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加油站安全條件論證報告篇一

目 錄

前 言....................................................1 1安全條件論證目的及依據.....................................3 1.1安全條件論證目的......................................................3 1.2安全條件論證依據......................................................3 2概述....................................................7 2.1建設單位概況..........................................................7 2.2建設項目介紹..........................................................8 2.3建設項目地址..........................................................8 2.4廠址自然條件..........................................................8 2.5交通運輸狀況.........................................................10 2.6生產工藝流程.........................................................10

3危險、危害因素分析.......................................18 3.1物質的危險、危害因素分析.............................................18 3.2生產過程的危險性.....................................................20 3.3儲存過程的危險性.....................................................22 3.4重大危險源辨識.......................................................23

4建設項目內在的危險、有害因素對建設項目周邊單位生產、經營活動或居民生產活動的影響分析..............................................24 4.1廠址選擇及周邊環境影響分析...........................................24 4.2工藝可靠性分析.......................................................25 4.3分析論證結論.........................................................25

5建設項目周邊單位生產、經營或者居民生活對建設項目的影響分析.....26 5.1周邊生產經營活動因素影響分析.........................................26

5.2交通運輸影響分析.....................................................26 5.3城市建設的影響分析...................................................26 5.4分析論證結論.........................................................26

6自然條件對建設項目影響分析.................................27 6.1場地自然條件對建設項目的影響分析.....................................27 6.2分析論證結論.........................................................28

7在設計、建設階段補充的安全對策措施..........................29 7.1廠區總平面布置方面的對策措施.........................................29 7.2工藝設施安全技術對策措施.............................................30 7.3建構筑物安全對策措施.................................................32 7.4防火、防爆安全對策措施...............................................33 7.5職業安全衛生對策措施.................................................33 7.6電氣方面安全對策措施.................................................36 7.7危險化學品運輸安全措施...............................................37 7.8安全管理方面對策措施.................................................37 7.9重大危險源管理對策措施...............................................38 7.10事故應急救援預案....................................................39

8結論...................................................41

前 言

xxxxxxxxxxxxxxxx是集農化產品研究開發、生產銷售與植保技術推廣服務于一體、擁有自主知識產權的民營股份制科技企業。主要從事新型、高效、環保農化產品的研發、生產和銷售，以及農藥技術研究及轉讓。公司總占地面積約41060m2。公司擁有員工160名，其中管理和工程技術人員65名，均受過嚴格培訓。具有高工（高農）、研究員、副研究員等高級職稱的人員8人，農藝師（工程師）等中級職稱的人員26人，研發和生產的技術力量雄厚，有強大的科研開發能力和自主創新能力。具有強大的科研實體，現已有包括殺蟲、殺螨、殺菌、除草劑等四大類近百多個品種獲國家登記。企業具有優良的技術、雄厚的資金，健全的市場網絡。

本次建設項目年產5000噸環保型農藥制劑項目地位于xxxxxxxxxxx西邊緊鄰工業園區擬規劃的污水處理廠，南邊緊靠良侯村耕地，南北長195米，東西長205米。主要建設內容：一期年產2000噸復配農藥生物制劑項目：建設3個生產車間各1376m2、2個原材料庫各972m2、包裝材料庫1350m2、綜合宿辦樓2880m2、研發中心及水電暖消防排污等輔助設施、綠化17385m2，綠化率12%，采購安裝3套農藥生產裝置；二期年產3000噸復配農藥生物制劑項目：建設5個生產車間各1376m2、2個原材料庫各927m2、包裝材料庫1350m2、綜合宿辦樓2880m2、研發中心及水電暖消防排污等輔助設施、綠化17385m2、綠化率12%，采購安裝3套農藥生產裝置。

由于該項目涉及的主要物質屬于危險化學品，若生產經營過程中出現意外可能會給周邊環境造成一定的影響。根據2006年10月1日生效的國

家安監局《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》（第8號令【2006】）關于“中華人民共和國境內新建、改建、擴建危險化學品生產、儲存裝置和設施，伴有危險化學品產生的化學品生產裝置和設施的建設項目，其安全許可及其監督管理，建設項目設立安全審查建設項目選址時，建設單位應當對建設項目的安全條件進行論證”的規定，本公司對此項目的安全條件進行了論證，全面系統分析了項目可能存在的危險、有害因素，有針對性的提出了安全對策措施，得出論證結論，茲提出本報告。

1安全條件論證目的及依據

1.1安全條件論證目的

依據《中華人民共和國安全生產法》，按照《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》（第8號令【2006】）關于“中華人民共和國境內新建、改建、擴建危險化學品生產、儲存裝置和設施，伴有危險化學品產生的化學品生產裝置和設施的建設項目，其安全許可及其監督管理，建設項目設立安全審查建設項目選址時，建設單位應當對建設項目的安全條件進行論證”的規定，農藥制劑項目主要從三個方面對該建設項目的安全條件進行了論證。

該論證報告的目的是為了明確本項目的選址、布局是否合理，是否符合政府或行業準入條件，安全生產條件是否符合國家有關規范、標準和規定，最終給出論證結論。1.2安全條件論證依據 1.2.1主要法律、法規

1、《中華人民共和國安全生產法》中華人民共和國主席令第70號（自2002年11月1日起施行）

2、《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令第6號（自2009年5月1日起施行）

3、《中華人民共和國職業病防治法》中華人民共和國主席令第60號（自2002年5月1日起施行）

4、《中華人民共和國勞動法》中華人民共和國主席令第28號（自1995年1月1日起施行）

5、《中華人民共和國勞動合同法》中華人民共和國主席令第65號（自2008年1月1日起施行）

6、《中華人民共和國環境保護法》中華人民共和國主席令第22號（自1989年12月26日起施行）

7、《危險化學品安全管理條例》中華人民共和國國務院第344號令

8、《農藥管理條例》中華人民共和國國務院令第326號

9、《安全生產許可證條例》中華人民共和國國務院令第397號

10、《建設工程安全生產管理條例》中華人民共和國國務院令第393號

11、《特種設備安全監察條例》中華人民共和國國務院令第549號

12、《易制毒化學品管理條例》中華人民共和國國務院令第445號

13、《使用有毒物品作業場所勞動保護條例》中華人民共和國國務院令第352號

14、《安全生產許可證條例》中華人民共和國國務院令第397號

15、《農藥生產管理辦法》中華人民共和國國家發展和改革委員會令第 23號

16、《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》國家安全生產監督管理總局第8號令

17、《國家安全監管總局關于危險化學品建設項目安全許可和試生產（使用）方案備案工作的意見》安監總危化[2007]121號

18、《關于加強建設項目安全設施“三同時”工作的通知》國家發改委、國家安全生產監督管理局 發改投資（2003）1346號

19、《建設項目安全設施“三同時”監督管理暫行辦法》國家安全生產監督管理總局令第36號（自2011年2月1日起施行）

20、《危險化學品名錄》國家安全生產監督管理局公告2003年第1號

21、《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》安監總管三[2011]95號

22、《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》安監管協調[2004]56號

23、《危險化學品建設項目安全評價細則（試行）》安監總危化〔2007〕255號

24、《勞動防護用品監督管理規定》國家安全生產監督管理總局令第1號

1.2.2主要規范、標準

1、《化工企業總圖運輸設計規范》gb50489-2009

2、《工業企業總平面設計規范》gb50187-93

3、《建筑設計防火規范》gb50016-2006

4、《職業性接觸毒物危害程度分級》gbz230-2010

5、《化工企業靜電安全檢查規程》hg/t23003-92

6、《生產過程危險和有害因素分類與代碼》gb/t13861-2009

7、《工業企業設計衛生標準》gbz1-2010

8、《生產過程安全衛生要求總則》gb/t12801-2008

9、《化工企業安全衛生設計規定》hg20571-1995

10、《工作場所有害因素職業接觸限值 化學有害因素》gbz2.1-2007

11、《危險貨物品名表》gb12268-2005

12、《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》gb50058－92

13、《常用化學危險品貯存通則》gb15603-1995

14、《化學品的分類和危險性公示通則》gb13690-2009

15、《易燃易爆性商品儲藏養護技術條件》gb17914-1999

16、《毒害性商品儲藏養護技術條件》gb17916-1999

17、《工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程》gb4387-2008

18、《用電安全導則》gb/t13869-2008

19、《工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識》gb7231-2003 20、《工業企業廠界環境噪聲排放標準》gb12348-2008

21、《安全標志及其使用導則》gb2894－2008

22、《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》aq/t9002-2006

23、《危險化學品重大危險源辨識》gb18218-2009

24、《安全評價通則》aq8001-2007

25、《安全預評價導則》aq8002-2007

2概述

2.1建設單位概況

xxxxxxxxxxx是集農化產品研究開發、生產銷售與植保技術推廣服務于一體、擁有自主知識產權的民營股份制科技企業。主要從事新型、高效、環保農化產品的研發、生產和銷售，以及農藥技術研究及轉讓。公司總占地面積約41060m2。公司擁有員工160名，其中管理和工程技術人員65名，均受過嚴格培訓。目前公司員工中，大專以上的科技人員占員工總數的40.6％，其中具有高工（高農）、研究員、副研究員等高級職稱的人員8人，農藝師（工程師）等中級職稱的人員26人，研發和生產的技術力量雄厚，有強大的科研開發能力和自主創新能力。具有強大的科研實體，現已有包括殺蟲、殺螨、殺菌、除草劑等四大類近百多個品種獲國家登記。企業具有優良的技術、雄厚的資金，健全的市場網絡。

xxxxxxxxxxxxx限公司始終把滿足農業生產和用戶需求作為企業的最終目標。實行iso9000；2001質量管理體系，建立完整的產品研制、生產和原料供應等質量保障體系，加強原料質量控制和中間生產環節的管理，有效的保證了產品生產質量。公司的質量目標是：產品出廠合格率100%，顧客滿意度96%。

xxxxxxxxxxxx限公司負責實施，公司亦專業從事新型、環保、高效農化產品的研發、生產及銷售和農藥技術的研究及轉讓；已有三證齊全的產品共計27個，目前已在農業部提出申請的產品有105個，其中87個微乳劑、水乳劑、水分散粒劑、懸浮劑等環保劑型產品正待審批下證。

2.2建設項目介紹

建設規模：年產5000噸環保型農藥制劑。

主要建設內容：一期年產2000噸復配農藥生物制劑項目：建設3個生產車間各1376m2、2個原材料庫各972m2、包裝材料庫1350m2、綜合宿辦樓2880m2、研發中心及水電暖消防排污等輔助設施、綠化17385m2，綠化率12%，采購安裝3套農藥生產裝置；二期年產3000噸復配農藥生物制劑項目：建設5個生產車間各1376m2、2個原材料庫各927m2、包裝材料庫1350m2、綜合宿辦樓2880m2、研發中心及水電暖消防排污等輔助設施、綠化17385m2、綠化率12%，采購安裝3套農藥生產裝置。

該項目估算總投資1億元。資金來源為企業自籌。2.3建設項目地址

本項目建設地位于xxxxx工業園內，北邊緊鄰310國道，東邊緊鄰光明化工，西邊緊鄰工業園區擬規劃的污水處理廠，南邊緊靠良侯村耕地，南北長195米，東西長205米。渭南市華縣化工工業園區位于華縣縣城西南部，規劃范圍北起子儀大街，北環路；南至南環路；西起xxxxxx工集團，東至天溝河與少華山森林公園。東西長5.8公里，南北寬0.9公里，規劃面積5.7平方公里。2.4廠址自然條件

（1）氣象條件

華縣屬于暖溫帶半干旱大陸性季風氣候區。氣候特點是干濕交替、四

季分明，冬季寒冷干燥、夏季炎熱多雨、春季溫暖多雨、秋季溫和濕潤。

年平均氣溫 13.6℃ 多年平均降水量 555.8㎜ 常年主導風向 東北偏東 年平均風速 1.93m/s 靜風率高達 36% 年平均氣壓 940-980hpa（2）地質條件

根據廠區所做的地質鉆探資料顯示:地質表層為耕作層，其下為黃土狀亞粘土層、粉砂、細砂、中砂、粗砂層、卵石層，上部黃土具有濕陷性（為非自重濕陷性）。

（3）水文條件

地下水位在18.3-18.8米之間，屬潛水類型。

地表水系有渭河，為黃河一級支流。發源于甘肅渭源縣，自張儀村入境，經臨渭區、華縣、華陰到潼關港口入黃河，境內長37.5公里，流域面積1221平方公里。在渭南市內屬平原型寬淺河流，年平均徑流量93.3億立方米，最大流量為7440立方米/秒（1954年），最小流量為2.1立方米/秒（1971年）。渭河主要功能為農業灌溉。

（4）地震條件

根據1990年中國地震烈度區劃圖劃分，廠址所在地區按ⅶ度設防。

2.5交通運輸狀況

公路四通八達，匯集著公路、鐵路的便捷優勢，緊鄰310國道，距西潼高速公路華縣站900米。距西安國際航空港一小時路程，空運也十分便利。附近有隴海、鄭西高速、西南三條鐵路及已投運的連接隴海線9公里長的陜化鐵路專用線。2.6生產工藝流程

2.6.1液體制劑工藝流程

（1）水劑（可溶液劑）工藝流程

能夠配制成水劑（可溶液劑）的農藥本身具有高水溶性。在配制罐中依次加入定量的水、原藥、助劑，常溫攪拌一定時間。經取樣檢測合格后送入成品貯罐，進行灌裝包裝、成品檢驗、入庫。

工藝流程如圖2.6-1所示：

圖2.6-1 水劑（可溶液劑）工藝流程

（2）懸浮劑工藝流程

按生產品種的加料順序及加料量在反應釜中加水、潤濕劑、分散劑、抗凍劑、部分消泡劑，然后高速攪拌一定時間后再加入助懸劑，接著攪拌5-10分鐘后投入原藥，高速攪拌使原藥分散均勻。攪拌均勻后，將反應釜中的藥液直接轉入中間罐，然后通過砂磨機進行砂磨。經砂磨后自檢細度，如細度自檢測結果沒有達到要求，則將本批藥液全部返回中間罐中，進行第二次砂磨或第三次砂磨，直到細度達到要求。根據不同的品種的工藝加工要求，經兩次或多次砂磨的藥液，若自檢測細度合格，全部導入高速攪拌罐，補加剩余的消泡劑，攪拌后加入預先配制的黃原膠水溶液，高速攪拌，至黃原膠完全分散于藥液中并成均相。經檢測合格后送入成品貯罐進行灌裝包裝、入庫。工藝流程如圖2.6-2。

圖2.6-2 懸浮劑工藝流程

（3）水乳劑

按生產品種的加料順序及加料量在反應釜中投加水、乳化劑、抗凍劑、部分消泡劑以及配好的10%pva水溶液，然后啟動攪拌及高速剪切，剪切30-45分鐘。根據生產投料單在備料釜中加入原藥、溶劑，攪拌，使其充分溶解，再加入乳化劑、抗凍劑、部分消泡劑，接著攪拌15-30分鐘。攪拌均勻后將備料釜中的藥液均勻加入反應釜中，高速剪切60-75分鐘后停止，繼續攪拌。補加剩余的消泡劑進行消泡。經檢測合格后用泵將藥液抽入至成品貯罐。包裝、入庫。工藝流程如圖2.6-3。

圖2.6-3 水乳劑工藝流程

（4）微乳劑

微乳劑是農藥較先進的劑型之一，它是將農藥原藥按規定的比例溶解在水或助溶劑中，再加入一定量的農藥表面活性劑和水而配制成的均相透明油狀液體。微乳劑與其它農藥劑型相比，其特點是以水為介質，不含有機溶劑或有機溶劑含量少，可節省大量有機溶劑，減少了有機溶劑對環境的釋放和污染；且不易燃易爆，生產操作、貯運安全；農藥分散度極高，達微細化程度，在水中分散性極好，對靶標滲透性、展著力和附著性強，xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

藥效發揮充分，防治效果好；以水為介質，成本較乳油低；制劑貯存穩定性好，使用方便；加工工藝簡單，設備要求不高，在整個加工過程中基本無三廢產生。

微乳劑的加工是一個物理過程，即按照選定的配方，將原藥溶解于少量助溶劑中，再加入乳化劑等其它助劑和水，在攪拌下混合溶解，制成均相透明的液體，經質量檢驗合格后進入自動包裝線，完成整個加工過程。整個加工生產過程均可實現自動化或半自動化封閉生產，基本沒有三廢產生，加工場地的噪音主要來自攪拌設備，通過減噪處理后可得到有效控制。工藝流程圖如圖2.6-4。

圖2.6-4 微乳劑工藝流程圖

（5）乳油

首先將選擇性溶劑一定量加入反應釜中，然后加入一定量的原藥進行充分溶解完全，再加入一定量的助劑、乳化劑充分混合均勻，經取樣測定其各項技術指標，若合格用泵抽到成品貯罐進行包裝，若檢測不合格需要

繼續調制，包裝完成后按《農藥包裝預標準》抽檢包裝質量，符合包裝標準要求方可辦理入庫，其生產工藝流程見圖2.6-5。

圖2.6-5 乳油工藝流程

2.6.2固體制劑工藝流程（1）粉劑（可濕、可溶性）

可濕（溶）性粉劑是農藥基本劑型之一，它是由農藥原藥、填料、各種助劑經過預粉碎、混合、氣流粉碎（超微粉碎）、分級、再混合等幾道工序，經質量檢驗合格后進入自動包裝機，完成整個加工過程。近年來，隨著粉碎設備的改進，尤其是磨細設備及混合設備的不斷進步，可濕性粉劑加工的整體水平已有很大的提高，產品的流動性、潤濕性、分散性、懸浮性、細度、水分等指標均有大幅度的提升，而且加工場地的噪音、粉塵可得到有效控制，可以實現自動化或半自動化封閉生產。

填料通過氣流輸送罐輸送到料斗，與從原料料斗出來的原藥經過計量裝置計量，然后再與從助劑計量槽出來的助劑在混合機進行混合。混合后的物料經過氣流輸送罐送到加料斗，經電振加料斗加入氣流粉碎機，粉碎

后的物料經過分級器，合格物料進入旋風除塵器，不符合細度的物料返回氣流粉碎機再次粉碎。從旋風除塵器出來的物料經過脈沖袋式除塵器捕集。細度合格的物料通過旋風除塵器進入料斗，再次進行混合，混合后的物料通過氣流輸送罐輸送到成品料斗，經振動篩進入包裝機進行包裝。工藝流程如圖2.6-6。

圖2.6-6 粉劑（可濕、可溶性）工藝流程圖

（2）水分散粒劑

首先將原藥、助劑和載體攪拌混合均勻，經氣流粉碎后，再次攪拌混合均勻，定量的水或粘結劑，同時送進旋轉流化床、造粒機進行造粒，經過干燥，篩分制得水分散性粒劑產品。工藝流程如圖2.6-7。

圖2.6-7 水分散粒劑工藝流程

3危險、危害因素分析

3.1物質的危險、危害因素分析

本項目在生產過程中使用的原料、溶劑、輔助材料、中間產品及產品中含有有毒、有害物質。其中液體制劑車間散發的危險、有害物質有二甲苯、甲醇、異丙胺；粉粒制劑車間散發的有害物質有氯氟氰菊酯、代森錳鋅、甲維鹽、己唑醇等。以下對上述物質的特性做進一步辨識分析。

（1）物質危險性

①根據《危險化學品名錄》（2002版）分析，甲醇、二甲苯、異丙胺屬于危險化學品。

②根據《危險貨物分類和品名編號》gb6944-2005和《危險貨物品名表》gb12268-2005分析如下：

甲醇屬第3類：易燃液體，次要危險性為第6.1項：毒性物質； 二甲苯屬第3類：易燃液體；

異丙胺屬第3類：易燃液體，次要危險性為第8類：腐蝕性物質； 阿維菌素屬第6類毒性物質和感染性物質中第6.1項 毒性物質；（gb6944-2005）

代森錳鋅屬第4.2項 易于自燃的物質，次要危險性為第4.3項 遇水放出易燃氣體的物質；

甲維鹽屬第6.1項 毒性物質；

烯酰嗎啉為對環境有害固態物質，屬第9類 雜項危險物質和物品； 啶蟲脒屬第6.1項 毒性物質；

四螨嗪屬第6.1項 毒性物質； 高效氯氟氰菊酯屬第6.1項 毒性物質； 醚菊酯屬第6.1項 毒性物質； 高效氟吡甲禾靈屬第6.1項 毒性物質；

己唑醇為對環境有害固態物質，屬第9類 雜項危險物質和物品； 腈菌唑為對環境有害固態物質，屬第9類 雜項危險物質和物品。③根據《建筑設計防火規范》gb50016-2006分析：

甲醇、二甲苯、異丙胺均為閃點小于28℃的液體，火災危險性屬于甲類。

代森錳鋅為“不屬于甲類的化學易燃危險固體”，火災危險性屬于乙類。

高效氯氟氰菊酯為“閃點大于等于60℃的液體”，火災危險性屬于丙類。

腈菌唑為“不屬于甲類的化學易燃危險固體”，火災危險性屬于乙類。④根據國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知（安監總管三[2011]95號）分析如下：

甲醇屬于首批重點監管的危險化學品名錄里的化學品。⑤根據《危險貨物分類和品名編號》gb6944-2005分析如下： 異丙胺閃點小于60.5℃屬于第3類易燃液體；

異丙胺經膚接觸半數致死量ld50=380mg/kg(兔經皮)小于500 mg/kg；可知屬于第6類毒性物質和感染性物質中第6.1項 毒性物質。

3.2生產過程的危險性

在產品的加工制造過程中，會產生許多中間產品、副產品和最終產品。這些物質自身也具有一些潛在的危險、有害因素。此外，在加工制造過程中，各種工藝條件也客觀存在不同的危險、有害因素，同時有些加工過程會產生熱、噪聲、振動、靜電等有害因素，也應該引起重視，并予以辨識與分析。

（1）液體制劑生產、包裝過程中的危險、有害因素

液體制劑生產包括水乳劑、微乳劑、水劑和乳油生產四種類型制劑的生產與包裝。在液體制劑生產過程中有機溶劑、助劑和原藥等揮發出的氣體易從呼吸道進入人體，因操作不慎或不按規定穿戴防護用品，液體制劑濺到皮膚上，有中毒和腐蝕的危害。生產過程中易燃溶劑、助劑揮發或泄漏，遇明火有引起火災和爆炸的危險。另外，帶加熱裝置的儲槽還存在燙傷的危險。

在包裝過程中存在藥液泄漏，會對操作人員皮膚和呼吸道造成傷害。另外，還存在人員誤操作包裝設備引起的擠壓、碰撞等傷害。

（2）粉劑生產包裝過程中的危險、有害因素

粉劑生產裝置包括粉劑、水分散粒劑和顆粒劑的生產和包裝。粉劑生產過程中的主要危險、有害因素有粉塵、噪聲危害。在粉劑加料混合、加工、運輸、包裝等生產過程中，因粉塵收集不完全，粉塵外泄，污染工作環境，散發的粉塵可能對人體呼吸道、皮膚等造成傷害。嚴重者會造成塵肺病等。如果室內通風不良，懸浮在空氣中的可燃性粉塵在操作場所積聚達到一定濃度時，遇到引火源會發生爆炸，危及人身、設備、廠房的安全。

生產中使用的空壓機、電動機、攪拌機在工作過程中或因設備底座固定不好均會產生噪聲，噪聲會對現場工作人員帶來健康危害，長時期在高強度噪聲環境中作業會對人的聽覺系統造成損傷，甚至導致不可逆性噪聲耳聾。此外，噪聲對人的心血管系統、消化系統等均有一定的負面影響。

粉劑包裝過程散發的粉塵，會通過呼吸道進入人體造成慢性職業傷害。另外，還存在人員誤操作包裝設備引起的擠壓、碰撞等傷害。

（3）懸浮劑生產包裝過程中存在的危險、有害因素

懸浮劑生產用的潤濕劑、分散劑、抗凍劑、消泡劑均為化學藥品，有些物料對人體具有腐蝕性。原藥在剪切乳化過程中高速攪拌存在因攪拌機密封不好導致原藥等泄漏對人體造成危害的影響；攪拌機轉動過程中和砂磨過程中產生噪聲，噪聲會對現場工作人員帶來健康危害，長時期在高強度噪聲環境中作業會對人的聽覺系統造成損傷，甚至導致不可逆性噪聲耳聾。此外，噪聲對人的心血管系統、消化系統等均有一定的負面影響。

（4）加料過程中危險、有害因素分析

生產過程中，加料采用抽真空方式和提升反應釜口這兩種加入方法。在加料過程中，如果作業人員違章操作或者通風不良，易燃、有毒的物料在室內積聚，可能產生火災爆炸事故或者作業人員中毒事故。

（5）氣流粉碎過程的危險、有害因素

氣流粉碎過程高壓氣體帶動物料互相碰撞，達到一定的粉碎粒度要求。設備密封不嚴易產生粉塵，高壓氣流帶動物料對流碰撞產生噪聲，都可能對作業人員造成危害。部分物料粉塵有毒，應嚴格控制，加強通風，防止人員中毒事故。

（6）離心分離過程危險、有害因素

離心分離靠離心力分離固相和液相，離心機屬高速運轉設備應做好防護措施和安全連鎖裝置，保證運行安全；離心出的甲醇易于揮發，在空氣中形成爆炸性混合物，工作區應做好通風，使混合蒸氣降到爆炸極限以下。3.3儲存過程的危險性

（1）罐區裝卸作業危險、有害因素分析

①裝卸管線連結不牢固，密封不良使易燃易爆的介質發生泄漏。②裝卸作業中，使用易產生火花工具或裝卸車輛無防靜電接地、車輛排氣管不帶火星熄滅器，均可能使泄漏的易燃物著火爆炸。

③裝卸作業中不按規程操作，聯系失誤可能發生撞、壓等車輛傷害。④裝卸作業場所的電氣設備維護不良，保護失效發生漏電，電火花可導致觸電事故及火災。

⑤裝卸泵長時間空轉或發生機械摩擦，可能發生泵體損壞，造成機械設備事故，甚至由于機械摩擦生熱而引起可燃物燃燒或爆炸。

（2）其他原材物料儲存危險、有害因素

本項目設有原材料倉庫和產成品倉庫，儲存固體和桶裝液體原料及產成品。主要涉及有毒和易燃物質，裝卸過程應按照要求裝卸，切忌野蠻裝卸，物料撒漏，對人員造成傷害；儲存過程應加強管理，物料按規定存放，及時檢查儲存情況，確保物料儲存過程安全；庫區相關工作人員應配備相應的勞動保護用品防止有毒物品對人員的傷害。

溶劑貯存用液體儲罐，該項目所用溶劑主要為二甲苯、甲醇、異丙胺，22

屬甲類易燃液體，有易燃、易揮發、受熱膨脹和流動擴散的特點。如果容器內壓力達到或超過材料強度極限就會發生塑性爆裂；如果容器材料產生裂紋，在冬季會發生脆性爆裂；長期使用材料會產生疲勞爆裂；在有腐蝕介質作用的情況下，局部材料機械性能降低會發生腐蝕爆裂。其它助劑或液體原藥，如果貯存用的鐵桶封口不嚴或裂紋，造成液體揮發或泄漏，遇明火有引起火災和爆炸的危險；如果用易打火的工具開啟儲存易燃液體的桶蓋，也容易發生燃燒爆炸。3.4重大危險源辨識

根據《危險化學品重大危險源辨識》（gb18218-2009）的規定，本項目涉及的（1）易燃液體：甲醇、二甲苯和異丙胺；（2）毒性物質：異丙胺、阿維菌素、代森錳鋅、甲維鹽、啶蟲脒、四螨嗪、醚菊酯、高效氯氟氰菊酯、高效氟吡甲禾靈等多種化學品滿足重大危險源辨識指標式（1），構成重大危險源。

根據《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》（安監管協調字[2004]56號）的規定，本項目涉及的（1）易燃液體：甲醇、二甲苯和異丙胺；（2）毒性物質：異丙胺、阿維菌素、代森錳鋅、甲維鹽、啶蟲脒、四螨嗪、醚菊酯、高效氯氟氰菊酯、高效氟吡甲禾靈等多種化學品在貯罐區、庫區、生產場所均達到重大危險源申報條件。

4建設項目內在的危險、有害因素對建設項目周邊單位生產、經營活動或居民生產活動的影響分析

4.1廠址選擇及周邊環境影響分析

本項目北依310國道，南靠良侯村耕地，東鄰光明化工，西接工業園區擬規劃的污水處理廠。項目生產過程中使用到可燃易燃品、毒性、腐蝕性物品，在生產過程中如遇突發安全事故，可能會對廠區周邊產生影響。廠區外的農田內可能有田間野火，可能會對項目生產過程有影響，可能由于野火造成火災爆炸事故，企業應加強該方面的管理監督。另外，企業應保證原有排洪設施完好，確保雨季能正常防洪排澇。

本項目廠區附近無以下區域：

1、居民區、商業中心、公園等人口密集區域；

2、學校、醫院、影劇院、體育場（館）等公共設施；

3、供水水源、水廠及水源保護區；

4、車站、碼頭（按照國家規定，經批準，專門從事危險化學品裝卸作業的除外）、機場、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；

5、基本農田保護區、畜牧區、漁業水域和種子、種畜、水產苗種生產基地；

6、河流、湖泊、風景名勝區和自然保護區；

7、軍事禁區、軍事管理區。

4.2工藝可靠性分析 4.2.1主要技術條件

本工程由于選用成熟生產工藝，反應條件溫和。外排廢氣、廢水量低。從整個生產過程看，本項目的產出率、產品收率高、能夠保證產品質量穩定。本項目主體工藝方案體現了項目本質安全的要求，符合勞動安全的發展方向。

4.2.2主要設備的安全性 ①設備選用

本項目按照“科學、經濟、可靠”的原則選用生產中用之有效，操作管理方便的設備。達到效率高，體積小，能耗低，投資省。

②主要設備在安全上的符合性

本項目中的設備基本上是按現行有關標準、規范的要求執行。4.3分析論證結論

通過對該項目的選址、生產工藝、平面布局、物質危險有害因素等的論證分析，得出以下結論：

1）項目的選址：通過實地考察，項目的選址方面基本上不存在難以規避的問題，廠址位置與周邊建筑物、構筑物的安全距離符合要求。

2）生產工藝選擇：本項目工藝方案的選擇較先進可靠。

3）物質危險有害性：對于生產過程中存在的一些固有的危險有害因素，在本項目的實施過程中，將會有針對性地選用了一些安全防護裝置和控制措施，減少和消除生產作業過程中的危險有害因素，降低其所導致的危害后果，保障正常或緊急狀態下生產經營過程的安全性。

5建設項目周邊單位生產、經營或者居民生活對建設項目的影響

分析

5.1周邊生產經營活動因素影響分析

本項目北依310國道，南靠良侯村耕地，東鄰光明化工，西接工業園區擬規劃的污水處理廠。項目與周邊環境的安全距離符合國家法律法規等的規定，周邊的生產經營活動對該項目的影響較小。5.2交通運輸影響分析

本項目建設地位于xxxxxxx工業園內，北邊緊鄰310國道，地理位置優越，陸地交通運輸極為方便。5.3城市建設的影響分析

本項目所在位置與周圍安全距離有保證，且符合遠期規劃要求，交通方便，無障礙，同時用水、供電都有保證，地形條件和施工條件都較好。本項目建設地位于xxxxx工業園內，所在地符合城市規劃的要求。5.4分析論證結論

通過對該項目周邊生產經營活動對該項目的影響、交通運輸影響、城市建設影響等的論證分析，得出以下結論：

該項目周邊耕地、項目東側和西側的企業與本項目間的距離符合法律、法規、標準的要求，交通運輸便利，符合城市規劃的要求。

6自然條件對建設項目影響分析

6.1場地自然條件對建設項目的影響分析

本項目位于渭南市華縣，華縣屬于暖溫帶半干旱大陸性季風氣候區。氣候特點是干濕交替、四季分明，冬季寒冷干燥、夏季炎熱多雨、春季溫暖多雨、秋季溫和濕潤。

年平均氣溫 13.6℃ 多年平均降水量 555.8㎜ 常年主導風向 東北偏東 年平均風速 1.93m/s 靜風率高達 36% 年平均氣壓 940-980hpa 根據廠區所做的地質鉆探資料顯示:地質表層為耕作層，其下為黃土狀亞粘土層、粉砂、細砂、中砂、粗砂層、卵石層，上部黃土具有濕陷性（為非自重濕陷性）。

地下水位在18.3-18.8米之間，屬潛水類型。

地表水系有渭河，為黃河一級支流。發源于甘肅渭源縣，自張儀村入境，經臨渭區、華縣、華陰到潼關港口入黃河，境內長37.5公里，流域面積1221平方公里。在渭南市內屬平原型寬淺河流，年平均徑流量93.3億立方米，最大流量為7440立方米/秒（1954年），最小流量為2.1立方米/秒（1971年）。渭河主要功能為農業灌溉。

根據1990年中國地震烈度區劃圖劃分，本項目廠址所在地區按ⅶ度

設防。

6.2分析論證結論

通過對本項目選址所在地進行勘察，位于310國道南側，地表平整，未遇斷層、滑坡，下臥層無軟弱層，基地穩固，地殼穩定，是理想的建站場地。同時，根據工藝流程和火災、爆炸危險性合理布置站內設施，采取了相應措施，做好了場地排放雨水設施；裝置內的建筑結構抗震按當地地震的基本烈度設計；建構筑物的耐火等級、防火間距、疏散通道、安全距離等均按有關規范執行。因此，本項目實施后，自然條件對其安全運行影響較小，在安全上是可行的。

7在設計、建設階段補充的安全對策措施

7.1廠區總平面布置方面的對策措施

（1）廠區總平面布置應做到功能分區明確。生產裝置區應集中布置。液體制劑車間、粉劑、粒劑車間、懸浮劑車間、液體原料罐區等散發有害物質的場所應位于全年最小頻率風向的上風側；辦公樓、實驗室、綜合樓等辦公生活場所應布置在當地最小頻率風向的下風側；將原輔材料庫房等輔助生產區布置在二者之間。

（2）液體制劑車間等甲類生產車間與重要公共建筑之間的防火間距不應小于50m，與明火或火花散發地之間的防火間距不應小于30m，與架空電力線的最小水平距離不應小于電桿（塔）高度的1.5倍，與一、二級民用建筑的防火間距應不小于25m。

（3）生產車間與倉庫之間的防火間距不應小于10m。

（4）甲類液體原料儲罐與室外變配電站的防火間距不應小于30m。（5）甲類液體原料儲罐區，與液體制劑車間等甲類生產廠房的防火間距不應小于25m。

（6）液體制劑車間等甲類廠房與廠內道路路邊的防火間距不應小于：主要10m；次要5m。液體原料儲罐區與廠內道路路邊的防火間距不應小于：主要15m；次要10m。

（7）變、配電所不應設置在液體制劑車間等甲類廠房內或鄰近建造，且不應設置在爆炸氣體、粉塵環境的危險區域內。并應符合現行國家標準《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》gb50058等規范的有關規定。

（8）廠區圍墻與廠內建筑之間的距離不宜小于5.0m，且圍墻兩側的建筑之間還應滿足相應的防火間距要求。

（9）甲類液體儲罐區應與裝卸區、輔助生產區及辦公區分開布置，且防火距離符合《建筑設計防火規范》的要求。

（10）采用架空電力線路進出廠區的總變配電所，應布置在廠區邊緣。（11）粉劑、懸浮劑車間內粉塵、毒物的發生源，應布置在工作地點的自然通風的下風側；如布置在多層建筑物內時，放散有害氣體的生產過程應布置在建筑物的上層。如必須布置在下層時，應采取有效措施防止污染上層的空氣。

（12）強振動源（包括空壓機、壓縮機）等產生噪聲的設備應與管理區、生活區、試驗區保持一定的防護距離。

（13）本項目所在地冬季寒冷干燥，露天設備應做好防凍措施；室內既要做好保溫防凍又要做好通風防止火災爆炸物集聚。

（14）儲罐區應有供消防車通行的且寬度不小于6米的平坦空地。（15）消防道路上空遇有架管、棧橋等障礙物時，凈空高不應小于4米。

（16）對不宜采用水消防的區域配置滅火器材時，應吸取本報告事故案例的教訓，充分考慮滅火器材與被撲救火災的禁忌關系，防止由于滅火器材選用不當而在火災撲救中產生新的危害。7.2工藝設施安全技術對策措施

（1）在建成投產后，其可燃、易燃和有毒物料的儲存輸送和加工，30

均置于密閉的管道和系統中。在管道材料選型上，各類介質工藝管線均需選用可靠耐用的管道和閥門，以防止物料泄漏。設備的選型應滿足工藝需要、嚴格執行國家有關規定。

（2）液體制劑車間的管、溝不應和相鄰廠房的管、溝相通，該廠房的下水道應設置隔油設施。

（3）生產過程中的反應釜雖然不帶壓，但使用的原料涉及易燃易爆，因此，應選用正規的合格設備，以確保密封，防止物料泄漏引發事故。

（4）機械設備易發生危險的部位，必須有安全標志。標志牌應設置在醒目且與安全有關的地方，使人們看到后有足夠的時間來注意它所表示的內容；不宜設在門、窗、架或可移動的物體上。

（5）裝置內機械傳動設備，如電動機、輸送泵、離心機的聯軸器和轉軸的突出部分應安裝防護裝置；對可能發生機械傷害而運動部件不能或不適合使用固定防護裝置的設備，應設置防止誤操作的外防護罩和鮮明的標志。

（6）壓縮機必須設置限壓裝置，即當吸氣壓力低于最低允許壓力，排氣壓力高于最高允許壓力時，壓縮機能自動停車，并發出報警信號。

（7）原料的儲存應按照各種原料的理化特性分類存儲，不得將互相禁忌的物料混存混放。如本項目使用的桶裝甲醇、二甲苯等甲類液體不應露天存放。

（8）甲類液體原料儲罐四周應設置不燃燒體防火堤。防火堤的有效容量不應小于其中最大儲罐的容量。防火堤的設計高度應為1.0～2.2m，并應在的其適當的位置設置滅火是便于消防隊員進出防火堤的踏步。

（9）可燃液體泵宜露天或半露天布置；若在室內布置時，泵房的地面不宜設地坑或地溝，泵房內應有防止可燃氣體積聚的措施。

（10）可燃液體的金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應采用焊接連接。

（11）按照《建筑設計防火規范》的要求，除對各主要設備的裙座設置防火層外，尚需對整個裝置的框架的梁柱和支撐物等部位進行防火處理，其耐火極限不低于1.5小時。

（12）為了防止操作人員在設備維護和巡檢過程中發生墜落、跌傷事故，裝置應設置圍欄、扶手等防滑、防墜落措施。

（13）經常有人來往的通道（地道、通廊），應有自然通風或機械通風，并不得敷設有毒液體或有毒氣體的管道。

（14）根據工藝加強消防設施設備配置，并對操作人員進行培訓，定期對消防設備設施進行檢查，確保完好。

（15）露天裝設的有爆炸危險的金屬儲罐和工藝裝置，當其壁厚不小于4mm時，一般可不再裝設接閃器，但必須接地。接地點不應少于2處，其間距不應大于30m。沖擊接地電阻不應大于30ω。7.3建構筑物安全對策措施

（1）廠房、倉庫的安全出口應分散布置。每個防火分區、一個防火分區的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于5.0m。廠房的每個防火分區、一個防火分區的每個樓層，其安全出口不應少于2個。每座倉庫的安全出口不應少于2個。

（2）無爆炸危險的生產間或房間、辦公室、休息室等，宜獨立設置。（3）廠房內任意一點到最近安全出口的距離應按《建筑設計防火規范》的要求執行。

（4）廠房內的疏散樓梯、走道、門的各自總凈寬度應根據疏散人數，按《建筑設計防火規范》表3.7.5的規定經計算確定。7.4防火、防爆安全對策措施

（1）電力線路宜用電纜直埋敷設，且應穿管保護。

（2）對處理易燃、易爆危險性物料的設備應有壓力釋放設施，包括安全閥、釋放閥、壓力控制閥等，一旦超壓，可把危險物料泄放到安全的地方。

（3）液體制劑車間和甲類液體貯罐的防火堤內等可能泄漏或聚積可燃氣體的地方需設置可燃氣體探測器。

（4）嚴格按照有關規范標準要求設置安全消防防護措施及火災報警設施。

（5）液體罐區應設事故池，以便在緊急情況下對泄露的危險物質進行處理。

（6）室內外消火栓、消防管道、滅火器材布置等消防設施嚴格執行《建筑設計防火規范》gb50016-2006的要求。7.5職業安全衛生對策措施 7.5.1中毒事故的預防

（1）生產過程中使用有異丙胺等有毒物質，企業應根據接觸不同有

毒介質的崗位，配備相應的專用防毒面具或氧氣呼吸器，以及相應的工作服、工作帽、工作鞋、橡皮手套、護目鏡等個人防護用品，并教育職工在生產勞動過程正確穿（戴）好個人防護用品。

（2）生產裝置應密閉化、管道化，盡可能實現負壓生產，防止有毒物質泄漏、外逸。

（3）企業應對生產車間的有害物質定期進行監測，建立毒物登記檔案，如發現超過國家標準應即時進行治理，以避免職業中毒和職業病的發生。

（4）對于有限空間作業應按照先檢測、后通風，再作業的原則，確保工作環境空氣氧氣濃度大于18%和有害氣體濃度達到標準要求后，在密切監護下才能實施作業；對氧氣、有害氣體濃度可能發生變化的作業和場所，作業過程中應定時或連續檢測（宜配設連續檢測、通風、報警裝置），保證安全作業。嚴禁用純氧進行通風換氣，以防止氧中毒或形成爆炸氣體環境。

（5）有中毒危險的工作場所，應在醒目處設置警示標志，嚴禁無關人員進入。

（6）廠房內的設備和管道必須采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏，杜絕無組織排放。

（7）生產過程是間歇式生產，在加料、出料過程中會有少量易燃有毒有害物料揮發，作業人員應做好相應的個體防護措施。

（8）有毒作業場所應加強機械通風，避免有毒有害氣體聚集對作業人員產生危害。

（9）在生產車間、液體原料罐區等有毒性危害的作業區域內，應設置洗眼器等衛生防護設施，其服務半徑小于15m。并根據作業特點和防護要求，配置事故柜、急救箱和個人防護用品。

（10）室內有害物質的濃度，應符合現行的國家標準《工業企業設計衛生標準》的規定的要求。除塵器排放口的排放量以及二甲苯凈化劑廢料的處理，應符合現行的國家標準《工業“三廢”排放試行標準》規定的要求。

7.5.2粉塵危害防治預防措施

（1）生產車間機械通風，安裝通風裝置，以降低作業現場的粉塵濃度。

（2）采用通風除塵系統，粉劑車間安裝機械通風設備。

（3）改進工藝，盡可能采用密閉分裝系統進行作業，盡可能減少粉塵的產生量，降低粉塵危害。如粉碎機、砂磨機的加料口、放料口，均應采取防塵措施。

（4）粉劑分裝車間操作人員應佩戴防塵口罩。7.5.3噪音控制預防措施

粉劑車間、懸浮劑車間，應按現行的國家標準《工業企業噪聲控制設計規范》的規定采取噪聲控制措施，并應符合該設計規范的要求。企業應通過采用低噪音工藝、合理平面布置、隔振降噪、隔聲、消聲、吸聲等綜合防護措施，控制噪聲，降低噪聲危害，作業人員應采取個體防護措施，合理安排作業班次以減少人體接噪時間。

7.6電氣方面安全對策措施

（1）敷設電氣線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方，不能避開時，應采取預防措施。爆炸氣體環境的電氣線路應符合《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》要求。

（2）在裝置帶電體附近設置防觸電警示標志，在人體可能接觸的帶電體周圍采用屏護裝置或設置安全距離。

（3）在運行或檢修時，有時需要使用臨時電源，設計時應考慮臨時電源的防爆措施和安全電壓的使用，同時應例行臨時用電線路審批手續。

（4）可燃液體輸送管線、離心機、反應釜等存在靜電引起爆炸和影響生產的設備設施均必須進行靜電接地，對于螺栓連接少于5根的法蘭盤兩側應用金屬線跨接。

（5）根據裝置原料及產品的特點，按《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》選用電氣設備，爆炸和火災危險環境內可產生靜電的物體，如設備、管道等都采用工業靜電接地措施。

（6）每組專設的靜電接地體的接地電阻值一般不應大于100ω；在山區等土壤電阻率較高的地區，其接地電阻值也不應大于1000ω。

（7）建構筑物設有防雷、防雷電感應，防雷電波侵入的設施，裝設在建筑物屋面上的接閃器應當互相連接，并與建筑物或構筑物的金屬結構連接。建筑物混凝土內用于連接的單一鋼筋的直徑不得小于10mm。獨立避雷針的接地裝置應當單設，接地電阻一般不應超過10ω。

（8）爆炸危險環境內的電氣設備必須是符合現行國家標準并有國家檢驗部門出具防爆合格證的產品。

7.7危險化學品運輸安全措施

（1）必須委托有資質的單位運輸危險化學品。

（2）從事危險化學品運輸的人員（包括駕駛員、裝卸人員）必須經過有關安全知識培訓，駕駛員取得上崗資格證。

（3）運輸危險化學品的車輛，必須符合《道路運輸危險貨物車輛標志》的要求，并配備相應的消防器材和應急救護用品。

（4）裝卸易燃物品時，應采用不產生火花的工(器)具。

（5）在生產區進行裝卸時，必須有熟悉作業現場情況的人員監護。夜間進行裝卸作業時，應使用防爆燈具，嚴禁使用明火。

（6）化學品運輸車輛進入生產區必須按指定路線行走，車輛進入火災爆炸危險區域，必須帶阻火器。7.8安全管理方面對策措施

（1）建立并完善生產經營單位的安全管理組織機構和人員配置，保證各類安全生產管理制度能認真貫徹執行，各項安全生產責任制能落實到人。明確各級主要負責人為安全生產第一責任人。

（2）生產經營單位的主要負責人、安全生產管理人員和生產一線操作人員，都必須接受相應的安全教育和培訓。

（3）制定各級各類人員安全生產責任制。包括主要負責人安全生產責任制、安全管理人安全生產責任制、各部門、各崗位的安全生產責任制。

（4）建立健全各種規章制度，安全操作規程（內容除正常的操作運行規程外，還應包括全面的事故應急方案和開、停工方案）和電氣設施檢

測數據等，為安全生產管理提供堅實的基礎和依據。

（5）建立車間安全衛生制度，依據《危險化學品安全管理條例》對于生產中使用的危險化學品進行嚴格管理，并對作業人員進行相關培訓。

（6）建立職業衛生防護制度，定期檢測工作場所有害物質濃度，必須符合《工作場所有害因素職業接觸限值》的要求。

（7）組織義務消防隊員，定期組織消防訓練和演習，使每個職工都會使用消防器材，這對撲滅初期火災有重要作用。

（8）定期對各種檢測儀器、消防和衛生設施進行檢查和維護，確保設備處于良好狀態。

（9）為保證裝置的安全運行，必須經常對操作人員進行安全教育及安全培訓，提高操作人員安全生產的自覺性，提高他們的事故分析能力、應變能力、處理能力。

（10）定期對操作人員進行身體健康檢查。

（11）對于產生職業危害場所應設立告知牌，并定期公布檢測數據。（12）在具有重大危險性的地方設置明顯的安全標志和警示標志。（13）施工和試生產期間加強對外來人員和車輛的管理。7.9重大危險源管理對策措施

該建設項目生產涉及的危險化學品的儲存量構成重大危險源。

1、重大危險源的監控措施

（1）在甲醇、二甲苯罐區、原藥庫房等區域設置明顯的安全警示標志，并加強重大危險源的監控和有關設備、設施的安全管理。

（2）對重大危險源的涉及到的危險物質進行定期的檢測，對重要的 38

設備、設施進行經常性的檢測、檢驗，并做好檢測、檢驗紀錄。

（3）在生產、儲存過程中可能引起火災、爆炸及毒害的部位，應充分設置溫度、壓力、液位等檢測儀表、報警（聲、光）裝置。

2、重大危險源管理

（1）建立健全本單位重大危險源安全管理規章制度，落實重大危險源安全管理和監控責任，制定重大危險源安全管理與監控的實施方案。

（2）保證重大危險源安全管理與監控所必需的資金投入。（3）對從業人員進行安全教育和技術培訓，使其掌握本崗位的安全操作技能和緊急情況下應當采取的應急措施。

（4）對重大危險源安全狀況進行定期檢查，并建立重大危險源安全管理檔案；對存在事故隱患和缺陷的重大危險源認真進行整改，不能立即整改的，必須采取切實可行的安全措施，防止事故發生。

（5）按照國家有關規定將本單位重大危險源及有關安全措施、應急措施報有關地方人民政府負責安全生產監督管理的部門和有關部門備案。

（6）制定重大危險源應急救援預案，落實應急救援預案的各項措施。每年至少進行一次事故應急救援演練。7.10事故應急救援預案

本項目生產中使用到危險化學品。應按照《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》（aq/t9002-2006）的要求編制事故應急救援預案。預案中應編寫以下內容：

（1）發生泄漏時的個體防護及應急處理。

（2）容易發生火災、爆炸事故的部位，并在此基礎上制定緊急情況下的逃生路線圖和緊急情況集合點。

（3）火災、爆炸發生時的基本應急步驟、控制火勢的方法、滅火的基本方法及發生爆炸時的緊急對策措施。

（4）初期火災以及重大火災的撲救方法。（5）避免發生火災、爆炸事故的注意事項。

8結論

（1）本項目在生產過程中使用的原料、溶劑、輔助材料、中間產品及產品中含有有毒、有害物質。其中液體制劑車間散發的危險、有害物質有二甲苯、甲醇、異丙胺；粉粒制劑車間散發的有害物質有氯氟氰菊酯、代森錳鋅、甲維鹽、己唑醇等。甲醇、二甲苯、異丙胺火災危險性屬于甲類；代森錳鋅、腈菌唑火災危險性屬于乙類；高效氯氟氰菊酯火災危險性屬于丙類。阿維菌素、甲維鹽、啶蟲脒、四螨嗪、高效氯氟氰菊酯、醚菊酯、高效氟吡甲禾靈屬第6.1項毒性物質。本項目需要重點防范的事故隱患是火災、爆炸、中毒事故。

（2）本報告分析了周邊社區環境和有害自然因素對生產裝置、設施的影響和該生產裝置、設施對周邊社區的影響，有針對性的在生產工藝、設施、建筑、管理上采取了防范措施，生產裝置和設施與周邊建筑物、構筑物的距離符合有關法規、標準、規范的要求。

（3）針對該項目，本報告補充了相應的安全對策措施，應在下一步設計及建設中予以實行。

（4）經過論證，得出以下結論：該建設項目的選址水文、地質、氣象條件均滿足安全生產的需要；設備選型、工藝方案、安全條件控制等方面符合國家相關法律法規及技術標準要求；項目在正常狀態和非正常狀態下對周邊環境及周邊生產經營活動對項目的影響不大；符合國家法律、法規、產業政策、能源政策、土地政策、清潔生產政策、行業準入制度。

加油站安全條件論證報告篇二

建設項目安全條件論證報告

項目建設地點位于蘭西縣佳億亞麻制品有限公司廠區內，項目生產亞麻針織做點、亞麻、副料飾品產品項目。

亞麻是黑龍江省得天獨厚的優勢資源，其種植面積占全國的80%，黑龍江省紡織工業發展的重點是發展亞麻紡織行業。隨著世界市場的發展和人民物質生活水平的不斷提高，國內外對亞麻紡織的需求日益高檔化、多樣化、美觀化，向精致高級精品方向發展。亞麻紡織品，服裝師本世紀最有發展潛力的功能性紡織“綠色產品”

在科技和文明發達的今天，亞麻紡織品以其天然的本質、獨特的功能和生態環保紡織品特性，在“反璞歸真、舒適健康”的潮流中一直備受親睞。亞麻紡織品具有吸濕、透氣、抑菌、防毒、抗紫外線、無靜電天然優良性能，受到消費者的親睞，成為時尚消費的潮流。亞麻紡織品在國內外市場有著廣闊的發展空間。

目前，在國際市場上，亞麻產品走勢看好，特別是歐美發達國家，消費者提倡衛生性，保健性，兼具絲纖維的優點，普遍認為亞麻紡織是“天然纖維綠色織物”，年需求亞麻家紡產品數量在100萬套(件)以上，而且以每年20%的速度上升，給我們提供了一個廣泛的市場空間。而在國內市場亞麻市場消費需求也呈明顯上升趨勢。

據調查，我國小型汽車保有量超過1.2億輛，每年仍以2000萬輛以上的速度增長，每輛車配置的涼墊按2年使用壽命計算，沒年對汽車涼墊的需求量在6000萬套以上如果再考慮部分卡車、大小型客車的需求，市場每年對汽車在車涼墊的需求更高。如果亞麻汽車涼墊

占其65%，那么僅國內市場亞麻汽車涼墊的市場空間就在3900萬套以上。

“蘭西亞麻”品牌列中國農產品區域品牌第四位，價值82億元。蘭西手工麻編座墊在全國占有率達80%，也就是說100輛車，就有80輛有蘭西的痕跡，國家亞麻制品檢驗檢測中心，研發中心和中國亞麻市場中國亞麻博物館等均座落在蘭西，形成了輻射全國、享譽海外的集亞麻種、研、制、銷為一體的綜合基地，蘭西亞麻制品遠銷俄羅斯、美國、日本、東南亞等地，因此蘭西也被稱為東方的諾曼底（法國亞麻種植地）。實現與哈爾濱無縫對接，是宜業、宜居、宜游的現代文明新城。

本工程主要工藝設備50臺套，其中，針織橫機設備選用近年現代化設備，其余選國內上海等專業廠家生產配套設備。因本工程產品主要銷售海內外，在設備造型上既要保證產品質量，又要考慮節約資金，盡量立足國內，對國內不成熟的關鍵設備則從國外引進。

生產工藝路線，工藝流程選擇，第一步、原料準備：亞麻紗、保健纖維，第二步、亞麻汽車座墊工藝流程：整紗-上機-織布-拉幅定形（預縮）-三防處理-刺繡-檢驗-修整-縫制-檢驗-打包。

第三步、亞麻針織涼席工藝流程：整紗-上機-織布-拉幅定形（預縮）-檢驗-修整-裁剪-縫制-檢驗-打包。

加油站安全條件論證報告篇三

1引言

近年來，化工項目的準入門檻逐步抬高，已經于2006年10月1日生效的《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》（國家安監總局令第8號）要求新建、改建、擴建危險化學品生產、儲存裝置和設施，伴有危險化學品產生的化學品生產裝置和設施的建設項目（以下簡稱建設項目）設立安全審查前，建設單位應當對建設項目的安全條件進行論證。

為全面、規范、準確地反映建設項目是否具備設立安全條件，筆者就如何準確、規范地進行安全條件論證，經廣泛地收集資料，結合部分建設項目的要求，歸納總結了安全條件論證報告的編寫心得。

2安全條件論證報告的內容

進行編制安全條件論證首先要確定基本工作內容：界定需要論證建設項目，詳細了解其主要生產工藝和周邊環境等方面的情況，然后分析其內在的危險、有害因素對其周邊單位生產、經營活動或者居民生活的影響，周邊單位生產、經營活動或者居民生活對建設項目的影響，當地自然條件對建設項目的影響，若以上三個方面的影響均未超過要求，則認為該建設項目具備安全生產條件。

2.1概述

2.1.1建設項目概況

2.1.1.1項目概述

著重介紹項目選址、自然條件、周鄰情況、總平面布置、設備方案、土建工程、工藝流程、主要原輔材料、勞動定員、公用工程等方面的內容；

2.1.1.2項目主要技術經濟指標

簡要介紹項目的產品方案、生產規模、投資規模、贏利能力、投資回收期等

2.1.1.3面的內容

安全條件論證單位及人員資質：雖然《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》對此無特殊要求，但實際工作中建設單位仍應委托有資質的安全評價機構或工程咨詢機構進行編制，編制人員應為國家注冊的安全評價人員或咨詢工程師。

2.1.2安全條件論證目的2.1.2.1建設項目是否在設區的市級人民政府批準的化工集中區內；

2.1.2.2建設項目內在的危險、有害因素對周邊場所、區域的影響是否符合國家有關規范、標準和規定；

2.1.2.3周邊的生產經營活動對該建設項目的影響是否符合國家有關規范、標準和規定；

2.1.2.4所在地的自然條件對該建設項目的影響是否在可接受和可控制的范圍內。

2.1.3安全條件論證依據

根據建設項目的具體情況，搜集相關法律、法規和技術標準，特別是了解當地省、市政府的有關文件，準確掌握其要領，是做好建設項目安全條件論證的基礎。

安全條件論證的依據主要包括以下三個方面：

（1）法律、法規和技術標準；

（2）文件要求；

（3）建設單位提供的相關資料。

2.2建設項目內在的危險、有害因素對建設項目周邊單位生產、經營活動或者居民生活的影響

2.2.1建設項目內在的危險有害因素分析

（1）主要危險物質的危險有害性及其等級劃分：首先列出所有危險化學品的msds，再分別依據《建筑設計防火規范》、《壓力容器中化學介質毒性和爆炸危險程度分類》、《危險化學品名錄》等標準、規范對各危險物質進行分級定性，并明確界定企業應當領取危險化學品安全生產許可證的范圍。

（2）對生產過程中和生產裝置內在的主要危險有害因素進行分析，重點分析其易燃易爆性和毒害性，不能漏項。

（3）項目建成后是否可能構成重大危險源，如構成重大危險源應重點考慮在非正常狀態下的事故后果及其影響。

2.2.2建設項目對周邊單位生產、經營活動和居民生活的影響

詳細了解建設項目周邊人口分布及生產經營單位的活動情況，準確掌握系統中存在的固有的危險、危害程度，透徹分析對周邊區域可能產生的影響。

重點分析極端條件下，建設項目內在的危險有害因素對周邊相鄰單位生產經營活動和居民生活的影響，特別是發生重大事故時的影響，必要時要模擬計算出事故的人員傷害、財產損失半徑。

2.2.3建設項目對地方政治經濟的影響

建設項目是否符合國家產業政策的導向要求，采用的設備和工藝是否受國家禁止和淘汰的，產品是否有利于社會及人民群眾精神文明與物質文明建設需要，項目的建設對國家及地方政治、經濟的影響分析論證。

2.2.4建設項目對法律法規予以保護區域的影響

建設項目是否符合國家法律、法規，現行的產業政策、能源政策、土地政策、清潔生產政策、行業準入制度、行政許可制度對建設項目有無約束。建設項目安全條件論證時應特別關注與《危險化學品安全管理條例》所規定的以下八個方面場所、區域的安全距離必須符合要求：

（1）居民區、商業中心、公園等人口密集區域；

（2）學校、醫院、影劇院、體育場（館）等公共設施；

（3）供水水源、水廠及水源保護區；

（4）車站、碼頭（按照國家規定，經批準，專門從事危險化學品裝卸作業的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及入口；

（5）基本農田保護區、畜牧區、漁業水域和種子、種畜、水產苗種生產基地；

（6）河流湖泊風景名勝區和自然保護區；

（7）軍事禁區、軍事管理區；

（8）法律、行政法規規定予以保護的其他區域。

2.3建設項目周邊單位生產、經營活動或者居民生活對建設項目的影響

2.3.1周邊生產經營活動因素的影響

闡述建設項目與周邊生產經營活動的相互關系與作用，如季風、水域等自然因素可能造成的影響（可繪制周邊環境圖，描述人口分布及生產經營活動情況）。

2.3.2應急救援及交通的影響

擬建地址周邊的交通條件將對事故后的應急救援起較大的影響，這是在項目選址時應重點論證的。如果周邊道路不能滿足應急救援的需要，有可能使事故后損失大幅度增加，若采取補償措施仍不能滿足要求，則項目應重新選址。

同時，還應針對建設項目原料輸入、產品輸出量大小以及運輸方式，結合區域的交通狀況及基礎設施，側重于交通及物流的安全影響分析論證。

2.3.3選址規劃的影響

分析建設項目與擬建地規劃的適應性，重點分析與中長期規劃的適應性。

2.3.4人口活動的影響

充分考慮建設項目所在地的人口分布、鄉土人情等方面的因素對項目的影響分析論證。

2.4當地自然條件對建設項目的影響

2.4.1風的影響

依據主導風向，確定該建設項目對周邊環境和城市影響較小的方位，特別注意散發有害物質的工業企業廠址，應位于城鎮、相鄰工業企業和居住區全年最小頻率風向的上風側，應重點考慮項目周邊單位和居民的風向是否適應，作出對建設項目的影響分析。

2.4.2溫、濕度的影響

準確了解建設項目所在地的溫、濕度等方面的數據，分析其對建設項目的作用與影響。

2.4.3降水和排澇的影響

詳細了解建設項目擬建區域內的降水量，包括年平均降水量、年最多降水量、日平均降水量、日最多降水量小時最大年降水量等方面的信息，作出對建設項目工程標高和排水方面的要求。

廠址應位于不受洪水、潮水或內澇威脅的地帶，當不可避免時，必須具有可靠的防洪、排澇措施，若位于壩或堤決潰后可能淹沒的地區，則不得進行項目建設。

2.4.4地震的影響

了解建設項目區域內的地質及可能發生地震的概率，分析論證區域內地質災害對建設項目的制約和可能造成影響；需要注意的是地震斷層和設防烈度高于九度的地震區不得選為廠址。

2.4.5地質條件的影響

了解擬建區域地質條件，確定其能否滿足建設項目的要求，對于有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段和ⅳ級自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和ⅲ級膨脹土等工程地質惡劣地區，不得進行項目建設。

2.4.6其它

分析擬建區域的雷電、氣壓、降雪等方面的自然因素對建設項目的影響。

2.5安全條件論證結論

安全條件論證的最后階段應對整個論證過程進行歸納總結，明確建設項目是否在政府規劃區域內，其核心應歸納總結建設項目和周邊生產經營活動分別存在的固有的危險有害因素，確定相互之間可能造成的影響（特別是非正常情況下相互之間可能造成的影響）是否符合國家有關規范、標準和規定，分析自然條件對建設項目可能造成的影響是否在可接受和可控制的范圍內。

如果以上影響因素超出了規定要求，應采取一定的補償措施；若采取補償措施后，可能造成的影響仍不符合法律法規的要求、不在可接受范圍內或無法控制，該建設項目應另行選址，重新論證。

3報告的編制

安全條件論證報告編制時必須考慮與同時上報的其他材料的適應性，做到即不漏項，也不過于重復，比如若安全條件論證報告為項目可行性研究報告或設立安全評價報告的組成部分，則應作適當的刪減，但應當滿足以上基本要素，保持其完整性。

4結束語

經過近一年的實踐，安全評價和工程咨詢機構在危險化學品生產、儲存企業，新建、改建、擴建項目安全條件論證水平上有了相當大的進步，為這一類項目的建設提供了很大的幫助，筆者也見到了不少高水平的安全條件論證報告。本文中提出的只是個人見解，希望與同行們進行業務交流，共同提高。

加油站安全條件論證報告篇四

引言

近年來，化工項目的準入門檻逐步抬高，已經于2006年10月1日生效的《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》（國家安監總局令第8號）要求新建、改建、擴建危險化學品生產、儲存裝置和設施，伴有危險化學品產生的化學品生產裝置和設施的建設項目（以下簡稱建設項目）設立安全審查前，建設單位應當對建設項目的安全條件進行論證。

為全面、規范、準確地反映建設項目是否具備設立安全條件，筆者就如何準確、規范地進行安全條件論證，經廣泛地收集資料，結合部分建設項目的要求，歸納總結了安全條件論證報告的編寫心得。2 安全條件論證報告的內容

進行編制安全條件論證首先要確定基本工作內容：界定需要論證建設項目，詳細了解其主要生產工藝和周邊環境等方面的情況，然后分析其內在的危險、有害因素對其周邊單位生產、經營活動或者居民生活的影響，周邊單位生產、經營活動或者居民生活對建設項目的影響，當地自然條件對建設項目的影響，若以上三個方面的影響均未超過要求，則認為該建設項目具備安全生產條件。

2.1概述 2.1.1建設項目概況 2.1.1.1項目概述

著重介紹項目選址、自然條件、周鄰情況、總平面布置、設備方案、土建工程、工藝流程、主要原輔材料、勞動定員、公用工程等方面的內容； 2.1.1.2項目主要技術經濟指標

簡要介紹項目的產品方案、生產規模、投資規模、贏利能力、投資回收期等 2.1.1.3面的內容

安全條件論證單位及人員資質：雖然《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》對此無特殊要求，但實際工作中建設單位仍應委托有資質的安全評價機構或工程咨詢機構進行編制，編制人員應為國家注冊的安全評價人員或咨詢工程師。2.1.2安全條件論證目的 2.1.2.1建設項目是否在設區的市級人民政府批準的化工集中區內； 2.1.2.2建設項目內在的危險、有害因素對周邊場所、區域的影響是否符合國家有關規范、標準和規定； 2.1.2.3周邊的生產經營活動對該建設項目的影響是否符合國家有關規范、標準和規定； 2.1.2.4所在地的自然條件對該建設項目的影響是否在可接受和可控制的范圍內。2.1.3 安全條件論證依據

根據建設項目的具體情況，搜集相關法律、法規和技術標準，特別是了解當地省、市政府的有關文件，準確掌握其要領，是做好建設項目安全條件論證的基礎。安全條件論證的依據主要包括以下三個方面：

（1）法律、法規和技術標準；

（2）文件要求；

（3）建設單位提供的相關資料。2.2 建設項目內在的危險、有害因素對建設項目周邊單位生產、經營活動或者居民生活的影響 2.2.1 建設項目內在的危險有害因素分析

（1）主要危險物質的危險有害性及其等級劃分：首先列出所有危險化學品的msds，再分別依據《建筑設計防火規范》、《壓力容器中化學介質毒性和爆炸危險程度分類》、《危險化學品名錄》等標準、規范對各危險物質進行分級定性，并明確界定企業應當領取危險化學品安全生產許可證的范圍。

（2）對生產過程中和生產裝置內在的主要危險有害因素進行分析，重點分析其易燃易爆性和毒害性，不能漏項。

（3）項目建成后是否可能構成重大危險源，如構成重大危險源應重點考慮在非正常狀態下的事故后果及其影響。

2.2.2建設項目對周邊單位生產、經營活動和居民生活的影響

詳細了解建設項目周邊人口分布及生產經營單位的活動情況，準確掌握系統中存在的固有的危險、危害程度，透徹分析對周邊區域可能產生的影響。

重點分析極端條件下，建設項目內在的危險有害因素對周邊相鄰單位生產經營活動和居民生活的影響，特別是發生重大事故時的影響，必要時要模擬計算出事故的人員傷害、財產損失半徑。2.2.3建設項目對地方政治經濟的影響

建設項目是否符合國家產業政策的導向要求，采用的設備和工藝是否受國家禁止和淘汰的，產品是否有利于社會及人民群眾精神文明與物質文明建設需要，項目的建設對國家及地方政治、經濟的影響分析論證。

2.2.4建設項目對法律法規予以保護區域的影響

建設項目是否符合國家法律、法規，現行的產業政策、能源政策、土地政策、清潔生產政策、行業準入制度、行政許可制度對建設項目有無約束。建設項目安全條件論證時應特別關注與《危險化學品安全管理條例》所規定的以下八個方面場所、區域的安全距離必須符合要求：

（1）居民區、商業中心、公園等人口密集區域；

（2）學校、醫院、影劇院、體育場（館）等公共設施；

（3）供水水源、水廠及水源保護區；

（4）車站、碼頭（按照國家規定，經批準，專門從事危險化學品裝卸作業的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及入口；

（5）基本農田保護區、畜牧區、漁業水域和種子、種畜、水產苗種生產基地；

（6）河流湖泊風景名勝區和自然保護區；

（7）軍事禁區、軍事管理區；

（8）法律、行政法規規定予以保護的其他區域。2.3建設項目周邊單位生產、經營活動或者居民生活對建設項目的影響 2.3.1周邊生產經營活動因素的影響

闡述建設項目與周邊生產經營活動的相互關系與作用，如季風、水域等自然因素可能造成的影響（可繪制周邊環境圖，描述人口分布及生產經營活動情況）。2.3.2應急救援及交通的影響

擬建地址周邊的交通條件將對事故后的應急救援起較大的影響，這是在項目選址時應重點論證的。如果周邊道路不能滿足應急救援的需要，有可能使事故后損失大幅度增加，若采取補償措施仍不能滿足要求，則項目應重新選址。

同時，還應針對建設項目原料輸入、產品輸出量大小以及運輸方式，結合區域的交通狀況及基礎設施，側重于交通及物流的安全影響分析論證。2.3.3選址規劃的影響

分析建設項目與擬建地規劃的適應性，重點分析與中長期規劃的適應性。2.3.4人口活動的影響

充分考慮建設項目所在地的人口分布、鄉土人情等方面的因素對項目的影響分析論證。2.4當地自然條件對建設項目的影響 2.4.1風的影響

依據主導風向，確定該建設項目對周邊環境和城市影響較小的方位，特別注意散發有害物質的工業企業廠址，應位于城鎮、相鄰工業企業和居住區全年最小頻率風向的上風側，應重點考慮項目周邊單位和居民的風向是否適應，作出對建設項目的影響分析。2.4.2溫、濕度的影響

準確了解建設項目所在地的溫、濕度等方面的數據，分析其對建設項目的作用與影響。2.4.3降水和排澇的影響

詳細了解建設項目擬建區域內的降水量，包括年平均降水量、年最多降水量、日平均降水量、日最多降水量小時最大年降水量等方面的信息，作出對建設項目工程標高和排水方面的要求。

廠址應位于不受洪水、潮水或內澇威脅的地帶，當不可避免時，必須具有可靠的防洪、排澇措施，若位于壩或堤決潰后可能淹沒的地區，則不得進行項目建設。2.4.4地震的影響

了解建設項目區域內的地質及可能發生地震的概率，分析論證區域內地質災害對建設項目的制約和可能造成影響；需要注意的是地震斷層和設防烈度高于九度的地震區不得選為廠址。2.4.5地質條件的影響

了解擬建區域地質條件，確定其能否滿足建設項目的要求，對于有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段和ⅳ級自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和ⅲ級膨脹土等工程地質惡劣地區，不得進行項目建設。2.4.6其它

分析擬建區域的雷電、氣壓、降雪等方面的自然因素對建設項目的影響。2.5安全條件論證結論

安全條件論證的最后階段應對整個論證過程進行歸納總結，明確建設項目是否在政府規劃區域內，其核心應歸納總結建設項目和周邊生產經營活動分別存在的固有的危險有害因素，確定相互之間可能造成的影響（特別是非正常情況下相互之間可能造成的影響）是否符合國家有關規范、標準和規定，分析自然條件對建設項目可能造成的影響是否在可接受和可控制的范圍內。

如果以上影響因素超出了規定要求，應采取一定的補償措施；若采取補償措施后，可能造成的影響仍不符合法律法規的要求、不在可接受范圍內或無法控制，該建設項目應另行選址，重新論證。3 報告的編制

安全條件論證報告編制時必須考慮與同時上報的其他材料的適應性，做到即不漏項，也不過于重復，比如若安全條件論證報告為項目可行性研究報告或設立安全評價報告的組成部分，則應作適當的刪減，但應當滿足以上基本要素，保持其完整性。4 結束語

經過近一年的實踐，安全評價和工程咨詢機構在危險化學品生產、儲存企業，新建、改建、擴建項目安全條件論證水平上有了相當大的進步，為這一類項目的建設提供了很大的幫助，筆者也見到了不少高水平的安全條件論證報告。本文中提出的只是個人見解，希望與同行們進行業務交流，共同提高。篇二：安全條件論證報告格式

安全條件論證報告格式

安全條件論證報告的內容 進行編制安全條件論證首先要確定基本工作內容： 界定需要論證建設項目，詳細了解其主要生產工藝和周邊環 境等方面的情況，然后分析其內在的危險、有害因素對其周邊單位生產、經營活動或者居民生活的影響，周邊單 位生產、經營活動或者居民生活對建設項目的影響，當地自然條件對建設項目的影響，若以上三個方面的影響均 未超過要求，則認為該建設項目具備安全生產條件。2.1 概述 2.1.1 建設項目概況 2.1.1.1 項目概述 著重介紹項目選址、自然條件、周鄰情況、總平面布置、設備方案、土建工程、工藝流程、主要原輔材料、勞動定員、公用工程等方面的內容； 2.1.1.2 項目主要技術經濟指標 簡要介紹項目的產品方案、生產規模、投資規模、贏利能力、投資回收期等 2.1.1.3 面的內容 安全條件論證單位及人員資質： 雖然 《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》對此無特殊 要求，但實際工作中建設單位仍應委托有資質的安全評價機構或工程咨詢機構進行編制，編制人員應為國家注冊 的安全評價人員或咨詢工程師。2.1.2安全條件論證目的

2.1.2.1 建設項目是否在設區的市級人民政府批準的化工集中區內； 2.1.2.2 建設項目內在的危險、有害因素對周邊場所、區域的影響是否符合國家有關規范、標準和規定； 2.1.2.3 周邊的生產經營活動對該建設項目的影響是否符合國家有關規范、標準和規定； 2.1.2.4 所在地的自然條件對該建設項目的影響是否在可接受和可控制的范圍內。根據建設項目的具體情況，搜集相關法律、法規和技術標準，特別是了解當地省、2.1.3 安全條件論證依據 安全條件論證的依據主要包括 市政府的有關文件，準確掌握其要領，是做好建設項目安全條件論證的基礎。以下三個方面：（1）法律、法規和技術標準；

（2）文件要求；（3）建設單位提供的相關資料。2.2 建設項目內在的危險、有害因素對建設項目周邊單位生產、經營活動或者居民生活的影響

2.2.1 建設項目內在的危險有害因素分析（1）主要危險物質的危險有害性及其等級劃分：首先列出所有危險 化學品的 msds，再分別依據《建筑設計防火規范》 《壓力容器中化學介質毒性和爆炸危險程度分類》 《危險化、、學品名錄》等標準、規范對各危險物質進行分級定性，并明確界定企業應當領取危險化學品安全生產許可證的范 圍。（2）對生產過程中和生產裝置內在的主要危險有害因素進行分析，不 重點分析其易燃易爆性和毒害性，能漏項。（3）項目建成后是否可能構成重大危險源，如構成重大危險源應重點考慮在非正常狀態下的事故后 果及其影響。2.2.2 建設項目對周邊單位生產、經營活動和居民生活的影響 詳細了解建設項目周邊人口分布及生產經營單位 重點分 的活動情況，準確掌握系統中存在的固有的危險、危害程度，透徹分析對周邊區域可能產生的影響。析極端條件下，建設項目內在的危險有害因素對周邊相鄰單位生產經營活動和居民生活的影響，特別是發生重大 事故時的影響，必要時要模擬計算出事故的人員傷害、財產損失半徑。建設項目是否符合國家產業政策的導向要求，采用的設備和工藝是否受 2.2.3 建設項目對地方政治經濟的影響 國家禁止和淘汰的，產品是否有利于社會及人民群眾精神文明與物質文明建設需要，項目的建設對國家及地方政 治、經濟的影響分析論證。

2.2.4 建設項目對法律法規予以保護區域的影響 建設項目是否符合國家法律、法規，現行的產業政策、能源政 策、土地政策、清潔生產政策、行業準入制度、行政許可制度對建設項

目有無約束。建設項目安全條件論證時應 特別關注與《危險化學品安全管理條例》所規定的以下八個方面場所、區域的安全距離必須符合要求：（1）居民區、商業中心、公園等人口密集區域；（2）學校、醫院、影劇院、體育場（館）等公共設施；（3）供水水源、水廠及水源保護區；（4）車站、碼頭（按照國家規定，經批準，專門從事危險化學品裝卸作業的 除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及入口；（5）基本農田保護區、畜牧區、漁業水域 和種子、種畜、水產苗種生產基地；（6）河流湖泊風景名勝區和自然保護區；（7）軍事禁區、軍事管理 區；（8）法律、行政法規規定予以保護的其他區域。

2.3 建設項目周邊單位生產、經營活動或者居民生活 對建設項目的影響 2.3.1 周邊生產經營活動因素的影響 闡述建設項目與周邊生產經營活動的相互關系與作 用，如季風、水域等自然因素可能造成的影響（可繪制周邊環境圖，描述人口分布及生產經營活動情況）2.3.2。擬建地址周邊的交通條件將對事故后的應急救援起較大的影響，這是在項目選址時應 應急救援及交通的影響 重點論證的。如果周邊道路不能滿足應急救援的需要，有可能使事故后損失大幅度增加，若采取補償措施仍不能 滿足要求，則項目應重新選址。同時，還應針對建設項目原料輸入、產品輸出量大小以及運輸方式，結合區 2域的交通狀況及基礎設施，側重于交通及物流的安全影響分析論證。2.3.3 選址規劃的影響 分析建設項目與擬建地規劃的適應性，重點分析與中長期規劃的適應性。2.3.4 人口活動的影響 充分考慮建設項目所在地的人口分布、鄉土人情等方面的因素對項目的影響分析論證。

2.4 當地自然條件對建設項目的影響 2.4.1 風的影響

依據主導風向，確定該建設項目對周邊環境和城市影響 較小的方位，特別注意散發有害物質的工業企業廠址，應位于城鎮、相鄰工業企業和居住區全年最小頻率風向的 上風側，應重點考慮項目周邊單位和居民的風向是否適應，作出對建設項目的影響分析。2.4.2 溫、濕度的影響

準確了解建設項目所在地的溫、濕度等方面的數據，分析其對建設項目的作用與影響。2.4.3 降水和排澇的影響

詳細了解建設項目擬建區域內的降水量，包括年平均降水量、年最多降水量、日平均降水量、日最多降水量小時最大年降水量等方面的信息，作出對建設項目工程標高和排水方面的要求。廠址應位于不受洪水、潮水或內澇威脅的地帶，當不可避免時，必須具有可靠的防洪、排澇措施，若位于壩或堤 決潰后可能淹沒的地區，則不得進行項目建設。2.4.4地震的影響

了解建設項目區域內的地質及可能發生地震的概率，分析論證區域內地質災害對建設項目的 制約和可能造成影響； 需要注意的是地震斷層和設防烈度高于九度的地震區不得選為廠址。了解擬建區域地質條件，確定其能否滿足建設項目的螅雜謨心嗍鰲⒒隆⒘魃場 2.4.5 地質條件的影響

溶洞等直接危害的地段和ⅳ級自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和ⅲ級膨脹土等工 程地質惡劣地區，不得進行項目建設。2.4.6 其它

分析擬建區域的雷電、氣壓、降雪等方面的自然因素對建設項目的影響。2.5 安全條件論證結論

安全條件論證的最后階段應對整個論證過程進行歸納總結，明確建設項目是否在政府規劃

區域內，其核心應歸納總結建設項目和周邊生產經營活動分別存在的固有的危險有害因素，確定相互之間可能 造成的影響（特別是非正常情況下相互之間可能造成的影響）是否符合國家有關規范、標準和規定，分析自然條 如果以上影響因素超出了規定要求，應采取 件對建設項目可能造成的影響是否在可接受和可控制的范圍內。一定的補償措施； 若采取補償措施后，可能造成的影響仍不符合法律法規的篇三：安全條件論證報告

前 言

林德氣體（成都）有限公司是比歐西（中國）投資有限公司在2007年投資250萬美元在成都市高新西區成立的獨資公司，負責成都地區工業氣體業務的開展和相關設施的運行。

為支持奧泰醫療系統有限公司的mri（磁共振成像儀）在中國生產運行，雙方已于2006年7月31日簽署商業供應協議，由比歐西（中國）投資有限公司下屬林德氣體（成都）有限公司向奧泰醫療供應液氦。

公司于2011年3月取得了成都高新區經貿發展局《關于液氦系統生產項目核準的批復》（成高經審[2011]33號），項目設計1條純化生產線，產品：液氦133l/h，工業氣氦250m3/h，高純氣氦220m3/h，項目租用奧泰醫療系統有限公司廠房1600m2，公用工程由奧泰醫療系統有限公司提供。

根據《中華人民共和國安全生產法》第二十五條：“礦山建設項目和用于生產、儲存危險化學品的建設項目，應當分別按照國家有關規定進行安全條件論證和安全評價”及國家安全生產監督管理局頒發的《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》（第8號令）和《四川省危險化學品建設項目安全許可實施細則》（川安監[2006]370號）的規定：“建設項目選址時，建設單位應當對建設項目設立的下列安全條件進行論證：

（一）建設項目內在的危險、有害因素對建設項目周邊單位生產、經營活動或者居民生活的影響；

（二）建設項目周邊單位生產、經營活動或者居民生活對建設項目的影響；

（三）當地自

然條件對建設項目的影響。”

林德氣體（成都）有限公司于2011年4月委托四川省林達安全咨詢技術服務有限責任公司承擔該項目安全條件論證。公司于2011年4月組織有關專家和評價人員對其建設項目現場所在地進行實地勘查和收集資料，依據相關法律法規編寫完成此安全條件論證報告。目 錄

第一章

安全條件論證的依據....................................................................................1 1.1論證目的..............................................................................................................1 1.2論證依據..............................................................................................................1 第二章

企業概況........................................................................................................3 2.1建設單位簡介......................................................................................................3 2.2建設項目簡介......................................................................................................3 2.3建設項目工藝技術方案......................................................................................4 2.4主要設備設施......................................................................................................5 2.5主要危險化學品儲存、運輸設施......................................................................6 2.6建設項目地理位置及周邊環境..........................................................................6 2.7建設項目所在地自然條件..................................................................................8 第三章

建設項目內在的危險有害因素..................................................................10 3.1物料危險有害因素分析....................................................................................10 3.2工藝過程及設備設施危險有害因素分析........................................................12 3.3擬建項目對周邊生產經營活動的危險性分析................................................15 3.4項目周邊生產經營活動對擬建項目的危險性分析........................................15 3.5項目與奧泰公司已成建筑、設備之間的相互影響........................................15 3.6自然條件危險性分析........................................................................................16 3.7重大危險源辨識................................................................................................16 第四章

安全條件論證范圍......................................................................................18 第五章

建設項目安全條件論證..............................................................................19 5.1論證依據............................................................................................................19 5.2建設項目對周邊場所、經營活動的影響論證................................................22 5.3周邊對建設項目的影響....................................................................................23 5.4建設項目與奧泰公司已成建筑或裝置之間的相互影響................................24 5.5自然條件對建設項目的影響............................................................................24 5.6其他影響分析....................................................................................................25 第六章

安全條件論證結論及建議..........................................................................26 6.1論證結論............................................................................................................26 6.2結論....................................................................................................................26 第一章 安全條件論證的依據 1.1論證目的通過擬建項目對周邊場所、區域的影響及擬建項目所在地周邊生產經營活動、環境、自然條件對擬建項目的影響的安全條件論證，得出該擬建項目選址是否符合安全條件。1.2論證依據

1.2.1法律法規和文件

（1）《中華人民共和國安全生產法》（中華人民共和國主席令第70號）

（2）《危險化學品安全管理條例》（國務院令第344號）

（3）《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》（國家安全生產監督管理總局令第8號）（4）《四川省危險化學品建設項目安全許可實施細則》（川安監 [2006]370號）

（5）《四川省飲用水水源保護管理條列》（1997年10月17日，四川省人大常委會通過）

（6）《國家安全生產監督管理總局、國家環境保護總局關于督促化工企業切實做好幾項安全環保重點工作的緊急通知》(安監總危化 [2006]10號)（7）《產業結構調整指導目錄（2011年本）》（國家發改委2011第9號令）

（8）《關于印發四川省必須進行地震安全性評價的建設工程范圍的通知》（川震發法〔2004〕9號）篇四：安全條件論證報告格式

附件14 危險化學品建設項目安全條件論證報告

第一章 建設項目概況

（一）項目簡介

（二）建設項目所在地自然條件簡介

（1）地理位置

（2）社會經濟現狀和城鎮、地區規劃情況

（3）建設項目周邊情況（周邊村居、單位名稱、距離，周邊24小時內從事生產經營活動人口和居民數量）

（4）交通運輸（鐵路、公路、水運、碼頭）現狀和發展趨勢

（5）當地氣象條件，地形、地貌、工程地質、水文地質、地震等級和目前廠地使用現狀

（三）總平面布置情況

（四）物料貯運情況

（五）人員組織結構情況

（六）項目經濟技術指標情況

第二章 工藝技術方案

（一）工藝技術方案的選擇

（1）國內外工藝技術概況

（2）項目選用工藝技術方案

（3）工藝流程（注明溫度、壓力等工藝參數）簡介

附：工藝流程圖

（二）主要設施、設備、裝置的選擇

附：主要設備一覽表[含設備名稱、規格（特種設備標明工作壓力、等級等）、材質、數量、生產廠家等] 第三章 主要原料、中間產品、最終產品簡介

（一）產品方案及生產規模

（二）原料、中間產品、最終產品或者儲存的危險化學品的燃點、自燃點、閃點、爆炸極限等基本理化性能指標及包裝、儲存、運輸的技術要求

（三）物料消耗及供應

主要原料、輔助材料、燃料的品種、規格、年需用量和開車需用量，來源及運輸條件，供應的可靠性

第四章 建設項目存在的危險有害因素分析

（一）建設項目存在的危險有害物質

（二）建設項目存在的危險有害因素及其分布

（三）擬采用的安全對策措施

第五章 安全條件論證

（一）建設項目內在的危險、有害因素對建設項目周邊單位生產、經營活動或者居民生活的影響

（二）建設項目周邊單位生產、經營活動或者居民生活對建設項目的影響

（三）當地自然條件對建設項目的影響

第六章 安全條件論證結論

附件：

1、平面布置圖

2、周邊區域位置圖（標明與周邊村莊、單位距離）篇五：xx項目安全條件論證報告

目 錄

總 論..............................................................1 1.1 建設項目背景.......................................................1 1.2 安全條件論證目的...................................................1 1.3 安全條件論證范圍...................................................1 1.4 安全條件論證內容...................................................1 1.5 論證依據...........................................................2 1.5.1主要法律法規......................................................2 1.5.2主要國家標準、規范................................................3 1.5.3 主要行業標準、規范...............................................3 1.5.4 其它有關技術文件和資料...........................................4 1.6 安全條件論證報告編制程序及質量控制.................................4 2 建設項目概況........................................................6 2.1建設單位概況........................................................6 2.2 建設項目概況.......................................................6 2.3 工程分析...........................................................7 2.3.1本項目技改建設的主要內容..........................................7 2.3.2 擬建項目與原有生產裝置的依托關系.................................7 2.3.3 生產裝置工藝流程.................................................7 2.3.4公用工程和輔助設備................................................7 2.3.5 原輔材料來源及消耗定額...........................................8 2.3.6 項目主要設備情況.................................................8 2.3.7 工廠組織、勞動定員...............................................8 3 建設項目內在的危險和有害因素對安全生產的影響........................9 3.1項目內在的危險有害因素.............................................10 3.1.1生產過程涉及危險化學品的理化特性.................................10 3.1.2危險、有害因素分析...............................................14 3.2 建設項目內在的危險和有害因素對安全生產的影響......................17 4 建設項目內在危險、有害因素對安全生產及周邊環境的...................19 影響..................................................................19 4.1 項目內在危險、有害因素對周圍環境的影響............................19 4.1.1 火災、爆炸影響..................................................19 4.1.2 中毒影響........................................................19 4.1.3 其它影響........................................................20 4.2 重大危險源預測與影響..............................................20 4.2.1建設項目可能存在的重大危險源及重大危險源申報范圍.................20 4.2.2 重大危險源在非正常狀態下的事故后果及其影響分析..................21 4.3 建設項目對法律法規予以保護區域的影響..............................21 4.3.1地方發展規劃及工業布局...........................................21 4.3.2 政策符合性......................................................21 4.3.3 衛生防護距離分析................................................21 4.3.4 項目與《危險化學品安全管理條例》的符合性........................21 4.4 建設項目對政治經濟的影響..........................................22 4.5 企業周邊防護距離安全符合性論證....................................22 4.6 本章小結..........................................................23 5 建設工程周邊單位生產、經營活動或者居民生活.........................24 對建設項目的影響......................................................24 5.1周邊環境基本情況...................................................24 5.2周邊生產經營活動因素影響...........................................24 5.3交通及物流影響.....................................................24 5.4城市建設影響.......................................................24 5.5民族、宗教信仰、人口活動影響.......................................25 5.6論證小結...........................................................25 6 自然條件對項目的影響...............................................25 6.1地形、地貌.........................................................26 6.2 地質、地震影響....................................................26 6.3 河、湖水文影響....................................................27 6.4 洪澇影響..........................................................27 6.5 氣象影響..........................................................27 6.6 本章小結..........................................................29 7 論證結論...........................................................29 附件目錄..............................................................30 1 總 論 1.1 建設項目背景

受xx公司委托，xx公司承擔了對該項目的安全條件論證工作。1.2 安全條件論證目的

(1)論證擬建工程項目是否在政府或行業準入條件和城市規劃區內建設。(2)論證擬建工程項目內在的危險、有害因素對周邊場所、區域的影響是否符合國家有關規范、標準和規定。(3)論證擬建工程項目周邊的生產經營活動對該建設項目的影響是否控制在可接受的范圍。

(4)論證擬建工程項目所在地的自然條件對該建設項目的影響是否可接受和可控制的范圍內。(5)通過安全條件論證，做出安全條件論證結論，提供《安全條件論證報告》，為建設單位和安全監督管理部門設立審查時提供科學決策的依據。

該報告是建設單位按照國家安監總局8號令的規定，在建設項目設立前，申請該建設項目設立安全審查必須提交的文件之一。1.3 安全條件論證范圍

原則上以建設項目可行性研究報告中提出的工程內容為準，主要針對建設項目選址進行安全條件論證。

1.4 安全條件論證內容

依據《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》（安監總局2006年8號令）的規定〝中華人民共和國境內新建、改建、擴建危險化學品生產、儲存裝置和設施，伴有危險化學品產生的化學品生產裝置和設施的建設項目，其安全許可及其監督管理，建設項目設立安全審查建設項目選址時，建設單位應當對建設項目的安全條件進行論證〞。

安全條件論證內容：

(1)建設項目內在的危險和有害因素及對安全生產的影響；(2)建設項目與周邊設施（單位）生產、經營活動和居民生活在安全方面的相互影響；(3)當地自然條件對建設項目的影響。1.5 論證依據

1.5.1主要法律法規

（1）《中華人民共和國安全生產法》中華人民共和國主席令第70號；（2）《中華人民共和國勞動法》中華人民共和國主席令第28號；

（3）《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令第6號；

（4）《中華人民共和國職業病防治法》中華人民共和國主席令第60號；（5）《中華人民共和國環境保護法》1998年9月1日頒布；

（6）《危險化學品安全管理條例》國務院第344號令；

（7）《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》安監總局2006年第8號令；

（8）《建設項目安全設施“三同時”監督管理暫行辦法》國家安全生產監督管理總局令第36號；

（9）《地震安全性評價管理條例》國務院第323號令；

（10）《生產安全事故應急預案管理辦法》國家安全生產監督管理總局令第17號；（11）《危險化學品事故災難應急預案》國家安監總局2006年10月；

（12）《xx安全生產應急預案管理辦法(暫行)》xx省安全生產監督管理局公告第8號；

（13）《關于加強建設項目安全設施“三同時”工作的通知》發改投資 [2003]1346號；

（14）《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》安監管協調字 [2004]56號；

（15）《防雷裝置設計審核和竣工驗收規定》中國氣象局第11號令；

（16）其它相關產業技術政策。1.5.2主要國家標準、規范

（1）《工業企業總平面設計規范》gb50187-93；

（2）《生產設備安全衛生設計總則》gb5083-99；

（3）《生產過程安全衛生要求總則》gb/t12801-2008；

（4）《建筑設計防火規范》gb50016-2006；

（5）《常用危險化學品貯存通則》gb15603-1995；

（6）《危險化學品重大危險源辨識》gb18218-2009；

（7）《職業性接觸毒物危害程度分級》gb5044-85；

（8）《建筑抗震設計規范》gb50011-2010；

（9）《建筑物防雷設計規范》gb50057-2000；

（10）《建筑地基基礎設計規范》gb50007-2002；

（11）《巖土工程勘察規范》gb50021-2001；

（12）《建筑結構荷載規范》gb50009-2001(2006年版)；

（13）《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》gb50058-92；

（14）《粉塵防爆安全規程》gb15577-95；

（15）《火災自動報警系統設計規范》gb50116-98；

（16）《工業企業煤氣安全規程》gb6222-2005；

（17）《焦化安全規程》gb12710-2008；

（18）《生產過程危險和有害因素分類與代碼》gb/t13861-2009。

加油站安全條件論證報告篇五

第一章 概 述

1.1 論證目的

xxx加油站建設項目安全條件論證是根據國家的有關法律、法規、標準、規范的要求，針對建設項目的具體情況，分析建設項目存在的危險有害因素、項目與周邊環境的相互影響、自然條件對項目的影響等，最終得出安全條件是否滿足項目建設、生產的結論。

1.2 論證依據

1、《中華人民共和國安全生產法》（國家主席令第70號）

2、《中華人民共和國消防法》（國家主席令第6號）

3、《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》（國家安全生產監督管理總局令第8號）

4、《國務院關于進一步加強企業安全生產的通知》（國發[2010]第23號）

5、《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》（安監管協調字[2004]56號）

6、《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》（國家安監總局令[2023]45號）

7、《危險化學品名錄》（國家安監局[2003]年第1號）

8、《建筑設計防火規范》（gb50016-2006）

9、《汽車加油加氣站設計與施工規范》（gb50156-2023）

10、《危險化學品重大危險源辨識》（gb18218-2009）

11、《石油化工企業設計防火規范》（gb50160-2008）

12、《加油站作業安全規范》（aq3010-2007）

13、《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（gb50058-92）

14、《建筑滅火器配置設計規范》（gb50140-2005）

15、《建筑物防雷設計規范》（gb50057-2010）

16、《建筑照明設計規范》（gb50034-2004）

17、《建筑抗震設計規范》（gb50011-2010）

18、《職業性接觸毒物危害程度分級》（gb5044-85）

19、《工作場所有害因素職業接觸限值?化學有害因素》（gbz2.1-2007）

20、《工作場所有害因素職業接觸限值?物理因素》（gbz2.2-2007）

21、《易燃易爆性商品儲藏養護技術條件》（gb17914-1999）

1.3 企業概況

公司名稱：xxxx加油站

聯 系 人：

聯系方式： 8 企業經濟類型：

建設項目名稱：汽油、柴油零售

建設項目地點：

項目總投資：360萬元

安全設施投入資金：約18萬元，占項目投資的5%

第二章 項目存在的危險有害因素

2.1 工藝流程簡述

該項目工藝流程簡單，加油工藝流程為成品油的儲存和外售。

成品油流程：該加油站出售的成品油由槽車輸送到站內地下成品油儲罐，同時作出計量，當有車輛來站加油時，提起加油站油槍啟動油罐內的潛油泵，通過管道從成品油儲罐將成品油經過加油機計量后加入到車輛油箱內。

卸油：該站采用油罐車經連通軟管與油罐卸油孔連通卸油的方式卸油。裝滿汽油、柴油的油槽車到達加油站罐區后，在油罐附近停穩熄火，將連通軟管與油罐車的卸油口、儲油罐的進油口利用密閉快速接頭連接好，接好靜電接地裝置，靜止幾分鐘后開始卸油。油品卸完后拆除連通軟管，人工封閉好油罐進口和罐車卸油口，拆除靜電接地裝置，發動油品罐車緩慢離開罐區。

卸油工藝流程圖如下：

汽車油槽車

閥 門

膠 管

油罐卸油孔

油 罐

加油工藝流程圖如下：

油 罐

潛油泵

管 道

加油機

受油容器

加油槍

2.2 主要危險物質的危險有害特性

加油站經營過程中存在的主要危險化學品有汽油、柴油等，它們在不同狀態下分別具有相應的物理、化學性質及危險危害特性，如流動性、揮發性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等。主要理化性質、危險、有毒有害特性見表2.1、表2.2。

表2.1 主要理化性質、應急處置措施

物質名稱

主要特性

汽油

柴油

危險性類別

第3.1類低閃點易燃液體

－

理化特性

無色或淡黃色易揮發液體，具有特殊臭味。相對密度（水=1）：0.70-0.79，相對密度（空氣=1）：3.5，閃點（℃）：-50，熔點（℃）：＜-60，沸點（℃）：40-200，引燃溫度（℃）：415（90#）530（93#），爆炸極限[%(v/v)]:1.3-6.0，最大爆炸壓力（mpa）：0.813

稍有粘性的棕色液體，相對密度（水=1）：0.87-0.9，閃點（℃）：>60，熔點（℃）：＜-18，沸點（℃）：282-338，引燃溫度（℃）：350-380

健康危害

急性中毒：對中樞神經系統有麻醉作用。輕度中毒癥狀有頭暈、頭痛、惡心、步態不穩、供給失調。高濃度吸入出現中毒性腦病。極高濃度吸入引起意識突然喪失，反射性呼吸停止。可伴有中毒性周圍神經病及化學性肺炎。部分患者出現中毒性精神病。液體吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。濺入眼內可致角膜潰瘍、穿孔，甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎，甚至灼燒。吞咽引起急性胃腸炎，重者出現類似急性吸入中毒癥狀，并可引起肝、腎損害

皮膚接觸為主要吸收途徑，可致急性腎臟損害。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。吸入其霧滴或液體可引起吸入性肺炎。能經胎盤進入胎兒血中。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀，頭暈及頭痛

危險特性

其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高溫極易燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。其蒸氣比空氣重，極易在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會著火回燃

遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。若遇高熱、容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險

滅火方法

滅火劑為沖裝預混型抗溶性水成膜泡沫（如6％型抗溶性水成膜泡沫afff/ar、6％型抗溶性氟蛋白泡沫pp/ar）、abc干粉中的75粉（須比標準增加一倍量），用水滅火無效

消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離

禁忌物

強氧化劑

強氧化劑、鹵素

泄漏應急處理

迅速撤離泄漏污染區人員至安全處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電消防工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收或在保證安全情況下，就地焚燒。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置

迅速撤離泄漏污染區人員至安全處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容，用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置

操作處置

注意事項

密閉操作，注意通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時必須控制流速，且應有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器破損。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物

密閉操作，注意通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、鹵素接觸。充裝時要注意流速，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器破損。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物

表2.2 主要危險化學品火災爆炸危險特性

序號

物質名稱

引燃溫度 ℃

閃點 ℃

火災危 險類別

爆炸極限 %（v）

爆炸危險類別

類別

組別

汽油

415-530-50 甲b 1.3-6.0 ⅱa t3

柴油

350-380 >60 丙a

ⅱa t3

說明：國產16種規格的柴油閃點大多數為60～90℃,其中僅-35#柴油為50℃。本地區大多數使用0＃和-10#柴油，故本次評價把柴油的火災危險性類別定為丙a。

2.3 裝置運行過程危險有害因素分析

加油站經營的油品種類有汽油、柴油，其中汽油的火災危險性為甲類，危險性類別為第3.1類低閃點易燃液體，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合氣體，其蒸氣比空氣重，極易在較低處擴散到較遠的地方，因此，在埋地油罐操作井、通氣管管口、卸油點及加油機周圍易形成爆炸性混合氣體，遇明火、靜電火花或高溫時極易發生爆炸、火災。柴油的火災危險性為丙類。

由汽油、柴油的性質可知，該加油站存在的主要危險為火災爆炸，同時還存在電氣火災、觸電、中毒窒息和車輛傷害等危險。

2.4、油品自身危險性分析

（1）油品具有易燃性

油品屬于有機物質，主要組成物質為碳氫化合物，油品遇火、受熱以及與氧化劑接觸時都有發生燃燒的危險，其危險性的大小與油品的閃點、自燃點有關，油品的閃點、自燃點越低，發生著火燃燒時的危險越大。

（2）油品具有易爆性

油品屬于輕質石油產品，因其閃點低，需要點燃的溫度和能量也就越低，若在爆炸濃度范圍內，遇明火或火花，很容易發生爆炸。

（3）油品具有易積聚靜電荷性：

油品的電阻率較高，為靜電的非導電體，很容易產生和積聚電荷，而且消散較慢。在下述操作過程中油品常常發生靜電火花：

（4）油品在管道中流動；

（5）槽車、油罐的頂部濺裝；

（6）油品的快速蒸發、泄漏；

（7）油品在泵內通過葉輪的混合或在釜內通過攪拌器的攪拌；

（8）油罐水洗后，水在一定體積的油品中沉降；

（9）采樣或運輸等晃動、振蕩；

（10）人體帶的靜電；

（11）穿脫化纖衣服；

（12）塑料桶灌裝油品等

因此，在儲運過程中應采取相應的措施，使之產生靜電荷較少、消散較快，不易積聚，對減少靜電帶來的危害是非常必要的。

（13）油品具有易蒸發、易擴散、易流淌性：

油品很容易揮發，蒸發出的氣體，可隨風擴展，無風時油可沿地面擴散出50m以外。因此，在儲運設施的建設、修理、清洗和儲運作業中，要求有一定的安全距離，并考慮風向。另外，油氣都比空氣重，能沿地面和水面流散，能在坑洼地帶積聚。

（14）油品具有易沸溢性：

含有水份的油品著火燃燒時，可能發生沸騰突溢，向容器外噴濺，擴大災情。

（15）油品具有受熱膨脹性：

一方面油品受熱后，溫度升高，體積膨脹，若容器灌裝太滿，管道輸油后不及時排空，又無泄壓裝置，便會導致容器和管道的損壞。另一方面由于溫度降低，體積收縮，容器內出現負壓，也會使容器變形損壞。如氣溫驟降，油罐呼吸閥的真空閥盤因某種原因來不及開啟，或向外發油真空閥來不及開啟，可能導致油罐凹陷抽癟。

2.5.從業過程中危險性分析

1）火災爆炸

（1）卸油過程

卸油過程采用運油槽車由地下管道接到油罐底部，在下列情況下，都有可能發生火災爆炸事故。

①油罐冒頂：卸油時對液位檢測不及時易造成油品跑冒。油品溢出罐外后，周圍空氣中油蒸汽的濃度迅速上升，達到爆炸極限，遇到火源即發生爆炸燃燒；在油品漫溢時，使用金屬容器刮舀，開啟電燈照明觀察，使用手機等均會產生火花引發火災爆炸事故。

②油品滴漏：由于卸油時，管道閥門、法蘭密封墊破損、快速接頭緊固栓松動等原因，使油品滴漏至地面，遇火花即可發生火災爆炸事故。

③靜電起火：在卸油過程中卸油速度過快，管道法蘭沒有跨接，設備或管道沒有靜電接地設施，產生靜電積聚放電，引發火災爆炸事故。

④卸油時若遇明火，在非密閉卸油中，大量油蒸汽從卸油口逸出，當周圍出現火花時，就會發生火災爆炸事故。

外來火源，如吸煙、撥打手機，油罐車未熄火及靜電火花等。

（2）儲存

①油品儲罐、管道等設備由于本身設計不合格、制造存在缺陷等原因，油罐或管道等破裂泄漏，泄漏的油品遇明火、火花等發生火災爆炸。

②管道破裂泄漏或法蘭、閥門等連接處發生泄漏，泄漏的油品遇明火、火花等發生火災爆炸。

③儲罐配備的安全設施（呼吸閥、阻火器、防雷設施等）沒有定期檢驗、檢查，出現接地電阻超標或腐蝕失效，不能起到保護作用而發生火災爆炸。

④在儲存過程中罐體發生下沉，導致管道破裂發生油品泄漏，而造成火災爆炸事故。

⑤檢修動火未檢驗氣體濃度且未采取防火措施而發生火災爆炸事故。

(3）加油機加油

加油時，若大量油蒸氣外泄，加之操作不當油品外泄等原因，在加油口附近形成一個爆炸危險區域，若遇到明火、使用手機、鐵釘鞋碰擊地面、金屬碰擊、過熱的發動機排氣管等均會導致火災。主要原因有：

①車輛進入廠區未戴阻火帽，在裝油時未熄火或啟動時產生的火花。

②車輛裝油時罐體沒有靜電接地，產生靜電，發生火災爆炸。

(4）清罐

在進行油罐清洗作業時，由于無法徹底清除油蒸汽和沉淀物，殘余油蒸氣遇到火花、靜電等都會導致火災。

(5）檢維修

①檢修過程中使用非防爆型工具及電氣設備，由于碰撞、敲打等產生火花，容易引發火災爆炸。

②進入罐體內作業沒有進行油氣吹掃或吹掃不徹底，殘余油蒸氣遇明火發生火災爆炸。

③在爆炸區域內違章動火，可能引發火災爆炸。

2)觸電

①該項目人員接觸最多的電氣為配電室的電源開關，在配電室附近作業的人員容易發生觸電事故。一些非專業人員思想麻痹，缺乏用電安全知識，嚴重違反操作規程，從而造成觸電事故。②加油機及開關線路絕緣性能不符合要求，或者加油機的金屬外殼保護性接地（或接零）措施不當，均可導致漏電、觸電事故。

③電纜鋪設不合理，因排水不暢或車輛碾壓等原因而造成電纜絕緣破損漏電、觸電事故。

④防雷設施不合理或失效，在雷雨天氣有可能雷電擊傷。

3)車輛傷害

因油品的運輸都是汽車運輸，車輛出入較頻繁，在運輸過程中發生車輛傷害的可能性很大；發生車輛傷害主要體現在車輛故障與駕駛員原因兩個方面：

①車輛故障包括：

a、車輛有故障，如剎車不靈等。

b、車速太快。

c、超載駕駛。

d、路面不好，如有缺陷、障礙物及冰雪等。

②駕駛員原因包括：

a、駕駛員違章行駛。

b、駕駛員酒后駕駛。

c、駕駛員疲勞駕駛。

d、駕駛員精力不集中等。

4)中毒窒息

①若油品質量不符合要求，油品中硫化氫含量過高，油品發生泄漏，作業人員防護用品佩戴不全或沒有，會導致人員中毒。

②油品揮發在作業區的空氣中，作業人員長期吸入，會導致作業人員發生中毒，甚至窒息。

5）電氣火災

①電纜敷設不規范，布置不整齊，任意交叉，制作電纜終端頭和中間接頭不按規范要求，接觸不良或封閉絕緣不良，電阻增大引起發熱著火或安裝時電纜的曲率半徑過小，使絕緣損壞造成短路。

②電纜在埋地敷設時，由于潮濕或被水浸泡，容易使電纜絕緣老化，引起短路，發生火災。

③電纜選擇不當或不匹配，運行中經常過負荷、過熱等現象，使電纜老化、絕緣程度降低，引起電纜相間或相對的擊穿短路，或過電壓使電纜擊穿，導致短路起火。

④在施工、挖掘過程中，由于現場疏于管理，任意挖掘，使電纜受損，絕緣破壞造成短路，弧光閃絡引燃電纜或其他可燃物。

6）其他危害

①如果作業人員操作、維修過程中使用的工具等本身存在缺陷，會發生人身傷害事故。

②如果作業人員操作、使用工具不當，會發生擦、碰、割、刺傷等人身傷害事故。

③內部通行的車輛，如果不遵守車輛通行的內部管理規定，加之作業人員不注意，會發生機動車輛碰傷等車輛傷害。

7）環境危害

油品對水質和空氣有污染，清洗油罐的廢水須經處理達標后排放，防止發生環境危害。

2.6 重大危險源辨識與分析

根據《危險化學品重大危險源辨識》（gb18218-2009），該加油站所涉及的物質分析，其中汽油列入《危險化學品重大危險源辨識》（gb18218-2009）表1范圍內，其臨界量為200噸，該擬建加油站汽油儲罐容積90m3，按照充裝系數0.8計，重量約54噸，不超過臨界量。因此不構成危險化學品重大危險源。

第三章 周邊環境分析

3.1 周邊環境情況

按照可行性研究方案、初步設計圖紙和實地勘測，**縣順安加油站加油站擬建油罐、通氣管管口、加油機與站建筑物的防火間距符合gb50156-2006）第4.0.4條的規定。

站區周圍50m范圍內無醫院、影劇院、體育場（館）等公共設施；沒有供水水源、水廠及水源保護區；沒有車站、碼頭、機場、地鐵風亭及出入口；沒有基本農田保護區、畜牧區、漁業水域和種子、種畜、水產苗種生產基地；風景名勝區和自然保護區；沒有軍事禁區、軍事管理區。

3.2 周邊環境對加油站裝置、設施的影響

擬建加油站周邊設施對加油站的危險性影響較小，外來加油車輛或外來人員容易帶入外來火源，如果安全管理不到位，可導致加油站發生火災爆炸；外來人員在加油站打手機，可能導致加油站發生火災爆炸事故；外來車輛沒有防火帽，煙囪排出的尾氣中有火花，可導致加油站發生火災爆炸事故。

3.3 加油站裝置、設施對周邊環境的影響

擬建加油站涉及的危險物質主要是汽油、柴油，裝置運行異常或發生突發事故或者發生火災爆炸事故時，會對道路流動人員和周圍民用建筑及環境產生一定影響。

加油站采取行之有效的安全技術對策措施和安全管理對策措施，制定完善的安全管理規章制度、安全操作規程并嚴格執行，制定事故應急救援預案，定期組織有關人員進行安全培訓學習，增強員工的安全意識和應急處理能力，同時，與站區周邊的單位密切聯系和配合，加強事故防范措施，這樣可有效地減少事故發生的幾率，降低事故損失。

3.4 當地自然條件對加油站裝置、設施的影響

1、地質、地貌和水文資料

項目場地地形平坦，地貌類型單一，巖土種類不多，厚度較穩定，物理力學性質中等，無不良地質現象，由第四系（q4）雜填土、粉質粘土、殘積土和強風化花崗巖組成，地下水較為豐富。

2、氣象條件

xxx屬于北帶濕潤季風區大陸性氣候，光照充足，四季分明，無霜期長，降水年季變化大，春季多南風，少雨干旱，由于氣溫回升快，季末高溫，常出現干熱風；夏季多東南風，天氣炎熱，降雨集中，日照時間長，濕度大；秋季降水較少，常出現晚秋旱，冬季氣候干冷，雨雪稀少。

3、自然條件對建設項目的影響

①地質

該項目所在區域以平原地形為主，無滑坡、崩塌、河床沖刷、煤礦采空區、地層變形位移等不良地質現象，因此，該項目所在地的地質對項目基本無影響。

②自然災害

該建設項目站址地處地震裂度6度區，擬建項目建（構）筑物以及設備設施的基礎設計不當或施工質量較差，遇到地震發生時，就會發生危險。

項目選址所在區域自然條件良好，當地氣象部門無颶風、雷暴、沙暴、大雪和洪水等自然災害記載，發生的頻率極小，對項目造成危害的幾率也較小。

③雷擊

該項目選址所在區域屬平原地帶，且地勢較開闊，受到雷擊的可能性還是較大的，擬建加油站應采用必要的防雷設施，才可有效地防止站區遭到雷擊的危險。

第四章 建筑方案

4.1設計原則

(1)嚴格執行國家現行規范及標準

(2)站內平面布置在滿足工藝要求的前提下，力求簡潔、流暢、分布合理，滿足經營成品油、消防要求。

(3)結構設計力求做到安全可靠，技術先進，經濟合理，施工盡量利用地方大宗材料，節約投資。

4.2主要建、構筑物結構

本項目建筑主要工程為：埋地油罐、加油島、罩棚、營業廳及附屬設施等。

(1)埋地油罐區：建筑面積186.76m2,火災危險類別為甲類，耐火等級為二級，基礎為鋼筋混凝土獨立基礎,油罐區設30cm高的實心磚防火堤。

(2)加油罩棚：面積840m2，采用鋼網架結構，立柱為鋼結構、外面耐火材料保護。

(3)加油島：寬1.2m，高出停車場地200mm。

(4)營業廳及附屬設施：2層，建筑占地面積224m2；上述建筑采用磚混結構，基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎及毛石條形基礎。

4.3材料

a.鋼筋：hpb235（φ），fy=210n/mm2；hrb335（φ），fy=300 n/mm2；

b.焊條：e4303；

c.砼強度等級；

①除特殊說明外±0.000以上柱、梁、板采用c20；

②基礎梁采用c25砼。

4.4基礎部分

基礎應坐落在原土層上，根據建設單位提供的地質資料，地基承載力特征值按fyk=120kpa設計，基礎開挖后需驗槽，毛石基礎采用mu30 大石，m5水泥砂漿砌筑。

4.5抗震構造措施

（1）圈梁與過梁交叉碰頭時，將過梁改為現澆，預制過梁如有相碰時，將過梁改為現澆。

（2）暗配水電管線應預埋，并在周圍空隙間灌滿砂漿，禁止在墻體砌筑完后鑿洞。

（3）所有懸挑構件在施工中應設有臨時支撐措施，防止傾覆。

（4）受力鋼筋砼保護層厚度：

地面以上 梁 30mm 柱30mm 板 20mm 地面以下 基礎底板鋼筋保護層厚度 40mm；梁 30mm（6）地溝板蓋采用2004g304圖集gb10-3，地溝寬1000，地溝蓋板型號gb10-3，檢查口蓋板型號gb10-k，地溝過梁型號dgl10。

（7）施工中必須嚴格遵守國家頒布的有關施工及驗收規范，確保工程施工質量

（8）。其它未盡事宜均按國家現行規范執行。

第五章 公用工程

5.1電氣

5.1.1供電電源

（1）供電負荷等級為三級，最大用電負荷為25kw。

（2）電源進戶線由供電部門按規劃施工，采用鍍鋅鐵管引入室內電源箱。電纜穿越馬路、基礎等均穿鐵管保護。

（3）室外電源采用三相四線制，380/220v，室內三相五線制，燈頭電壓為220v。

5.1.2線路敷設

（1）辦公室內采用bv-500v銅芯絕緣導線，室內一律采用鐵管保護沿現澆板等暗處敷設，單相三孔暗插座設專用保護零線。

（2）加油站配電線路一律采用vv-1000v銅芯電纜，穿鐵管保護，沿墻、地面、結構、鋼柱、罩棚暗敷設。

（3）施工導線的色別按相序依次為a-黃色，b-綠色，c-紅色，保護接地pe為黃綠相間，工作零線n為黑色。

5.1.3設備安裝

（1）配電箱均采用鐵制。暗裝于墻上，底邊距地不低于1.5m。

（2）照明開關采用板式暗開關，底邊距地1.4m，距門邊0.2m墻上暗裝，罩棚下的燈具先用防護等級不低于ip44級的節能型照明燈具。

（3）辦公室選用安全型單相二三孔暗插座安裝高度距地面0.3m。

（4）站內營業室、罩棚均設事故照明，應急時間不小于30分鐘。

5.1.4保護接零

（1）在距建筑物（罐區以外）5m處做一組重復接地裝置。垂直接地極為c50x2.5m。接地極間距為5m，連接線為-40×4扁鋼。接地極埋入地面下1.0m，接地電阻值不大于1.0ω。

（2）油罐和油罐之間接地極相連。所有輸油管線有平行敷設，每隔10m用-40×4扁鋼做跨接，并與接地極相連。

（3）加油區所有埋地管線均與接地極相連。

5.1.5防雷接地

（1）加油機罩棚頂與柱鋼筋連接后與接地極連接。接地極做法與重復接地相同。

(2)利用構造柱主鋼筋（四根）做引下線接于室外距地0.5m做斷接卡，再用φ16鍍鋅鋼筋引至接地極。

(3)凡正常情況下不帶電的金屬電氣外殼均做接零保護。

5.2電信

站房內安裝一部外線電話，作工作聯絡和事故狀態時報警使用。加油站自備5kw發電機一臺，供夜間照明及營業使用。

5.3給排水

加油站所需用水均為生活用水，生活用水利用自備井給水系統。雨水及生活用水均自然排散。

5.4通風

本加油站屬敞開式，不會有易燃氣體積存，不需機械通風。

第六章 勞動保護措施

6.1勞動過程措施

（1）作業人員應穿戴工作服、工作鞋、手套等必要的防護用具，嚴禁穿戴鐵釘的鞋子和合成材料的衣物。建成后加油員應按相關要求定期進行體檢。罐區應存放一定的砂土，便于事故狀態下應用。

（2）各項操作中使用無火花工具，操作應輕拿輕放，防止撞擊和摩擦。

6.2安全經營、職業衛生對策措施

6.2.1施工管理措施

（1）必須認真貫徹安全第一、預防為主、綜合治理的方針，職業安全衛生設施必須遵循與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的三同時原則，以確保安全運營。

（2）認真選擇施工單位，施工單位應具有相應資質和豐富的加油施工經驗，建立質量保證體系，確保施工質量。

（3）對隱蔽工程，如埋地油罐、埋地管線、管件等應嚴格進行施工前的檢查，驗收合格后方可進行安裝使用。

（4）從事焊接及無損檢測等工作人員，必須持有技術監督局頒發的特種行業從業人員資格證書，并持證上崗。

（5）嚴格遵守施工規范，執行施工監理制度，并由有相應資質的監理單位對施工質量進行監督。

（6）施工完畢后應由具有檢驗資格的單位按有關驗收規范、規定對工程質量進行驗收，全部合格后方可投入使用。

6.2.2運營管理措施

（1）貫徹管經營者必須管安全的原則建立健全各級人員安全生產責任制，并切實執行。

（2）建立健全各種安全管理制度，配備專職或兼職人員負責安全管理工作。

（3）指定完善的操作規程，內容正常操作運營外，還應包括事故處理等內容。

（4）嚴格遵守動火檢修制度，動火作業嚴格執行三級動火審批制度。

（5）主管負責人和從業人員，必須經過相關部門的專業培訓，獲得合格證后持證上崗。

（6）制定并完善加油站事故應急救援預案，落實應急救援組織及職責，并加強定期演練。

（7）加強勞動紀律管理，定期進行安全教育和培訓，提高職工安全意識。

（8）對消防器材、設施安排專人管理，并進行定期檢查、維護和更換。對防雷、防靜電設施按規定每年均應由有資質的部門進行檢測，確保各項安全設施處于良好狀態下運行。

（9）在站內主要位置設有醒目的防火、禁煙安全警示標志。（10）按國家規定為現場操作人員配備必要的勞動保護用品，如防靜電工作服、工作鞋、口罩、手套等。

（11）項目建成后須經安全監察、安全消防等有關部門驗收合格并取得有關批準文件后方可投入運營。

6.3 防范措施的預期效果

設計中完全執行職業安全衛生的標準要求，嚴格執行有關規定，以保證操作人員的健康不受損害。

第七章 消防和組織機構與人力資源配置

7.1消防

消防設計貫徹預防為主，防消結合的原則，嚴格執行《建筑設計防火規范》進行設計，同時按《汽車加油加氣站設計與施工規范》（gb50156-2023）要求，配備足夠的滅火器材。

（1）本站8臺加油機，至少配置8只8kg干粉滅火器。

（2）本站地下儲油罐區共5個儲罐，至少配置2臺35kg的推車式干粉滅火器。

（3）本站為二級加油站，配置滅火毯5塊，砂子2m3。

（4）站房滅火器材按國家標準《建筑滅火器配置設計規范》（gb50140-2005）的規定配置。

7.2 組織機構與人力資源配置

加油站人員均為原有油站人員，共6人，各崗位配置如下：

序號

經營崗位

班制

人/班

勞動定員

備注

站長或經理 1 1

安全管理人員 1 1 兼管理人員

加油員

合計

加油站主要負責人和安全員經過相應培訓機構培訓取得危險化學品從業人員上崗資格，其他人員必須經過企業內部培訓合格方可上崗。加油員實行2班制。

第八章 安全論證結論

論證結論：通過上述分析,該建設項目危險有害因素對周邊區域影響極微；周邊區域對建設項目影響極微；自然條件對建設項目影響極微。xxxx加油站選址合理，工程建設初始方案經安全條件分析論證，項目在正常狀態下對周邊環境不產生較大影響，周邊生產經營活動對項目安全生產不構成約束，建設項目所在地的水文、地質、氣象等條件適合項目安全經營。該項目的站址選址符合國家有關法律、法規及標準的規定。