4、組織技術培訓,鼓勵技術革新和改造。

5、按規定填寫各種報表。

1、各種原輔材料質量分析情況由質監部提供,工藝員保管并通知生產班組。

2、操作記錄由操作人員如實填寫,工藝員收集、整理。

3、產品質量分析報告由公司化驗室提供,工藝員負責收集整理。

4、交接班記錄應包括產量、質量、消耗、安全、設備運行、衛生情況等,由工藝員負責收集整理和保管。

1、嚴格執行公司“安全生產制度”及化工生產禁令。

2、經常對員工加強安全教育。

3、定期安全檢查。

4、編制安全技術措施,開好事故分析會。

化工廠安全管理制度內容 化工廠安全管理制度和規定篇三

為了認真把安全工作作為公司生產的生命線來抓,提高安全生產的管理的水平,減少各類安全事故的發生,結合公司對車間安全生產的要求和車間的實際情況,特制定本制度:

1、安全生產管理,堅持“安全第一、預防為主”的方針。

2、車間負責人是本部門安全生產的第一責任人,對本部門的安全生產全面負責。

3、車間每季度組織本部門員工進行一次安全培訓,培訓要有記錄,并對培訓進行考核驗證。

4、車間每周對全車間的安全進行一次檢查,對發現的'安全隱患及時整改。

5、各班組當班期間必須對安全生產情況進行巡查,對發現的安全隱患及時整改。

7、車間配備的消防器材,不得挪為它用,有毒有害崗位放置防毒面具等防護用品,應處于完好有效狀態。

8、動火作業必須執行“防止違章動火六大禁令”,辦理動火作業證。

9、氣瓶在使用過程中,禁止敲擊、碰撞,禁止把氣瓶放在烈日下曝曬,靠近高溫熱源。氧氣、乙炔在使用時擺放距離不小于1.5,乙炔應立式擺放。

10、登高作業人員要按規定穿戴防護用品(安全帶),進入施工現場要佩帶安全帽。

11、進入生產區域內嚴禁攜帶火種,不得有吸煙行為,舉報攜帶煙火或吸煙者查證屬實,給予舉報人獎勵,并于保密。

12、必須保證公司的消防通道的暢通,任何人員不得在消防通道上放置設備、產成品和原、輔材料等物品。

化工廠安全管理制度內容 化工廠安全管理制度和規定篇四

一、公司領導(廠長、經理)責任

1.認真貫徹執行國家及上級有關政策、法令、指標、對本公司員工的安全健康負責,全面負責公司的安全生產工作。

2.在計劃、布置、檢查、總結生產工作的同時,計劃、布置、檢查、總結安全工作,定期召開安全工作會議。

3.建立安全組織機構,配置安全人員,實現安全生產,及時研究解決有關安全的重大問題。

4.每季定期組織一次安全大檢查,對重大的不安全隱患組織落實整改。對避免重大事故的有關人員實行重獎。

5.主持各類重大事故的調查、處理和做出防范措施,執行“三不放過”原則,對事故責任者進行嚴肅處理。

二、安全員責任

1.在總經理的領導下,制訂和修訂、審批安全技術規程和安全規章制度及安全技術措施,并組織貫徹實施。

2.負責對員工進行安全生產的宣傳教育,組織安全培訓和安全技術考核。

3.監督檢查安全生產操作規程執行情況,遇有緊急不安全情況時,有權停止生產及有關人員的工作。

4.經常進行現場安全檢查,協助解決問題,組織落實整改。

5.負責編制或修訂公司防火制度,并監督貫徹執行。

6.負責工傷事故的處理和各類事故的綜合上報,參與各類重大事故的調查和鑒定工作。

7.負責安全裝置,防護器材,滅火器材的管理。

8.發生事故立即報告,組織搶救,保護好現場負責事故的統計上報,參加各種事故的調查,分析和處理,并提出防范措施。

9.定期組織安全大檢查,對查出的問題做到定整改人員、定措施、定期限。

10.負責動火手續的辦理工作。

三、班組長安全職責

1.組織學習,貫徹執行公司有關安全生產的規章制度和決定。

2.負責對新員工進行崗位安全教育。

3.做到班前講安全,班中檢查安全,班后總結安全。

4.搞好安全設施,設備檢查維護工作,使其經常保持完好和正常運行。

5.督促教育員工正確使用勞動保護用品和防護用品。

6.發生事故立即報告,組織搶救,保護好現場。

7.組織搞好生產現場的清掃和整理工作,管理好消防器材,實現安全生產。

四、員工安全職責

1.嚴格執行各項安全生產規章制度,不違章作業,并制止他人違章作業。

2.精心操作,嚴格控制工藝條件,記錄整潔、準確、可靠,認真執行交接班制度。

3.及時巡回檢查,發現異常及時處理。發生事故要正確分析、判斷、處理、保護好現場,并及時向有關領導報告。

4.愛護并正確使用防護設施,加強設備維護。經常保持作業現場所整潔,搞好安全生產。

5.正確使用,妥善保管各種防護用品和器具。

6.對違章指揮有權拒絕操作,險情特別嚴重時,有權停止作業,并及時向公司領導報告。

為了認真貫徹執行國家及上級各部門有關安全教育的指示,不斷提高公司員工遵紀守法的自覺性,保證生產經營的順利進行,特制定“安全教育規定”如下:

一、入公司前的教育

1.新入公司的.員工由公司組織一級安全教育,由公司領導負責,教育內容主要是:國家有關方針、政策;本公司生產性質和安全生產的有關規定和安全知識。

2.由安全員進行二級安全教育,教育內容主要是:生產特點和工藝流程,安全生產操作規程和安全生產的規章制度,重點操作部位及注意事項,預防事故發生的措施和應急的方法。

3.由班組長進行三級教育:教育內容是本班組的工作性質特點,本崗位的安全操作規程。

二、現場教育

1.從事重大危險工作,必須由安全員進行系統教育,內容是從事此工作的危險特點,注意事項和防范措施。

2.對事故現場進行調查分析,介紹經驗教訓。

3.推廣和介紹避免事故的經驗和先進安全操作技術。

開展安全生產檢查是為了及時了解和掌握各個時期的安全生產情況,及時發現不安全因素,消除不安全隱患,提出防患于未然的有效方法。為使安全生產檢查經常化、制度化,制定檢查制度如下:

1.安全生產檢查,包括公司的普查、專業檢查和季節性檢查。

2.每次檢查必須有明確的目的要求和具體計劃,由公司經理和安全員參加。

3.對查出的隱患,要逐項分析研究,制定整改方案,立即整改,不得拖延。當時不能解決的問題,應采取臨時安全措施,并定出計劃,按期完成。

4.每年對鍋爐、電氣裝置、運輸車輛等分別進行專業檢查。

5.視氣候特點及季節變化,對防暑降溫、防雨防洪、防雷電、防風、防凍保溫等工作,進行防預防性季節檢查。

1.交接雙方的班長(或主操作工)要當面對口交接,交接內容要有記錄并雙方簽字。

2.交接要全面、認真,不得隱瞞事故隱患,否則,由此造成的事故由交班方負責。

3.接班者要及時處理上班遺留下的問題,不得拖延,當班不能處理的問題要及時上報,否則,由此造成的事故由接班者負責。

1.操作人員接班后要按時巡回檢查,發現問題及時處理,因巡檢不及時造成的事故由當班負責。

2.巡回檢查要按規定的路線和內容進行,不得漏檢。

3.檢查要認真、仔細,不得馬馬乎乎敷衍應付。

4.檢查情況要隨時記錄,記錄要清晰,不得隨意涂改。

為保障我公司的財產和人身安全,根據國家頒布的《消防條例》制定本制度。

一、公司主要負責人責任

1.負責領導本公司的消防安全工作,認真貫徹執行國家和上級有關消防安全工作的政策、法令、以及有關防火安全的規定。

2.主持制定和修訂防火安全制度,以及企業一切規章制度并組織貫徹執行。

3.部署和組織本單位的宣傳教育,教育全體員工嚴格遵守防火制度,和一切與防火安全有關的規定。

4.定期檢查和了解上級防火規定和本公司的防火安全規程的貫徹執行情況,每季組織一次安全防火大檢查,每月組織一次小檢查,并負責研究解決重大火險隱患等不安因素。

5.負責指導消防器材的配置、維修、保養和管理工作。

6.主持各類重大事故的調查、處理和制定防范改進措施,保證今后的安全生產。

7.決定對發生火災事故的責任者,按有關規定進行處罰和處理;對防火工作做得好和杜絕重大火險的個人,進行表揚和獎勵。

二、生產負責人、安全員責任

1.領導本公司的消防安全工作,具體貫徹執行上級和公司有關消防安全工作的指示和規定,并經常檢查防火安全問題。

2.定期總結部署防火、防爆安全工作,經常向員工進行防火安全教育,切實遵守防火制度和安全操作規程。

3.按期組織防火、防爆安全檢查和生產操作的檢查。經常聽取員工對防火、防爆工作的意見,及時消除火險隱患,保證安全生產。發生火情,立即上報告,并協助調查火災原因,查明事故的性質和責任。

4.組織本部門進行消防學習和訓練,正確使用消防器材。

5.負責消防設施、設備、器具的保養檢修,確保正常使用。

根據公司生產過程中原料、產品易燃易爆的特點,必須加強對使用明火的管理,從嚴控制火源。對生產中確需使用明火作業,如焊割,必須分程度申請用火,實行三級用火管理。

1.一級動火:內有易燃、易爆物質的設備、管道、儲罐等需動火時為一級動火。凡能拆下的要拆下,妥善處理后,運到指定地點動火,原則上不能在本體上動火,如確需動火,由動火人員報公司領導和安全員批準。

2.二級動火:除一級和三級用火外的生產裝置及劃定范圍的用火為二級用火,由動火單位領導與安全員共同研究,搞好防火安全措施后,方可動火。

3.三級動火:指已固定的長期用火的地方或不存在引起燃燒的條件的設備動火時,可由班組長負責管理。

動火前,各種設備,容器及管線,都要認真檢查,對易燃、易爆、有毒的,都要根據不同物質進行清除處理,或增加擋板,防止火串入其他系統,然后按動火要求辦理手續(包括分析化驗和審批)。在動火時,必須有監護人,必要時配備消防器材或配帶防護用具,作好滅火準備工作。

1.電氣焊屬于明火作業,操作人員必須持證上崗并嚴守操作規程,嚴禁違章作業,非電氣焊工人員不得進行此項作業。

2.動火地點應與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持五米以上距離。

3.氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。

4.焊、割前應徹底清除附著可燃物,焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管子內的材料必須排凈,帶電設備切斷電源。

5.氣體管線不得漏氣,如漏氣,應立即關閉閥門并修理。

6.電焊時,禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。

7.焊割完畢,應及時清除散落的焊割火花和鐵屑,以防余火引起火災。

化工廠安全管理制度內容 化工廠安全管理制度和規定篇五

⑴加強明火管理,防火、防爆區內,不準吸煙。

⑵生產區內不準帶進小孩。

⑶禁火區內,不準無阻火器車輛行駛。

⑷上班時間不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事情。

⑸在班前、班上不準喝酒。

⑹不準使用汽油等揮發性強的可燃性溶體擦洗設備,用具和衣物。

⑺不按工廠規定穿戴勞動防護用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不準進入工作崗位。

⑻安全裝置不齊全的設備不準使用。

⑼不是自我分管的.設備、工具不準動用。

⑽檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修。

⑾停機檢修后的設備、未經徹底檢查,不準啟用。

⑿不系安全帶,不準登高作業。

⒀腳手架、跳板不牢,不準登高作業。

⒁石棉瓦上不固定好跳板,不準登石棉瓦作業。

化工廠安全管理制度內容 化工廠安全管理制度和規定篇六

1、目的:搞好廠區夜間值班工作。

2、范圍:適用于夜班值班經理。

3、職責:公司辦公室編制,值班經理遵照執行。

4、夜間值班人員統稱值班經理,當班時負責處理廠內一切日常事務。要求按時上崗,堅守工作崗位,不得擅離職守,不做與值班無關的事項。

5、熟悉業務,文明值班。積極妥善地處理好職責范圍內的一切事項。

6、負責來廠留宿人員的處理。

7、負責檢查落實安全生產檢查和督導。

8、負責警衛人員服勤質量及檢查督導工作。

9、負責各項制度的執行、檢查和督導工作。

10、重大、緊急和超出職責范圍內的.事項,應及時地向公司領導匯報和請示,以便把工作做好。

11、加強安全責任,保守機密,不得向無關人員泄露有關公司內部的情況。

12、維護好室內秩序,做到整潔衛生,交班前整理好床鋪和室內物品。禁止在工作時間大聲喧華、賭博、打架、酗酒。無關人員不得隨便進入該室。愛護公物,杜絕浪費。

13、堅持批評與自我批評。團結互助,互相尊重。

14、杜絕看守自盜,損公肥私。

15、遇有特殊情況需換班或代班者,必須經公司辦公室同意,否則責任自負。

16、按規定時間交接班,不得遲到早退,并在交班前寫好值班記錄,以便分清責任。

17、本制度望自覺遵守,違者處50元以上罰金。

化工廠安全管理制度內容 化工廠安全管理制度和規定篇七

1、全體員工必須嚴格執行公司制定的各項規章制度,不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。

2、每班次要提前15分鐘召開班前例會,布置本班次的工作及安全注意事項。

3、為了保證車間正常生產,車間設立滿勤獎制度,對滿勤的員工給予獎勵。

4、員工休假必須履行請假手續,經領導批準,方可休假。婚假、喪假按公司的規定執行。工傷假經車間確認,否則按事假處理;不按要求履行請假手續,一律按曠工處理。

5、職工交接班時,應仔細檢查崗位操作記錄,交接班記錄,現場衛生。在沒有交好班的情況下,不得離崗,否則視為早退處理,交班后的.事情由接班人負責。

6、加強巡回檢查,杜絕跑、冒、滴、漏現象發生,每小時對轄區的設備、管道、閥門檢查一次,發現問題即時處理。要認真填寫好操作記錄,做到真實、清潔、完整。

7、為了確保車間四周環境衛生清潔,員工必須按車間劃分的衛生責任區要求打掃各自區域衛生(包括地面、設備等),保持區域環境衛生干凈、清潔。

8、為確保車間安全生產,當班期間不準酗酒,發現酗酒當班者停班處理。

9、為確保車間安全生產,禁止員工攜帶煙火進入車間。

10、為確保車間正常生產,員工必須堅定自己的崗位,無事不得聚集聊天。當班班長按排臨時性工作,員工必須服從。

11、員工當班期間必須在食堂就餐,不準回家就餐,為確保車間的安全生產,應輪流就餐。

化工廠安全管理制度內容 化工廠安全管理制度和規定篇八

一、具有易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質,在生產、貯運使用中能引起人身傷亡、財產損毀的物品,均屬危險物品

二、危險品必須按其性質和貯運要求,嚴格執行危險品的配裝規定,對不能配裝的危險品,必須嚴格隔離

三、危險物品的裝卸和運輸,必須指派有專業運輸資質的單位和個人承擔

四、裝運人員應按危險品性質,配帶相應的防護用品。嚴禁隨便傾倒物料

五、液體危險品物料裝卸時,要嚴格執行防靜電的有關規定。往貯罐內輸送物料前,必須認真檢查輸料管路、輸送泵和電器是否處于正常狀態,按要求啟閉閥門,并隨時檢查液位,防止溢料,往桶內灌裝物料前,要認真檢查桶是否完好,灌裝時要認真負責,灌裝完畢桶蓋應擰緊,防止跑、冒、滴、漏,灑落地面的物料要及時清理干凈,不得留有殘液

六、必須嚴格執行出入庫發放制度,防止危險物品流失而引發事故

七、危險物品容器應當牢固、密封,發現破損、殘缺、變形等情景,應當立即進行安全處理

八、裝運易燃、易爆危險物品的機動車,應懸掛危險品標志,罐車要掛接靜電導鏈

九、罐區、裝置區要堅持整潔,對散落的`易燃、易爆物品和雜物應當及時清除。用過的棉紗、抹布、手套等用品,必須放在安全地點妥善保管或及時處理

十、裝卸易燃、易爆物品,不準使用易產生火花的工具,不準穿帶釘子的鞋,并應當在可能產生靜電的設備上,安裝可靠的接地裝置

十一、進入廠區的機動車輛必須帶防火罩

十二、備有適當種類和數量的消防器材,并布置在明顯和便于取用的地點。消防器材附近,嚴禁堆放其他物品

十三、裝卸危險物品嚴禁使用明火燈具照明

十四、可燃液體貯罐應設液面計和帶有阻火器的通氣管

防止違章動火六大禁令:

一、沒有批準的動火證,任何情景嚴格禁止動火

二、不與生產系統隔絕,嚴格禁止動火

三、未經清洗、置換合格,嚴格禁止動火

四、不把周圍易燃物消除,嚴格禁止動火

五、不按時作動火分析,嚴格禁止動火

六、沒有消防措施,無人監護,嚴格禁止動火

化工廠安全管理制度內容 化工廠安全管理制度和規定篇九

1.認真貫徹執行國家及上級有關政策、法令、指標、對本公司員工的安全健康負責,全面負責公司的安全生產工作。

2.在計劃、布置、檢查、總結生產工作的同時,計劃、布置、檢查、總結安全工作,定期召開安全工作會議。

3.建立安全組織機構,配置安全人員,實現安全生產,及時研究解決有關安全的重大問題。

4.每季定期組織一次安全大檢查,對重大的不安全隱患組織落實整改。對避免重大事故的有關人員實行重獎。

5.主持各類重大事故的調查、處理和做出防范措施,執行“三不放過”原則,對事故職責者進行嚴肅處理。

1.在總經理的領導下,制訂和修訂、審批安全技術規程和安全規章制度及安全技術措施,并組織貫徹實施。

2.負責對員工進行安全生產的`宣傳教育,組織安全培訓和安全技術考核。

3.監督檢查安全生產操作規程執行情景,遇有緊急不安全情景時,有權停止生產及有關人員的工作。

4.經常進行現場安全檢查,協助解決問題,組織落實整改。

5.負責編制或修訂公司防火制度,并監督貫徹執行。

6.負責工傷事故的處理和各類事故的綜合上報,參與各類重大事故的調查和鑒定工作。

7.負責安全裝置,防護器材,滅火器材的.管理。

8.發生事故立即報告,組織搶救,保護好現場負責事故的統計上報,參加各種事故的調查,分析和處理,并提出防范措施。

9.定期組織安全大檢查,對查出的問題做到定整改人員、定措施、定期限。

10.負責動火手續的辦理工作。

1.組織學習,貫徹執行公司有關安全生產的規章制度和決定。

2.負責對新員工進行崗位安全教育。

3.做到班前講安全,班中檢查安全,班后總結安全。

4.搞好安全設施,設備檢查維護工作,使其經常堅持完好和正常運行。

5.督促教育員工正確使用勞動保護用品和防護用品。

6.發生事故立即報告,組織搶救,保護好現場。

7.組織搞好生產現場的清掃和整理工作,管理好消防器材,實現安全生產。

1.嚴格執行各項安全生產規章制度,不違章作業,并制止他人違章作業。

2.精心操作,嚴格控制工藝條件,記錄整潔、準確、可靠,認真執行交接班制度。

3.及時巡回檢查,發現異常及時處理。發生事故要正確分析、確定、處理、保護好現場,并及時向有關領導報告。

4.愛護并正確使用防護設施,加強設備維護。經常堅持作業現場所整潔,搞好安全生產。

5.正確使用,妥善保管各種防護用品和器具。

6.對違章指揮有權拒絕操作,險情異常嚴重時,有權停止作業,并及時向公司領導報告。

化工廠安全管理制度內容 化工廠安全管理制度和規定篇十

1.1本制度適用于施工作業的安全管理。規定了作業過程中安全管理的基本內容和要求。

1.2生產部是施工作業的安全監督管理部門。安全管理人員負責施工作業的安全管理工作。

2.1對于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業,生產辦組織人員進行風險和環境因素的辨識,填寫《環境因素識別與評價清單》和《環境影響評價表》。認真進行風險和環境因素評價,制定消減措施,完成風險和環境評價報告。

2.2風險和環境評價報告經主要負責人審核后,上報公司安全環保部審核。經公司主管領導審批后實施。

2.3施工單位對每一項施工作業必須組織人員進行風險和環境因素的辨識和評價,完成風險和環境評價報告,經公司安全質量環保部審核合格后,方可施工。

3.1裝置檢維修前,必須作好裝置停工檢維修的準備工作,成立檢維修臨時組織機構,對檢維修工作實行統一領導、統一指揮,組織機構中必須包含安全組,對檢修全過程的安全工作進行部署、檢查、總結,車間各檢維修現場都必須派專人負責現場作業的安全管理和監督。

3.2停工檢維修項目應作到“五定”,即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修制度。

3.3負責檢維修的人員應對所用的機具材料、設備零件及各種安全用具和防護用具進行認真的檢查與配備,根據檢維修任務布置檢維修現場,保證各通道暢通,對于檢查不合格的各種設備、安全用具和防護用具等要進行修復或更換。

3.4裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應的安全措施,并經過生產、技術和安全人員討論后,生產主管領導批準后執行。

3.5裝置停工前,要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表,盲板加裝完畢后,由生產辦確認后,方可進行檢修。

3.6參加檢維修的人員(包括外委項目的'檢修人員)在進入現場之前,檢維修組織機構要召開動員會,對參加檢維修的所有人員進行風險和環境保護以及預防措施、安全管理制度、安全操作規程的教育,并落實停工檢維修的安全措施。

3.7外委項目在簽訂檢維修合同時,必須簽訂安全合同,明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責,要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執行國家和上級部門的安全規定和本公司的各項安全管理制度,并接受生產部的統一監督檢查。

3.8對于檢修的外委施工項目,指定專人負責向施工單位作好檢修項目的技術交底,并掌握其施工進度、質量、安全情況,及時作好協調工作。

3.9裝置停工由生產部按停工方案停工,確保安全停車。

3.10裝置停工后,按照停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料,并按規定退出裝置區,易燃易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴格執行國家工業衛生排放標準,不允許任意排放。無火炬設施的帶壓易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。

3.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器及管道的檢修,在停工后,應進行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換,使其內部不含有殘渣、余氣,取樣分析符合安全技術要求后,加上符合其工藝壓力等級要求的盲板,使之與相連的設備、管道、系統隔絕,盲板的拆裝應按停工方案的盲板圖進行,并作好明顯標志,指定專人負責管理。

3.12在停工吹掃過程中,應停止裝置周圍(150米以內)一切預制用火及其他用火作業。

3.13嚴禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器,以防爆炸著火,而應該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后,再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。

3.14在停工檢修時,罐、槽、塔、容器、管線等設備中存留易燃易爆、有毒有害物質時,其出入口或與系統連接處所加的盲板,應掛上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。

3.15對于進入設備內部檢維修的項目,在打開設備人孔前,其內部溫度、壓力應降到常溫、常壓,并從上而下依次打開,在打開底部人孔時,應先打開最底部的放料閥、排空閥,待確認內部沒有堵塞或殘留物料時,方可進行,在打開人孔蓋之前,切忌把螺絲全部松開,嚴防燙傷人員。

3.16對于含油污水系統的檢查,包括下水井、地漏要確實封死、蓋嚴,裝置區內的地坑、平臺及設備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時發生爆炸著火。

3.17裝置停工的注意事項:

3.17.1裝置停工時,必須有一名領導在場與當班班長統一指揮停工,停工過程不宜過快,并注意加強與有關單位的聯系;

3.17.2設備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表,明確吹掃程序、吹掃時間和負責人,依次進行吹掃置換,防止遺漏或吹掃后又串進物料;

3.17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止發生爆炸、著火、中毒等事故,裝置排放物料應在裝置全部停車后,方可進行;

3.17.4凡是檢修項目,公司安全負責人必須同檢修施工單位負責人進行現場交接,交接內容包括:檢修部位的名稱及檢修作業的內容;檢修部位處理情況,包括處理時間、分析結果和分析時間,裝拆盲板的部位和采取的措施,檢修作業的環境及注意事項等,未經公司安全負責人交待和未經生產崗位班組長同意,檢修人員不得進行檢修工作。

3.18所有檢修人員進入施工現場,必須穿戴好個人防護用品,并嚴格執行檢修規程和本工種的安全技術規程。

3.19檢修中的用火管理,嚴格執行輕化工廠《工業動火安全管理制度》。

3.20在檢維修期間要加強保衛工作,保衛科要24小時派專人值班巡邏,關鍵設備和要害部位的檢修,要控制無關人員進入。

3.21在檢維修期間要保證廠區內的消防通道暢通無阻,消防水壓充足,各種消防器材完好備用。

3.22裝置檢修后,檢修單位與本廠要有明確的交接程序,檢修現場必須作到工完、料凈、場地清。

3.23開車前,生產辦要組織有關人員對裝置的各項設施進行全面檢查,并使之處于良好的狀態。

3.24檢修后的壓力容器、設備及管線等,必須按規定進行試壓、試漏,傳動設備要進行單機試運,安全裝置要進行調試復位,未經過試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不準投入使用。

3.25接收易燃物料的密閉設備和管道,在接收物料前必須按工藝要求進行氣體置換合格,按方案拆除盲板,由生產辦組織人員進行驗收。

4.1各級安全人員要深入現場,加強安全監督檢查,發現危及安全的作業,有權制止并幫助擬定安全措施。

4.2要派專人在現場進行監督。作業不停,監督人員不能撤離。

4.3施工現場監督人員一般要監督檢查如下內容是否符合有關的法律、法規和規章制度

4.3.1施工人員勞動保護用具的穿戴情況;

4.3.2消防設施和防護用品的配備情況;

4.3.3各種施工方案和作業票的實施情況;

4.3.4施工現場的交叉作業和外部環境的變化情況。

4.4現場監督人員有權制止施工過程中的“三違”行為,及時向上級匯報。緊急情況下,可以先停止作業,再進行匯報。

4.5對車間執行本規定情況,生產部以定檢和抽檢相結合的方法進行檢查,并根據檢查情況按有關規定進行獎懲。

4.6違反本規定或造成事故的責任者,視情節給予批評、扣獎或行政處罰。性質惡劣并造成重大事故的責任者,按照事故管理規定進行處理。

5.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時,按上級規定執行。

5.2本制度由生產部負責解釋。

5.3本制度可以和生產設施檢維修安全管理制度交互參照。

5.4本制度自下發之日起施行。

化工廠安全管理制度內容 化工廠安全管理制度和規定篇十一

為了加強對倉庫的安全管理,杜絕安全責任事故,保障人員和財產的安全,制定本制度。

本制度適用于倉庫的安全管理。

依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產條例》、《危險化學品從業單位安全標準化規范(試行)》制定本制度。

3.1危險化學品庫保管負責對庫存物資入庫、貯存和發放的整個過程和管理。

4.1.倉庫配備足夠的與危險化學品性質相適應的消防器材,并由專人維護和保養。

4.2.在倉庫、堆垛設立明顯的防火等級標志,通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

4.3.危險化學品倉管部門根據物品的危險性,為保管員配備必要的防護用品、器具。

4.4.危險化學品入庫時,保管員應按公司《倉儲管理程序》進行。

4.5.危險化學品發放,應嚴格執行發放管理制度。倉庫主管負責人應經常檢查核準。

4.6.易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器作業人使用的工具、防護用品應符合防爆要求。

4.7.加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理,選用經國家指定的.防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產品。

4.8.易燃、易爆品倉庫內的各種安全設施,必須經常檢查、定期校驗、保持完好狀態,做好記錄。

4.9.儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準私自動火作業,如因特殊需要,應由倉庫負責人上報,經企業有關負責人批準,采取安全措施后才能進行上述作業。作業結束后,檢查確無火種,才可離開現場。

4.10.物品儲存嚴格執行危險化學品的配裝規定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。

《危險化學品安全管理制度》。

6.1安全檢查記錄。

6.2出入庫記錄。

化工廠安全管理制度內容 化工廠安全管理制度和規定篇十二

為了加強公司的安全管理,與安全標準化工作接軌,同時,也使公司的各項安全活動有詳細記錄,以備日后查考,特制定本制度。

適用于全公司的所有管理部門及生產部門,所有與安全相關的活動、產品和服務。

安環部、人力資源部、各車間及管理部門。

4.1企業應建立包括安全組織、安全會議、安全教育、安全檢查、隱患治理、事故管理、安全工作考核與獎懲等七類資料的安全工作臺帳。基層單位和班組應設安全活動記錄,提倡實行微機管理。

4.2安全組織臺帳

4.2.1記錄相應的.安全生產委員會、安全組織網絡、安全監督管理部門組成人員名單、消防工作組織網絡組成人員名單,納入臺帳備查。

4.2.2記錄從安全領導小組到班組的安全組織網絡組成人員名單。

4.3安全會議臺帳

4.3.1安全會議臺帳主要記錄本單位召開的'各級安全會議資料,尤其是對安全生產工作文件的傳達、學習貫徹情景。

4.3.2安全會議臺帳應設由會議名稱、時間、地點、召集單位和主持人、與會單位和人數、會議資料以及處理結果等欄目。

4.4安全教育臺帳

4.4.1企業安全教育臺帳應記錄領導、管理人員、安環部各級領導、安全監督管理人員、新入廠人員三級安全教育以及特種作業人員的安全教育培訓考核情景。

4.4.2車間安全教育臺帳應記錄領導及員工安全教育、新入廠人員三級安全教育、特種作業人員培訓取證、崗位安全操作、應急預案的演練以及外來施工人員的安全教育考核等。

4.4.3安全教育臺帳應至少設有受教育者姓名、授課資料、地點、時間、考試成績及授課人姓名等欄目。

4.5安全檢查臺帳應至少設有檢查日期、檢查資料、受檢部門、發現問題、要求整改日期、整改完成日期及檢查人簽字等欄目。

4.6隱患治理臺帳

4.6.1凡發生在單位的事故隱患均應在隱患治理臺帳中記錄。

4.6.2事故隱患治理臺帳應設有隱患所在部門、存在部位、計劃費用、實際費用、計劃治理完成時間、實際完成時間及隱患治理后的評估情景。

4.7事故臺帳

4.7.1按《事故管理制度》的要求,公司應建立相應的事故臺帳,記錄本公司所發生的事故。

4.7.2事故臺帳應設有事故發生所在部門、發生時間、事故類別、事故概況、人員傷亡與財產損失情景和事故處理“四不放過”登記表。

4.7.3基層單位的事故臺帳應包括發生在本單位或當事人屬于本單位的各類事故。

4.8安全工作考核與獎懲臺帳應設有考核項目(資料)、被考核部門和個人、主要事跡和存在問題、考核意見和結果、獎懲情景、考核部門簽字及審批部門等欄目。

4.9安全活動記錄按《安全培訓教育制度》要求,記錄單位和班組的安全活動開展情景。

4.10安全監督管理部門和歸口管理部門應認真填寫、保管安全臺帳;同級主管安全的領導應定期檢查并簽字。

化工廠安全管理制度內容 化工廠安全管理制度和規定篇十三

1、在檢修前辦理任務書,明確檢修項目職責人,并服從審批手續。

2、檢修項目負責人必須按檢修任務書的要求,親自和組織有關技術人員到現場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。

3、檢修項目負責人實行統一指揮、調度,確保檢修工作的安全。

4、根據檢修任務書的要求,生產單位要為檢修單位創造安全檢修條件,沒有辦完交接手續的檢修單位,不得任意拆卸設備、管道。

5、對檢修使用的工具,設備應進行詳細檢查,保證安全可靠。

6、檢修傳動設備和電氣設備,必須切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。

7、檢修人員應檢查檢修中需要的安全防護器具,消防材料的準備情景。

8、檢修人員要檢查動火安全作業書的'審批資料和落實情景,以及設備內的安全作業是否可行。

1、設備(槽罐、釜、槽車、排風道等)內作業,必須辦理設備內安全作業證(如下釜安全操作單),該設備必須與其他設備隔絕(加盲板或拆除一段管道),并清洗、置換。

2、進入設備內作業前30分鐘內,要取樣分析有毒、有害物質濃度及氧含量,經檢驗合格辦理設備內安全作業證后方可入內作業,在作業過程中如發現異常,立即停止作業,迅速撤出人員。

3、進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物質的設備內作業時,必須穿戴適應的個人勞動防護用品,防毒面具。

4、設備內作業必須設有經驗的作業監護人,監護人員必須認真負責,堅守崗位,并與作業人員堅持有效的聯絡。

5、設備內作業應根據設備具體情景搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。設備內要有貼合防潮、防爆等安全要求的安全電壓照明。

6、嚴禁在設備內外投擲工具及器材,禁止用氧氣吹風。

7、作業完工后,經檢修人、監護人與使用部門負責人在作業證上簽字,檢修人員方可封閉作業孔。

8、檢修完成后必須檢查設備內是否有異物,并清理,并進行試驗水壓、氣密,并做好記錄準備,清理現場。

9、檢修后的設備必須進行試運行,合格后生產和檢修雙方辦理交接手續。

1、檢修人員應熟悉工作中碰到的酸、堿和易爆、易燃、有毒有害物質的性質,避免發生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。

2、檢修人員應明白沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置,并能正確使用。

3、檢修受壓容器,設備和管路之前必須將其壓力降到等于大氣壓。

4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復原。

5、在檢修時不要觸及電動機有電部位,以及電纜和照明線。

6、使用手電鉆時,工人必須戴上橡膠手套,電鉆外殼應接地。

7、在起重和其他危險工作區域都應掛警告標志,不許外人進入工作區域。

8、檢修完畢后應拆除腳手架,臨時電器線路,警告牌和標志,搬走檢修用的機具,清理設備,屋頂上,地面上等的雜物垃圾,到達工完、料凈、場地清。

化工廠安全管理制度內容 化工廠安全管理制度和規定篇十四

1.1特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。

1.2安全負責人是特種設備管理的總負責人,應按本規定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責。設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行,各級安全人員對本制度實施監督檢查。

2.1按照上級部門有關規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,積極消除各類隱患,完善生產工藝流程,提高特種設備安全性能和管理水平,保證特種設備安全運行。

2.2安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。

2.3生產部是特種設備的安全管理的職責部門,其主要職責是:

2.3.1負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種設備安全監察的法律、法規和管理規定并組織實施;

2.3.2負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程并監督實施;

2.3.3負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;

2.3.4負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環節的監督檢查;

2.3.5負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。

3.1特種設備使用要嚴格執行國務院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。

3.2特種設備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內,依法進行注冊登記方能使用。

3.3建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。

3.4配備專職或兼職的特種設備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴禁設備運行。

3.5特種設備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。

3.6制定和完善事故應急預案,要求預案要制定到每臺設備,每個裝置。要組織相關人員進行預案演練,提高事故應急能力。

3.7不得私自購進未取得生產許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

3.8特種設備必須經檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。

3.9特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質并通過局安全質量環保部審核的檢驗單位進行。

3.10特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質生產廠家的合格產品,設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。

3.11特種設備的改造必須由具有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案,經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定,方可實施。

3.12特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查:

3.12.1國家有關部門頒發的營業執照及資質證書;

3.12.2局外施工單位的`“跨地區施工批件”;

3.12.3局資質認證管理部門核發的有關資質證書;

3.12.4質量保證材料;

3.12.5工程業績資料;

經審查合格后,由管理局安全質量環保部核發《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設備安裝、修理工作。

3.13特種設備安裝修理前,施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表,并依據檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設計方案,報公司安全質量部門、局安全質量環保部審批后方可施工。

3.14施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責,必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中,我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權責令整改和停工。

3.15設備安裝、修理完工后,施工單位應組織有關部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我公司。

3.16發生特種設備事故,必須尊照國家有關規定要求進行事故調查,追究責任。

4.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時,按上級規定執行。

4.2本制度由生產部負責解釋。

4.3本制度自下發之日起施行。

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