大學單片機知識點總結

知識點是網絡課程中信息傳遞的基本單元,研究知識點的表示與關聯對提高網絡課程的學習導航具有重要的作用。下面是關于大學單片機知識點總結，請參考。

　　大學單片機知識點總結

【第1句】：單片機由CPU、存儲器及各種I/O接口三部分組成。

【第2句】：單片機即單片微型計算機，又可稱為微控制器和嵌入式控制器。

【第3句】：MCS-51系列單片機為8位單片機，共40個引腳，MCS-51基本類型有80【第31句】：8051和87【第51句】：

（1）I/O引腳

（2）80【第31句】：8051和8751的區別:8031片內無程序存儲器、8051片內有4KB程序存儲器ROM、8751片內有4KB程序存儲器EPROM。

【第4句】：MCS-51單片機共有16位地址總線，P2口作為高8位地址輸出口，P0口可分時復用為低8位地址輸出口和數據口。MCS-51單片機片外可擴展存儲最大容量為216=64KB，地址范圍為0000H—FFFFH。（【第1句】：以P0口作為低8位地址/數據總線；【第2句】：以P2口作為高8位地址線）

【第5句】：MCS-51片內有128字節數據存儲器（RAM），21個特殊功能寄存器（SFR）。

（1）MCS-51片內有128字節數據存儲器（RAM），字節地址為00H—7FH;00H—1FH:工作寄存器區，00H—1FH:可位尋址區；00H—1FH:用戶RAM區。

（2）21個特殊功能寄存器（SFR）（21頁—23頁）;

（3）當MCS-51上電復位后，片內各寄存器的狀態，見34頁表2-6。PC=0000H,DPTR=0000H,Acc=00H,PSW=00H,B=00H,SP=07H,TMOD=00H,TCON=00H,TH0=00H,TL0=00H,TH1=00H,TL1=00H,SCON=00H,P0～P3=FFH

【第6句】：程序計數器PC：存放著下一條要執行指令在程序存儲器中的地址，即當前PC值或現行值。程序計數器PC是16位寄存器，沒有地址，不是SFR.

【第7句】：PC與DPTR的區別：PC和DPTR都用于提供地址，其中PC為訪問程序存儲器提供地址，而DPTR為訪問數據存儲器提供地址。

【第8句】：MCS-51內部有2個16位定時/計數器T0、T1，1個16位數據指針寄存器DPTR，其中MOVEDPTR,#data16是唯一的16位數據傳送指令，用來設置地址指針DPTR。

定時/計數器T0和T1各由2個獨立的8位寄存器組成，共有4個獨立寄存器：TH【第1句】：TL【第1句】：TH0、TL0,可以分別對對這4個寄存器進行字節尋址，但不能吧T0或T1當作1個16位寄存器來尋址。即：MOVT0，#data16；MOVT1，#data16都是錯的，MOVTH0，#data；MOVTL0，，#data是正確的。

【第9句】：程序狀態字寄存器PSW

（1）PSW的格式：PSW

（2）PSW寄存器中各位的含義；Cy:進位標志位，也可以寫為C。Ac:輔助進位標志位。

RS【第1句】：RS0:4組工作寄存區選擇控制位。

P為奇偶標志位：該標志位用來表示累加器A中為1的位數的奇偶數P=1,A中1的個數為奇數；P=0,A中1的個數為偶數。

另：使用加法指令時，累加器A中的運算結果對各個標志位的影響：（1）如果位7有進位，則置1進位標志位Cy，否則清0Cy；（2）如果位3有進位，置1輔助進位標志位Ac，否則清0Ac；

（3）如果位6有進位，而位7沒有進位，或者位7有進位，而位6沒有，則溢出標志位OV置1，否則清0OV。即只要位7和位6中有一個進位，而另一個沒進位，OV就置【第1句】：【第10句】：MCS-51指令系統的七種尋址方式,熟練掌握各尋址方式。

【第11句】：訪問MCS-51單片機中：（1）訪問片內RAM應使用MOV指令；（2）訪問片外RAM應使用MOVX指令；（3）訪問程序存儲器應使用MOVC指令。

【第12句】：MCS-51有5個中斷源，2級中斷優先級。5個中斷源名稱及其中斷入口地址分別是什么？哪些中斷源的中斷請求標志位在響應中斷時由硬件自動清除？那些中斷源的中斷請標志位必須使用軟件清除？記住各個中斷請求標志位，優先級標志位，觸發方式標志位。

前面4種都是硬件自動清0，串行中斷必須使用軟件清除，因為串行接收和發送共享串行中斷，在中斷處理中必須使用T1和R1判斷串行接收還是發送中斷。

【第13句】：MCS-51的串行口為全雙工的異步串行通信口，串行口有幾種工作方式？每種工作方式的幀格式和波特率是什么？串行口有4種工作方式：SM0SM100110101方式0123功能說明同步異位寄存器方式（用于擴展I/O口）波特率固定，為fosc/128位異步收發，波特率可變（有定時器控制）9位異步收發，波特率為fosc/64或fosc/329位異步收發，波特率可變（有定時器控制）SM0、SM1：串行口4中工作方式的選擇位。（1）方式0：幀格式及波特率…D0D1D2D3D4D5D6D7…方式1的波特率是固定的，為fosc/12（2）方式1：幀格式及波特率

起始位停止位方式1的波特率為2SMOD/32×定時器T1的溢出率（3）方式2：幀格式及波特率

D0D1D2D3D4D5D6D7起始位停止位方式2的波特率為2SMOD/64×fosc（4）方式3：幀格式及波特率

D0D1D2D3D4D5D6D7D8起始位停止位方式3的波特率為2SMOD/32×定時器T1的溢出率

【第14句】：8255A可擴展3個8位并行I/O口（PA口、PB口和PC口），其中PC口具有按位置D0D1D2D3D4D5D6D7D8為/復位功能。

【第15句】：系統總線（僅了解）

所謂總線，就是連接計算機各部件的一組控制信號。MCS-51使用的是哈佛結構，即并行總線結構（程序存儲器和數據存儲器的空間是截然分開的），按其功能通常把系統總線分為三組：

（1）、地址總線（AddressBus,簡寫AB）

地址總線用于傳送單片機發出的地址信號，以便進行存儲單元和I/O端口的選擇。地址總線是單向的，只能由單片機向外送出。地址總線的數目決定著可直接訪問的存儲單元數目。MCS-51單片機最多可以擴展64KB，即65536個地址單元，因此，地址總線為16條。

（2）、數據總線（DataBus，簡寫DB）

數據總線用于單片機與存儲器之間或單片機與I/O之間傳送數據。MCS-51單片機是8位字長，所以，數據總線的位數也是8位的。數據總線是雙向的，可以進行2個方向的傳送。（3）、控制總線（ControlBus，簡寫CB）

控制總線實際上就是一組控制信號線，包括單片機發出的，以及從其它部件傳送給單片機的。【第15句】：單片機外部擴展存儲器地址分配的方法線選法和譯碼法。外部擴展存儲器容量大小的確定方法（1）由該存儲器芯片上的地址根數決定，如程序存儲器芯片27128有A0—A13共14根地址線，故27128的存儲容量=214=16KB；（2）用存儲器芯片型號后面的數字÷8即可得到該芯片的存儲容量，如27128的存儲容量=128÷8=16KB；【第16句】：存儲器擴展的讀寫控制：（做最后一題時需要用到）

外擴的RAM芯片既能讀出又能寫入，所以通常都有讀寫控制引腳，記為OE和WE。外擴的RAM的讀寫控制引腳分別與MCS-51的RD和WR引腳相連。

外擴的EPROM在正常使用中只能讀出，不能寫入，故EPROM的芯片沒有寫入控制引腳，只有讀出引腳，記為OE，該引腳與MCS-51的.PSEN相連。

【第17句】：在MCS-51單片機系統中，外接程序存儲器和數據存儲器共用16位地址線和八8位數據線，為何不發生沖突？

外接程序存儲器和數據存儲器雖然共用16位地址線和8位數據線，但由于訪問程序存儲器時是PSEN信號有效，而訪問數據存儲器時是RD或WR信號有效。而這些控制信號是由MCS-51執行訪問外部外序存儲器和或訪問外部數據存儲器的指令產生，任何時候只能執行1種指令，只產生1種控制信號，所以不會產生數據沖突的問題。【第17句】：8段共陰極數碼管的斷碼如何編寫。

記兩點即可：

（1）共陰極時1為亮0不亮；

（2）abcdef是按照順時針走的，知道g,dp的位置。

【第18句】：單片機晶振頻率fosc與機器周期Tcy的關系式：1Tcy=12/fosc。

【第19句】：編程題

（1）循環程序的編寫（即延時程序的編寫）（94頁例4—17）例4-【第17句】：50ms延時程序。（注：一條DJNZ指令消耗兩個機器周期）

DEL:MOVR7，#200DEL1:MOVR6，#125DEL2：DJNZR6，DEL2MOVR7，DEL1RET

（2）中斷初始化程序的編寫（104頁例5—1,107頁例5—2）知識點：（1）中斷允許寄存器IE

MCS-51的CPU的中斷源的開放或屏蔽，是由片內的中斷允許寄存器IE控制的。IE的字節地址為A8H,可進行位尋址。

EA----------ESET1EX1ET0EX0EA：中斷允許總控制位；ES：串行口中斷允許位；

ET1：定時器/計數器T1的溢出中段允許位；EX1：外部中斷1中段允許位；ET0：定時器/計數器T1的溢出中段允許位；EX0：外部中斷0中段允許位；注：當上述值置為0時，表示禁止；置為1時表示允許。

單片機知識點總結

學而不思則罔，思而不學則殆，在我們進入新階段的時候，要對自己過去的思想和行為進行反思，從中得到的體會總結出來，以求與同行共勉。下面是小編帶來的是單片機知識點總結，希望對您有幫助。

【第1句】：單片機由CPU、存儲器及各種I/O接口三部分組成。

【第2句】：單片機即單片微型計算機，又可稱為微控制器和嵌入式控制器。

【第3句】：MCS-51系列單片機為8位單片機，共40個引腳，MCS-51基本類型有80【第31句】：8051和87【第51句】：

（1）I/O引腳

（2）80【第31句】：8051和8751的區別:8031片內無程序存儲器、8051片內有4KB程序存儲器ROM、8751片內有4KB程序存儲器EPROM。

【第4句】：MCS-51單片機共有16位地址總線，P2口作為高8位地址輸出口，P0口可分時復用

為低8位地址輸出口和數據口。MCS-51單片機片外可擴展存儲最大容量為216=64KB，地址范圍為0000H—FFFFH。（【第1句】：以P0口作為低8位地址/數據總線；【第2句】：以P2口作為高8位地址線）

【第5句】：MCS-51片內有128字節數據存儲器（RAM），21個特殊功能寄存器（SFR）。（1）MCS-51片內有128字節數據存儲器（RAM），字節地址為00H—7FH;00H—1FH:工作寄存器區；

00H—1FH:可位尋址區；00H—1FH:用戶RAM區。

（2）21個特殊功能寄存器（SFR）（21頁—23頁）;

（3）當MCS-51上電復位后，片內各寄存器的狀態，見34頁表2-6。PC=0000H,DPTR=0000H,Acc=00H,PSW=00H,B=00H,SP=07H,TMOD=00H,TCON=00H,TH0=00H,TL0=00H,TH1=00H,TL1=00H,SCON=00H,P0～P3=FFH

【第6句】：程序計數器PC：存放著下一條要執行指令在程序存儲器中的地址，即當前PC值或現行值。程序計數器PC是16位寄存器，沒有地址，不是SFR.

【第7句】：PC與DPTR的區別：PC和DPTR都用于提供地址，其中PC為訪問程序存儲器提供地址，而DPTR為訪問數據存儲器提供地址。

【第8句】：MCS-51內部有2個16位定時/計數器T0、T1，1個16位數據指針寄存器DPTR，其中MOVEDPTR,#data16是唯一的16位數據傳送指令，用來設置地址指針DPTR。（46頁）

定時/計數器T0和T1各由2個獨立的8位寄存器組成，共有4個獨立寄存器：TH【第1句】：TL【第1句】：TH0、TL0,可以分別對對這4個寄存器進行字節尋址，但不能吧T0或T1當作1個16位寄存器來尋址。即：MOVT0，#data16；MOVT1，#data16都是錯的.，MOVTH0，#data；MOVTL0，，#data是正確的。

【第9句】：程序狀態字寄存器PSW（16頁）（1）PSW的格式：PSW D7D6D5D4D3D2D1D0D0H

（2）PSW寄存器中各位的含義；Cy:進位標志位，也可以寫為C。Ac:輔助進位標志位。

RS【第1句】：RS0:4組工作寄存區選擇控制位。

P為奇偶標志位：該標志位用來表示累加器A中為1的位數的奇偶數P=1,A中1的個數為奇數；P=0,A中1的個數為偶數。

另：使用加法指令時，累加器A中的運算結果對各個標志位的影響：（1）如果位7有進位，則置1進位標志位Cy，否則清0Cy；（2）如果位3有進位，置1輔助進位標志位Ac，否則清0Ac；

（3）如果位6有進位，而位7沒有進位，或者位7有進位，而位6沒有，則溢出標志位OV置1，否則清0OV。即只要位7和位6中有一個進位，而另一個沒進位，OV就置【第1句】：【第10句】：MCS-51指令系統的七種尋址方式,熟練掌握各尋址方式。（40頁）。

【第10句】：訪問MCS-51單片機中：（1）訪問片內RAM應使用MOV指令；（2）訪問片外RAM應使用MOVX指令；（3）訪問程序存儲器應使用MOVC指令。

【第11句】：MCS-51有5個中斷源，2級中斷優先級。5個中斷源名稱及其中斷入口地址分別是什么？哪些中斷源的中斷請求標志位在響應中斷時由硬件自動清除？那些中斷源的中斷請標志位必須使用軟件清除？記住各個中斷請求標志位，優先級標志位，觸發方式標志位。(102頁—108頁)

前面4種都是硬件自動清0，串行中斷必須使用軟件清除，因為串行接收和發送共享串行中斷，在中斷處理中必須使用T1和R1判斷串行接收還是發送中斷。

單片機基礎知識點總結

單片機又稱單片微控制器,它不是完成某一個邏輯功能的芯片,而是把一個計算機系統集成到一個芯片上。下面是小編收集整理的單片機基礎知識點總結，希望對您有所幫助！

第1章

【第1句】：微型計算機通常由哪些部分組成？各有哪些功能？

答：微型計算機通常由控制器、運算器、存儲器、輸入/輸出接口電路、輸入設備和輸出設備組成。控制器的功能是負責從內部存儲器中取出指令并對指令進行分析、判斷、并根據指令發出控制信號，使計算機有條不紊的協調工作；運算器主要完成算數運算和邏輯運算；存儲器用于存儲程序和數據；輸入/輸出接口電路完成CPU與外設之間相連；輸入和輸出設備用于和計算機進行信息交流的輸入和輸出。

【第2句】：單片微型計算機與一般微型計算機相比較有哪些區別？有哪些特點？

答：與通用微型計算機相比，單片機的硬件上，具有嚴格分工的存儲器ROM和RAM和I/O端口引腳具有復用功能；軟件上，采用面向控制的指令系統和硬件功能具有廣泛的通用性，以及品種規格的系列化。單片機還具備體積小、價格低、性能強大、速度快、用途廣、靈活性強、可靠性高等特點。

【第3句】：單片機的幾個重要指標的定義。

答：單片機的重要指標包括位數（單片機能夠一次處理的數據的寬度）、存儲器（包括程序存儲器、數據存儲器）、I/O口（與外界進行信息交換）、速度（每秒執行多少條指令）、工作電壓（通常是5V）、功耗和溫度。

【第4句】：單片微型計算機主要應用在哪些方面？

答：單片機的主要應用領域有智能化產品、智能化儀表、智能化測控系統、智能化接口等方面。

【第5句】：單片機的特點

存儲器ROM和RAM嚴格分工；采用面向控制的指令系統；輸入/輸出端口引腳具有復用功能；品種規格的系列化；硬件功能具有廣泛的'通用性

【第6句】：水塔水位的控制原理

(1)當水位上升達到上限時，B、C棒與A棒導電，從而與+5V電源連通。b、c兩端均呈高電平狀態，這時應使電機和水泵停止工作，不再給水塔供水。(2)當水位降到下限以下時，B、C棒不與A棒導電，從而斷開與+5V電源的連通。b、c兩端均呈低電平狀態。這時應啟動電機，帶動水泵工作給水塔供水。(3)當水位處于上下限之間時，B棒與A棒導電，而C棒不與A棒導電。b端呈高電平狀態，c端呈低電平狀態。這時無論是電機已在運轉還是停止，都應維持電機和水泵的現有工作狀態，直到水位上升到水位上限或下降到水位下限。

第2章

【第1句】：MCS-51單片機內部包含哪些主要功能部件？它們的作用是什么？

答：MCS-51單片機在一塊芯片中集成了CPU、RAM、ROM、定時/計數器、多功能I/O口和中斷控制等基本功能部件。1)單片機的核心部分是CPU，CPU是單片機的大腦和心臟。2)程序存儲器用于存放編好的程序或表格常數。數據存儲器用于存放中間運算結果、數據暫存和緩沖、標志位等。3)定時/計數器實質上是加法計數器，當它對具有固定時間間隔的內部機器周期進行計數時，它是定時器；當它對外部事件進行計數時，它是計數器。

2、MCS-51單片機的EA、ALE和PSEN端的功能是什么？答：ALE——ALE為地址鎖存允許信號，在訪問外部存儲器時，ALE用來鎖存P0送出的低8位地址信號。PSEN——外部程序存儲器的讀選通信號。當訪問外部ROM時，PSEN產生負脈沖作為外部ROM的選通信號；在訪問外部RAM或片內ROM時，不會產生有效的PSEN信號。PSEN可驅動8個LSTTL門輸入端。EA——訪問外部程序存儲器控制信號。對8051和8751，它們的片內有4KB的程序存儲器。當EA為高電平時，CPU訪問程序存儲器有兩種情況：一是訪問的地址空間在0～4K范圍內，CPU訪問片內程序存儲器；二是訪問的地址超出4K時，CPU將自動執行外部程序存儲器的程序。對于8031，EA必須接地，只能訪問外部ROM。

3、MCS-51單片機的核心器件是CPU。它由運算器、控制器和布爾（位）處理器組成。

【第4句】：運算器是用于對數據進行算術運算和邏輯操作的執行部件。它包括：算術邏輯單元（ALU）累加器（ACC）程序狀態字（PSW）暫存器B寄存器等部件

【第5句】：程序狀態字寄存器PSW是一個8位寄存器，用來存放運算結果的一些特征。Cy（PSW.7）：進位標志位。AC（PSW.6）：半進位標志位。F0（PSW.5）：用戶自定義標志位。RS1（PSW.4）和RS0（PSW.3）：工作寄存器組選擇位OV（PSW.2）：溢出標志位P（PSW.0）：奇偶校驗標志位。

【第6句】：控制器是CPU的大腦中樞，它的功能是逐條對指令進行譯碼，并通過定時和控制電路在規定的時刻發出各種操作所需的內部和外部控制信號，協調各部分的工作，完成指令規定的操作。

大學機械知識點總結

機械就是能幫人們降低工作難度或省力的工具裝置，像筷子、掃帚以及鑷子一類的物品都可以被稱為機械，小編收集了大學機械知識點總結，歡迎閱讀。

【第1句】： 螺紋聯接的防松的原因和措施是什么?

答：原因——是螺紋聯接在沖擊，振動和變載的作用下，預緊力可能在某一瞬間消失，聯接有可能松脫，高溫的螺紋聯接，由于溫度變形差異等原因，也可能發生松脫現象，因此在設計時必須考慮防松。措施——利用附加摩擦力防松，如用槽型螺母和開口銷，止動墊片等，其他方法防松，如沖點法防松，粘合法防松。

【第2句】： 提高螺栓聯接強度的措施

答：(1)降低螺栓總拉伸載荷Fa的變化范圍：a，為了減小螺栓剛度，可減螺栓光桿部分直徑或采用空心螺桿，也可增加螺桿長度，b，被聯接件本身的剛度較大，但被鏈接間的接合面因需要密封而采用軟墊片時將降低其剛度，采用金屬薄墊片或采用O形密封圈作為密封元件，則仍可保持被連接件原來的剛度值。(2)改善螺紋牙間的載荷分布，(3)減小應力集中，(4)避免或減小附加應力。

【第3句】： 輪齒的失效形式

答：(1)輪齒折斷，一般發生在齒根部分，因為輪齒受力時齒根彎曲應力最大，而且有應力集中，可分為過載折斷和疲勞折斷。(2)齒面點蝕，(3)齒面膠合，(4)齒面磨損，(5)齒面塑性變形。

【第4句】： 齒輪傳動的潤滑。

答：開式齒輪傳動通常采用人工定期加油潤滑，可采用潤滑油或潤滑脂，一般閉式齒輪傳動的潤滑方式根據齒輪的圓周速度V的大小而定，當V<=12時多采用油池潤滑，當v>12時，不宜采用油池潤滑，這是因為(1)圓周速度過高，齒輪上的油大多被甩出去而達不到嚙合區，(2)攪由過于激烈使油的溫升增高，降低潤滑性能，(3)會攪起箱底沉淀的雜質，加速齒輪的磨損，常采用噴油潤滑。

【第5句】： 為什么蝸桿傳動要進行熱平衡計算及冷卻措施

答：由于蝸桿傳動效率低，發熱量大，若不及時散熱，會引起箱體內油溫升高，潤滑失效，導致齒輪磨損加劇，甚至出現膠合，因此對連續工作的閉式蝸桿傳動要進行熱平衡計算。措施——1)，增加散熱面積，合理設計箱體結構，鑄出或焊上散熱片，2)提高表面傳熱系數，在蝸桿軸上裝置風扇，或在箱體油池內裝設蛇形冷卻水管。

【第6句】： 帶傳動的有缺點。

答，優點——1)適用于中心距較大的傳動，2)帶具有良好的撓性，可緩和沖擊，吸收振動，3)過載時帶與帶輪間產生打滑，可防止損壞其他零件，4)結構簡單，成本低廉。缺點——1)傳動的外廓尺寸較大，2)需要張緊裝置，3)由于帶的滑動，不能保證固定不變的傳動比，4)帶的壽命短，5)傳動效率較低。

【第7句】：彈性滑動和打滑的定義。

答：彈性滑動是指由于材料的彈性變形而產生的滑動。打滑是指由于過載引起的全面滑動。彈性滑動是由拉力差引起的，只要傳遞圓周力，出現緊邊和松邊，就一定會發生彈性滑動，所以彈性滑動是不可避免的，進而V2總是大于V1。

【第8句】： 與帶傳動和齒輪傳動相比，鏈傳動的優缺點

答：與帶傳動相比，鏈傳動沒有彈性滑動和打滑，能保持準確的平均傳動比，需要的張緊力小，作用在軸上的壓力也小，可減小軸承的摩擦損失，結構緊湊，能在溫度較高，有油污等惡劣環境條件下工作。與齒輪傳動相比，鏈傳動的制造和安裝精度要求較低，中心距較大時其傳動結構簡單。鏈傳動的缺點——瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數，傳動平穩性較差，工作中有一定的沖擊和噪聲。

【第9句】： 軸的作用，轉軸，傳動軸以及心軸的區別。

答：軸是用來支持旋轉的機械零件。轉軸既傳動轉矩又承受彎矩。傳動軸只傳遞轉矩而不承受彎矩或彎矩很小。心軸則只承受彎矩而部傳動轉矩。

【第10句】： 軸的結構設計主要要求。

答：1)，軸應便于加工，軸上零件要易于裝拆。2)，軸和軸上零件要有準確的加工位置，3)各零件要牢固而可靠的相對固定，4)改善受力狀況，減小應力集中。

【第11句】： 形成動壓油膜的必要條件。

答：1)兩工作面間必須有楔形形間隙，2)兩工作面間必須連續充滿潤滑油或其他粘性流體，3)兩工作面間必須有相對滑動速度，其運動方向必須使潤滑油從大截面流進，小截面流出，此外，對于一定的載荷，必須使速度，粘度及間隙等匹配恰當。

【第12句】： 聯軸器和離合器的聯系和區別。

答：兩者都主要用于軸與軸之間的鏈接，使他們一起回轉并傳遞轉矩，用聯軸器聯接的兩根軸，只有在機器停車后，經過拆卸后才可以把它們分離。而用離合器聯接的兩根軸，在機器工作中即能方便的使它們分離或接合。

【第13句】： 變應力下，零件疲勞斷裂具有的特征。

答：1)疲勞斷裂的最大應力遠比靜應力下材料的強度極限低，甚至屈服極限低，2)不管脆性材料或塑像材料，疲勞斷裂口均表現為無明顯塑性變形的脆性突然斷裂，3)疲勞斷裂是損傷的積累。

【第14句】： 機械磨損的主要類型——磨粒磨損，粘著磨損，疲勞磨損，腐蝕磨損。

【第15句】： 墊圈的作用——增加被聯接件的支撐面積以減小接觸處的壓強和避免擰緊螺母時擦傷被聯接件的表面。

【第16句】： 滾動螺旋的優缺點。

答：優點——1)磨損很小，還可以用調整方法消除間隙并產生一定預變形來增加剛度，因此其傳動精度很高，2)不具有自鎖性，可以變直線運動為旋轉運動。3)  缺點——1)結構復雜，制造困難，2)有些機構中為了防止逆轉而需另加自鎖機構。

【第17句】： 齒輪傳動中，誤差對傳動的影響。

答：1)影響傳遞運動的準確性，2)瞬時傳動比不能保持恒定不變，影響傳動的平穩性，3)影響載荷分布的均勻性。

【第18句】： 齒輪傳動的功率損耗包括——嚙合中的摩擦損耗，攪動潤滑油的油阻損耗，軸承中的摩擦損耗。

【第19句】： 單圓弧齒輪的優缺點——優點：1)齒面接觸強度高，2)齒廓形狀對潤滑有利，效率較高，3)齒面容易飽和，4)無根切，齒面數可較少。缺點：1—)中心距及切齒深度的精度要求較高，這兩者的誤差使傳動的承載能力顯著降低，2)噪聲較大，在高速傳動中其應用受到限制，3)通常輪齒彎曲強度較低，4)切削同一模數的凸圓弧齒廓和凹圓弧齒廓要用部同的滾刀。

【第20句】： 軸瓦材料的.性能——1)摩擦系數小，2)導熱性好，熱膨脹系數小，3)耐磨，耐蝕，抗膠合能力強，4)要有足夠的機械強度和可塑性。

【第21句】： 1提高螺紋連接強度的措施

【第22句】： a降低影響螺栓疲勞強度的應力幅b改善螺紋牙上載荷分布不均的現象c減小應力集中的影響d采用合理的制造工藝方法

【第23句】： 2提高軸的強度的常用措施

【第24句】： a合理布置軸上零件以減小軸的載荷b改進軸上零件的結構以減小軸的載荷c改進軸的結構已減小軸的載荷d改進軸的表面質量以提高軸的疲勞強度

【第25句】： 3滾動軸承正常的失效形式是內外圈滾道或滾動體上的點蝕破壞

【第26句】： 4 6308—內徑為40mm的深溝球軸承尺寸系列03，0級公差，0組游隙

【第27句】：  7211c—內徑為55mm的角接觸球軸承，尺寸系列02，接觸角15°，0級公差，0組游隙

【第28句】： N408p5—內徑為40mm的外圈無擋邊圓柱滾子軸承，尺寸系列04，5級公差，0組游隙

【第29句】： 5為了把潤滑油導入整個摩擦面間，軸瓦或軸頸上開油孔或油槽

【第30句】： 6軸承材料性能應著重滿足以下主要要求

【第31句】： a良好的減摩性，耐磨性和抗咬粘性b良好的摩擦順應性，嵌入性和磨合性c足夠的強度和抗腐蝕能力d良好的導熱性，工藝性和經濟性等

【第32句】： 7軸承材料分三大類：a金屬材料b多孔質金屬材料c非金屬材料

【第33句】： 軸承合金(巴氏合金)錫Sn鉛Pb銅Cu睇Sb

【第34句】： 8滑動軸承的失效形式

【第35句】： a摩力磨損b刮傷c咬粘d疲勞剝落e腐蝕

【第36句】： 9模數越大，齒輪的彎曲疲勞強度越高小齒輪直徑越大，齒輪的齒面接觸疲勞強度越高

【第37句】： 10帶傳動的參數選擇

【第38句】： ①中心距a中心距大，可以增加帶輪的包角α，減少單位時間內帶的循環次數，有利于提高帶的壽命。但是中心距過大，會加劇帶的波動，降低傳動的平穩性，同時增大了帶傳動的整體尺寸，中心距小則有相反的利弊，一般初選中心距0.7(d1+d2)≦a0≦2(d1+d2)mm

【第39句】： ②傳動比i傳動比大，會減小帶輪的包角。當帶輪的包角減小到一定程度，帶輪就會打滑，從而無法傳遞規定的功率，因此一般傳動比i≦7推薦i=2～5

【第40句】： ③帶輪的基準直徑

【第41句】： 在帶傳動需要傳遞的功率給定下，減小帶輪的直徑，會增大帶傳動的有效拉力，從而導致V帶的根數增加，這樣不僅增大了帶輪的寬度而且增大了荷載在V帶之間分配的不均勻性另外直徑的減小增加了帶的彎曲應力，為了避免應力過大，小帶輪的基準直徑不宜過小，一般保證基準直徑≧最小基準直徑

【第42句】： ④帶速v當帶傳動功率一定時，提高帶速v可以降低帶傳動的有效拉力，相應的減少帶的根數或者帶的橫截面積，總體上減少帶傳動的尺寸，但是提高帶速，也提高了V帶的離心應力增加了單位時間內帶的循環次數，不利于提高帶傳動的疲勞強度和壽命，降低怠速則有相反的利弊，由此帶速不宜過高或過低一般v=5～25m/s最高帶速<30m/S

【第43句】： 帶輪的結構形式：輪緣，輪輻，輪轂組成

【第44句】： 九：V帶輪的輪槽與選用的V帶的型號相對應V帶繞在帶輪上以后發生彎曲變形，

【第45句】： 使V帶工作面的夾角發生變化，為了使V帶的工作面與帶輪的輪槽工作面緊密貼合，將V帶輪輪槽的工作面的夾角做成小于40°

【第46句】： V帶安裝到輪槽中以后，一般不應超出帶輪外圓，也不應與輪槽底部接觸，為此規定輪槽基準直徑到帶輪外圓和底部的最小高度hamin和hfmin

【第47句】： 輪槽工作表面的粗糙度為【第1句】：6或【第3句】：2

【第48句】： 【第11句】：帶傳動應與電動機相連，設置在高速級上，因為除極高速的情況外，皮帶的基本額定功率都是隨速度的增加而增加的。高速下帶傳動可以充分發揮其工作能力，減少其總體損失。鏈傳動應置于低速級，因為鏈傳動速度很高時，鏈所承受的慣性力和動載荷就越大，所承受的沖擊力就越大，導致鏈傳動以不同形式失效。

【第49句】： 【第12句】：增大相對間隙。 減小軸頸和軸承孔表面粗糙度值。(h小于許用h)

【第50句】： 增大寬頸比，目的是增加軸承寬度以減小p和pv值。 重選(p)和(pv)較大的軸瓦材料。

【第51句】： 加大存油容積，以保證能有較長時間使回油油溫降低到所要求的入口溫度。  加大間隙，并適當的降低軸瓦及軸頸的表面粗糙度。

【第52句】：

【第53句】： 【第11句】： 形成動壓油膜的必要條件。

【第54句】： 答：1)兩工作面間必須有楔形形間隙，2)兩工作面間必須連續充滿潤滑油或其他粘性流體，3)兩工作面間必須有相對滑動速度，其運動方向必須使潤滑油從大截面流進，小截面流出，此外，對于一定的載荷，必須使速度，粘度及間隙等匹配恰當。

【第55句】： 【第12句】： 聯軸器和離合器的聯系和區別。

【第56句】： 答：兩者都主要用于軸與軸之間的鏈接，使他們一起回轉并傳遞轉矩，用聯軸器聯接的兩根軸，只有在機器停車后，經過拆卸后才可以把它們分離。而用離合器聯接的兩根軸，在機器工作中即能方便的使它們分離或接合。

【第57句】： 【第13句】： 變應力下，零件疲勞斷裂具有的特征。

【第58句】： 答：1)疲勞斷裂的最大應力遠比靜應力下材料的強度極限低，甚至屈服極限低，2)不管脆性材料或塑像材料，疲勞斷裂口均表現為無明顯塑性變形的脆性突然斷裂，3)疲勞斷裂是損傷的積累。

【第59句】： 【第14句】： 機械磨損的主要類型——磨粒磨損，粘著磨損，疲勞磨損，腐蝕磨損。

【第60句】： 【第15句】： 墊圈的作用——增加被聯接件的支撐面積以減小接觸處的壓強和避免擰緊螺母時擦傷被聯接件的表面。

【第61句】： 【第16句】： 滾動螺旋的優缺點。

【第62句】： 答：優點——1)磨損很小，還可以用調整方法消除間隙并產生一定預變形來增加剛度，因此其傳動精度很高，2)不具有自鎖性，可以變直線運動為旋轉運動。3)  缺點——1)結構復雜，制造困難，2)有些機構中為了防止逆轉而需另加自鎖機構。

【第63句】： 【第17句】： 齒輪傳動中，誤差對傳動的影響。

【第64句】： 答：1)影響傳遞運動的準確性，2)瞬時傳動比不能保持恒定不變，影響傳動的平穩性，3)影響載荷分布的均勻性。

【第65句】： 【第18句】： 齒輪傳動的功率損耗包括——嚙合中的摩擦損耗，攪動潤滑油的油阻損耗，軸承中的摩擦損耗。

【第66句】： 【第19句】： 單圓弧齒輪的優缺點——優點：1)齒面接觸強度高，2)齒廓形狀對潤滑有利，效率較高，3)齒面容易飽和，4)無根切，齒面數可較少。缺點：1—)中心距及切齒深度的精度要求較高，這兩者的誤差使傳動的承載能力顯著降低，2)噪聲較大，在高速傳動中其應用受到限制，3)通常輪齒彎曲強度較低，4)切削同一模數的凸圓弧齒廓和凹圓弧齒廓要用部同的滾刀。

【第67句】： 【第20句】： 軸瓦材料的性能——1)摩擦系數小，2)導熱性好，熱膨脹系數小，3)耐磨，耐蝕，抗膠合能力強，4)要有足夠的機械強度和可塑性。

【第68句】： 【第1句】：由于零件尺寸及幾何形狀變化，加工質量及強化因素等影響，使得零件的疲勞極限要小于材料的疲勞極限。r=c時，o與m的連線;σm=c時，90度;σmin=c時，45度。

【第69句】： 【第2句】：摩擦分為干摩擦，邊界摩擦，流體摩擦，混合摩擦

【第70句】： 【第3句】：磨損：運動副之間的摩擦導致零件表面材料喪失或者遷移分為三階段：磨合階段，穩定磨損階段，劇烈磨損階段設計和使用機器時：力求縮短磨合期，延長穩定磨損期，推遲劇烈磨損期的到來

【第71句】： 磨損按磨損機理分類：粘附磨損，磨粒磨損，疲勞磨損，沖蝕磨損，腐蝕磨損，微動磨損

【第72句】： 【第4句】：潤滑劑的作用：降低摩擦，減輕磨損，保護零件不遭銹蝕，散熱降溫，緩沖吸振，密封能力

【第73句】： 分為四個類型：氣體，液體，半固體，固體有機油礦物油化學合成油

【第74句】： 性能指標：1粘度(動力粘度：流體中任意點處的切應力均與該處流體的速度梯度成正比運動粘度：動力粘度與同溫度下的液體的密度之比值)2潤滑性3極壓性4閃點：遇火焰能發出閃光的最低溫度5凝點：不能再自由流動的最高溫度6氧化穩定性

【第75句】： 二：螺紋：外螺紋和內螺紋，共同組成螺旋副常用螺紋：連接螺紋及傳動螺紋連接螺紋1)普通螺紋2)非螺紋密封的管螺紋3)用螺紋密封的管螺紋4)米制螺紋傳動螺紋1)矩形螺紋2)梯形螺紋3)鋸齒形螺紋

【第76句】： 螺紋的參數：大徑：螺紋的最大直徑(公稱直徑)2小徑d1：螺紋的最小直徑3中徑d2：近似平均直徑d2=1/2(d+d1)4線數n：螺紋的螺旋線數目沿一根螺旋線形成的螺紋為單線螺紋常用的連接螺紋要求自鎖性故多用單線螺紋;傳動螺紋要求傳動效率高，故用雙線或者三線螺紋，為了便于制造n小于等于4 5螺距p6導程s=np7螺紋升角=arctan(np/πd2) 8牙型角9接觸高度h

【第77句】： 螺紋連接的仿松實質防止螺旋副在受載時發生相對轉動。措施按工作原理分為摩擦防松，機械防松，破壞螺旋副運動關系防松摩擦防松(對頂螺母、彈簧墊圈、自鎖螺母)機械防松(開口銷與六角開槽螺母、止動墊圈、串聯鋼絲)破壞螺旋副運動關系防松(鉚合、沖點、涂膠粘劑)

【第78句】： 螺紋連接的預緊：預緊力目的在于：增強連接的可靠性和緊密性，以防止受載后被連接件間出現隙縫或者相對滑移

【第79句】： 三：螺栓強度計算

【第80句】： 螺栓的總拉力F2=殘余預緊力F1+工作拉力F

【第81句】： 預緊力F0=F1+F*Cm/(Cm+Cb)F2=F0+F*Cb/(Cm+Cb)CmCb分別表示被連接件和螺栓的剛度Cb/(Cm+Cb)螺栓的相對剛度皮革墊圈0.7銅皮石棉墊圈0.8橡膠墊圈0.9

【第82句】： 得到F2之后進行強度計算

【第83句】： σ=【第1句】：3F2/(π/4*d1*d1)≦[σ]

【第84句】： 螺紋連接件的材料：數字粗略表示螺母保證最小應力σmin的1/100，選用時需注意所用落幕的性能等級應不低于與其相配螺栓的性能等級

【第85句】： 4螺紋連接件的許用應力[σ]=σs/Sσs-材料的屈服極限或者強度極限S-安全系數

【第86句】： 四：提高螺紋連接強度的措施

【第87句】： 1降低影響螺栓疲勞強度的應力幅

【第88句】： Cb/(Cm+Cb)應盡量小些①為了減小螺栓的剛度Cb可適當增加螺栓的長度②為了增大被連接件的剛度，可以不用墊片或者采用剛度較大的墊片

【第89句】： 2改善螺紋牙上載荷分布不均的現象①常采用懸置螺母，減小螺栓旋合段本來受力較大的幾圈螺紋牙的受力面積或采用鋼絲螺套

【第90句】： 3減小應力集中的影響①可以采用較大的圓角和卸載結構或將螺紋收尾改為退刀槽

【第91句】： 4采用合理的制造工藝方法①采用冷鐓螺栓頭部和滾壓螺紋的工藝方法可以顯著提高螺栓的疲勞強度，這是因為不僅可以降低集中應力，而且不切斷材料纖維，金屬流線的走向合理及冷作硬化效果使表面有殘余應力，此外采用氮化，氰化，噴丸等處理

【第92句】： 五：鍵

【第93句】： 鍵連接的主要類型：平鍵連接，半圓鍵連接，楔鍵連接和切向鍵連接

【第94句】： 根據用途不同平鍵可分為：普通平鍵，薄型平鍵(靜連接)，導向平鍵和滑鍵(動連接)按構造分：圓頭(A型)，平頭(B型)，單圓頭(C型)

【第95句】： 鍵的選擇原則：類型選擇和尺寸選擇兩方面類型選擇應根據鍵連接的結構特點，使用要求和工作條件選擇尺寸選擇應按照符合標準規格和強度要求來取定，鍵的尺寸為截面尺寸(鍵寬b*鍵高h)與長度L，截面尺寸b*h由軸的直徑d由標準中選定，鍵的長度L一般可按輪轂的長度而定，即鍵長L≦輪轂長度，而導向平鍵則按輪轂的長度及滑動距離而定一般輪轂長度L’≈(【第1句】：5-2)*d

【第96句】： 六：平鍵連接強度計算失效形式：工作面被壓潰對于導向平鍵或者滑鍵連接失效形式工作面的過度磨損

【第97句】： 普通平鍵強度計算σp=2*T*1000/(kld)≦[σ]

【第98句】： 導向平鍵或者滑鍵強度計算p=2*T*1000/(kld)≦[p]

【第99句】： T-傳遞的扭矩T=F*y≈F*d/2n*m

100. k-鍵與鍵槽輪轂的接觸高度k=0.5h此處h為鍵高mm

10【第1句】： l-鍵的工作長度mm圓頭平鍵l=L﹣b平頭平鍵l=LL為鍵的公稱長度b為鍵寬mm

10【第2句】： [σ][p]-分別鍵軸輪轂三者中最弱材料的許用應力Mpa

10【第3句】： 花鍵分外花鍵和內花鍵組成，花鍵是平鍵連接在數目上的發展

10【第4句】： 與平鍵相比的優勢①受力均勻②軸和轂的強度削弱較少③齒數多接觸面積大，承受荷載大④軸上零件和軸的對中性較好⑤導向性好⑥可用磨削方法提高精度和連接質量缺點：應力集中仍存在，加工成本高，花鍵連接適用于定心精度高，荷載大或經常滑移的鏈接按齒形不同分為矩形花鍵和漸開線花鍵

10【第5句】： 七：帶傳動是一種撓性傳動，基本組成零件為帶輪和傳動帶

10【第6句】： 按工作原理不同分為：摩擦型(又按橫截面面積形狀不同分為平帶傳動，圓帶傳動，V帶傳動，多楔帶傳動)和嚙合型帶傳動

10【第7句】： V帶傳動材料：包括頂膠，抗拉體，底膠和包布

10【第8句】： 根據抗拉體不同分為簾布芯V帶和繩芯V帶

10【第9句】： 帶傳動受力分析：緊邊拉力F1，松邊拉力F2，不工作時初拉力F0F1+F2=2F0

1【第10句】： 傳動帶工作面上總摩擦力Ff=F1-F2

1【第11句】： 帶的有效拉力Fe=Ff=F1-F2

1【第12句】： 有效拉力Fe與帶傳動傳遞功率P關系P=Fe*v/1000單位kwNm/s

1【第13句】： 得到F1=F0+Fe/2

1【第14句】：  F2=F0-Fe/2

1【第15句】： 帶傳動初拉力F0>正常工作時的最小初拉力(F0)min

1【第16句】： 為了保證帶傳動的正常工作首先需要滿足傳遞功率要求至少具有的總摩擦力和與之對應的最小初拉力

1【第17句】： 帶的彈性滑動和打滑

1【第18句】： 八：帶傳動的參數選擇

1【第19句】： ①中心距a中心距大，可以增加帶輪的包角α，減少單位時間內帶的循環次數，有利于提高帶的壽命。但是中心距過大，會加劇帶的波動，降低傳動的平穩性，同時增大了帶傳動的整體尺寸，中心距小則有相反的利弊，一般初選中心距0.7(d1+d2)≦a0≦2(d1+d2)mm

1【第20句】： ②傳動比i傳動比大，會減小帶輪的包角。當帶輪的包角減小到一定程度，帶輪就會打滑，從而無法傳遞規定的功率，因此一般傳動比i≦7推薦i=2～5

1【第21句】： ③帶輪的基準直徑

1【第22句】： 在帶傳動需要傳遞的功率給定下，減小帶輪的直徑，會增大帶傳動的有效拉力，從而導致V帶的根數增加，這樣不僅增大了帶輪的寬度而且增大了荷載在V帶之間分配的不均勻性另外直徑的減小增加了帶的彎曲應力，為了避免應力過大，小帶輪的基準直徑不宜過小，一般保證基準直徑≧最小基準直徑

1【第23句】： ④帶速v當帶傳動功率一定時，提高帶速v可以降低帶傳動的有效拉力，相應的減少帶的根數或者帶的橫截面積，總體上減少帶傳動的尺寸，但是提高帶速，也提高了V帶的離心應力增加了單位時間內帶的循環次數，不利于提高帶傳動的疲勞強度和壽命，降低怠速則有相反的利弊，由此帶速不宜過高或過低一般v=5～25m/s最高帶速<30m/S

1【第24句】： 帶輪的結構形式：輪緣，輪輻，輪轂組成

1【第25句】： 九：V帶輪的輪槽與選用的V帶的型號相對應V帶繞在帶輪上以后發生彎曲變形，使V帶工作面的夾角發生變化，為了使V帶的工作面與帶輪的輪槽工作面緊密貼合，將V帶輪輪槽的工作面的夾角做成小于40°

1【第26句】： V帶安裝到輪槽中以后，一般不應超出帶輪外圓，也不應與輪槽底部接觸，為此規定輪槽基準直徑到帶輪外圓和底部的最小高度hamin和hfmin

1【第27句】： 輪槽工作表面的粗糙度為【第1句】：6或【第3句】：2

1【第28句】： 九章：鏈傳動撓性傳動由鏈條和鏈輪組成通過鏈輪輪齒和鏈條鏈節的嚙合來傳遞動力

1【第29句】： ①與摩擦型帶傳動相比，無彈性滑動和打滑現象，準確的平均傳動比，傳遞效率高，徑向壓力小，整體尺寸小，結構緊湊，同時能在潮濕和高溫條件下工作

1【第30句】： ②與齒輪傳動相比鏈傳動的制造和安裝精度要求較低，成本低，在遠距離傳動時，其結構比齒輪傳動要輕便的多

1【第31句】： 鏈傳動的缺點：只能實現平行軸間鏈輪的同向傳動，運轉時不能保持恒定的瞬時傳動比，磨損后易發生跳齒，工作時有噪聲，不宜用在載荷變化很大，高速，急速反向的傳動中。

1【第32句】： 鏈條按用途不同分為傳動鏈，輸送鏈，起重鏈。又可分為滾子鏈，齒形鏈(無聲鏈)等

1【第33句】： 鏈的傳動速度平均速度v=z1n1p/(60*1000)=z2n2p/(60*1000)

1【第34句】： z1z2--表示主從動輪的齒數