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防火庫房管理制度篇一

一、保管檔案必須有專用庫房,并要設專人負責管理。庫房內應采取有效的防護措施,保證檔案安全。

二、檔案不得隨意堆放。柜架擺放位置應與墻壁保持10cm以上距離,每行柜架間距不小于60cm(密集架除外)。

三、庫房應有防潮或增濕措施,注意調節溫濕度,建立濕溫度記錄。庫房的.溫度應控制在14℃~24℃之間,相對濕度應控制在45%~60%之間。

四、庫房內應放置防蟲、防鼠藥劑,并按要求定期更換。若發現鼠、蟲害,及時采取措施消除。

五、庫房內應保持清潔,經常清掃,不得堆放與檔案無關的物品。

六、庫房必須配備滅火器材,確定專人管理。檔案人員應會使用滅火器。要安全使用滅火器設備,不得有明火裝置,不得在庫房吸煙和存放易然易爆物品。

七、庫房內要有防盜措施。庫房門應包鐵皮,窗應安裝鐵柵欄;下班前要關好門窗,關閉電源;節假日封閉庫房,非檔案人員未經許可不得擅自進入庫房。

防火庫房管理制度篇二

廠中心庫房管理辦法中心庫房管理是提高生產效率，降低廠內各單位生產成本的重要環節，是按照iso9002質量體系文件內容，保證原材料和產品質量的重要工作。為降低成本、保證質量，中心庫房管理人員必須忠于職守，認真負責，敬業愛崗，為分廠做好服務，嚴格把關。

1、中心庫是廠內各單位材料、產品的統一管理庫，統一代保管獨立核算單位的材料、產品。中心庫必須嚴格執行物資紀律以及政策、規章、制度。

2、中心庫對各分廠、各獨立核算單位的材料、產品，分別獨立建帳。

3、材料的管理

3．1、各分廠及各分類管理獨立核算單位可自建

材料帳，每季度決算前先行盤庫，并與中心庫房對帳，經中心庫管理人員核對無誤、簽字認可后，編制季度庫存材料報表，隨決算一同一式三份分別報廠財務科一份、辦公室兩份。

3．2、各獨立核算單位購回材料后，由所在單位指定的材料主管人員填寫一式兩份料票，會同中心庫管理人員點收、入中心庫、簽字后，一份留中心庫入帳，一份由獨立核算單位財務入帳。

廠材料管理人員領出，分廠自存。

3．4、各獨立核算單位用料時，填寫一式兩份用料單，經所在單位指定的材料消耗主管負責人簽字后，向中心庫領取，中心庫管理人員按生產計劃和材料定額發放，用料單一份留中心庫結帳存查，一份交獨立核算單位財務入帳。

3．5、用料單必須有分廠材料消耗負責人與中心庫管理員的共同簽字后，財務方可入帳，對于手續不齊全的，財務人員可拒絕入帳。

4、產品的管理

4．1、各分廠及各分類管理獨立核算單位可自建成品帳，每季度決算前先行盤庫，并與中心庫房對帳，經中心庫管理人員核對無誤、簽字認可后，編制季度庫存成品報表，隨決算一同一式三份分別報廠財務科一份、辦公室兩份。

4．2、獨立核算單位的產成品經驗收合格后，根據成品的名稱、規格、數量，由所在單位主管人員填寫一式兩份入庫單，會同中心庫管理人員點收、入中心庫、簽字后，一份留中心庫入帳，一份由獨立核算單位財務入帳。

4．3、各獨立核算單位的產成品出庫時，填寫一式兩份出庫單，經所在單位負責人簽字后，向中心庫領取，出庫單一份留中心庫結帳存查。

防火庫房管理制度篇三

一、庫房設專人管理，并做到責任落實。

二、入庫驗收，對入庫食品或食品原料進行驗收，其驗收內容包括：

1、對生產廠家和經銷商的衛生許可資格進行查驗；

2、貨物有無隨貨同行的化驗單或合格證；

3、對入庫食品進行感官檢查，查驗有無異常或變質；

4、食品饈上標識是否完整、清楚；庫房管理員對驗收不合格的食品應拒絕入庫。

三、食品驗收入庫時做好入庫食品的驗收記錄，供貨方提供的化驗單、合格證等與驗收記錄一起妥善保存以備查。

四、入庫食品應存放在貨架上，隔地、離墻，分類存放，標簽立卡。

五、庫房保持良好通風，無蠅、無鼠害、無蟲害。

六、庫存食品應定期檢查，發現霉變、生蟲、變質或超過保持期的食品要及時廢棄處理并做好記錄。

七、庫房應專人負責清潔衛生工作，并應隨時保持清潔衛生。

八、有毒、有害物品嚴禁存放于食品庫房中。

防火庫房管理制度篇四

1、原料庫：餐飲業的庫房內要分別設置主、副食品區域。倉庫要整潔有序、經常保持清潔，嚴厲灰塵或異物污染食品，應裝有精確的控制濕度、溫度的裝置。不得存放殺蟲劑和亞硝酸鹽等有毒有害物質。

2、食品保藏存放須分類分架、離墻10厘米離地15厘米以上，以利于通風和檢查。建卡登記，倉庫內食品與非食品;原料與半成品;衛生質量有缺陷的食品與正常食品;短期存放和較長時間存放的食品;具有揮發性氣味的食品和易吸收氣味的食品(如面料、茶葉、餅干等)，均要分開存放，腐敗變質的食品和非食品，不能入庫。散裝食品要用密閉容器保存并注明品名、入庫時間。經常檢查庫存食品的質量，特別是已經開封過的食品，發現食品變質、發霉、生蟲等要及時處理，同時要注意經常檢查庫存食品的保持期。

3、冰箱或冰柜內生、熟及半成品標示清楚，冷藏、冷凍室裝有溫度顯示裝置，冰箱或冰柜保證正常運轉。肉、禽、水產類原料應貯藏在-18℃以下冷庫內，同一室內不得貯藏相互影響風味的原料，冷藏室應及時除霜，定期消毒。

4、食品庫房應設專人管理。食品入庫前必須進行驗收、登記，檢查感官是否正常，是否符合索證要求，凡不符合要求者不得入庫。新鮮水果、蔬菜原料應存放在遮陽、通風良好的場地。特殊原料應根據不同要求分別貯藏。

5、做好防霉、防鼠、防蟲、防塵和消毒工作。倉庫應當經常開窗通風、定期清理，保持倉庫室內干燥和整潔。

6、倉庫應當有完善的防投毒設施，門窗必須安裝牢固的防盜門窗，最好有兩人管理、分別加鎖。

(二)倉庫管理人員的衛生責任制

1、做好食品數量、質量，進、發貨登記，做到先進先出，易壞先用。

2、定型包裝食品按類別、品種上架堆放、掛牌注明食品質量及進貨日期。

3、散裝易霉食品勤翻勤曬，儲存容器加蓋密閉。

4、肉類、水產、蛋品等易腐食品冷藏儲存。

5、食品與非食品不混放，與消毒藥品、有強烈氣味的物品，不同庫儲存。

6、倉庫經常開窗通風，保持干燥。

7、冰箱、冷庫經常檢查定期化霜，保持霜薄氣足。

8、經常檢查食品質量，發現食品變質、發霉、生蟲等及時處理。

9、做好防鼠、蟲、蠅及防蟑螂工作。

10、分工包干定期大掃除，保持倉庫室內外清潔。

防火庫房管理制度篇五

中心庫房管理是提高生產效率，降低廠內各單位生產成本的重要環節，是按照iso9002質量體系文件內容，保證原材料和產品質量的重要工作。為降低成本、保證質量，中心庫房管理人員必須忠于職守，認真負責，敬業愛崗，為分廠做好服務，嚴格把關。

1 中心庫是廠內各單位材料、產品的統一管理庫，統一代保管獨立核算單位的材料、產品。中心庫必須嚴格執行物資紀律以及政策、規章、制度。

2 中心庫對各分廠、各獨立核算單位的材料、產品，分別獨立建帳。

3材料的管理

3.1各分廠及各分類管理獨立核算單位可自建材料帳，每季度決算前先行盤庫，并與中心庫房對帳，經中心庫管理人員核對無誤、簽字認可后，編制季度庫存材料報表，隨決算一同一式三份分別報廠財務科一份、辦公室兩份。

3.2各獨立核算單位購回材料后，由所在單位指定的材料主管人員填寫一式兩份料票，會同中心庫管理人員點收、入中心庫、簽字后，一份留中心庫入帳，一份由獨立核算單位財務入帳。

3.3為滿足分廠生產現場需要，方便分廠使用，對中心庫存放不便的材料，中心庫管理人員與分廠材料管理人員共同點收、入庫后，可由分廠材料管理人員領出，分廠自存。

3.4各獨立核算單位用料時，填寫一式兩份用料單，經所在單位指定的材料消耗主管負責人簽字后，向中心庫領取，中心庫管理人員按生產計劃和材料定額發放，用料單一份留中心庫結帳存查，一份交獨立核算單位財務入帳。

3.5 用料單必須有分廠材料消耗負責人與中心庫管理員的共同簽字后，財務方可入帳，對于手續不齊全的，財務人員可拒絕入帳。

3.6各獨立核算單位的料票不得積壓突擊出具，分廠自存的材料，用料后必須在一周內完善手續;每月底前對本月內使用的、未向中心庫房出具料票的所有材料補簽完所有手續。

4 產品的管理

4.1各分廠及各分類管理獨立核算單位可自建成品帳，每季度決算前先行盤庫，并與中心庫房對帳，經中心庫管理人員核對無誤、簽字認可后，編制季度庫存成品報表，隨決算一同一式三份分別報廠財務科一份、辦公室兩份。

4.2獨立核算單位的產成品經驗收合格后，根據成品的名稱、規格、數量，由所在單位主管人員填寫一式兩份入庫單，會同中心庫管理人員點收、入中心庫、簽字后，一份留中心庫入帳，一份由獨立核算單位財務入帳。

4.3各獨立核算單位的產成品出庫時，填寫一式兩份出庫單，經所在單位負責人簽字后，向中心庫領取，出庫單一份留中心庫結帳存查，一份交獨立核算單位財務入帳。

4.4 出庫單必須有分廠負責人與中心庫管理員的共同簽字后，財務方可入帳，對于手續不齊全的，財務人員可拒絕入帳。

5各獨立核算單位的材料、產品帳應與中心庫的材料、產品帳，帳物相符。各分廠每季度小盤庫，半年大盤庫，年終總盤庫，并與中心庫核對，編制報表。中心庫每季清查、清點所有帳務，年終總盤點，如有差誤，應及時向分廠及廠領導提出，并查明、清理。

6各獨立核算單位的材料、產品庫存不得超過廠定的限額標準。中心庫發現超額時，應及時向廠領導反映。

7各獨立核算單位的財務帳、中心庫的廠保管帳作為廠財務科的匯總核算依據。

防火庫房管理制度篇六

1. 制定目的：

1.1 使各類物料之供應達到適時、適地、適量，使產品制造得以順暢進行而無斷料、大量滯積、虛占倉儲空間等情形。

1.2 使倉管作業規范化、制度化。

2. 適用范圍

2.1適用于玩具倉庫、開發工程科布料倉庫、生產原輔料、零配件(含包裝物)、零星物料及半成品成品之倉管作業。包括倉庫規劃、收料作業、儲存、領(發)料作業、退料、呆滯廢料處理、盤點等作業。

3. 管理單位：

3.1 倉管部門負責本規定之制訂、修改、廢止之起草工作。

3.2 總經理負責本規定的制訂、修改、廢止之核準工作。

二、內容：

4. 倉庫管理職責：

4.1 倉管部門負責：原料、輔料、零星物料、成品、外發半成品之倉儲管理。

4.2 工廠各科(車間)、采購、品管、pmc等部門負責在同倉管部門進行配合作業時執行本辦法之相關規定。

4.3 各科(車間)負責已領物料的儲存、保管及區域規范，pmc部門負責其審核及稽核。

5. 倉管原則

5.1 所有物料、產品均需經品管判定合格后(特采除外)方可入庫，其狀態標識卡需附于顯著位置。

5.2做好倉儲的區、儲位規劃。所有物料、產品不可露天存放，也不可直接置放于地上(特殊包裝者除外)，均應按庫區、儲位配置存放，同一種類、或同一批量應以集中放置為原則，物料疊放時要上輕下重、上小下大，高度一般不得高于2.5m。

5.3 物料以先進先出為管理原則，先入庫者優先發放。對有保質期限制的物料，應采取進庫日期和有效終止日期登錄管理，嚴格要求先進先出。

5.4 物料進出一律憑單作業，只要物料異動發生，即登錄物料卡，手工帳和異動計算機帳務，確保料卡帳一致。

6. 倉儲安全管理

6.1倉庫應在溫度、濕度等方面滿足所存放物料的特性需求，配備(本文轉自實用工作文檔頻道)防火(爆)、防盜、防潮、防腐(蛀)等安全設施，以保證物料的品質。對危險品應予以隔離儲放。

6.2倉庫嚴禁煙火，不得帶入火種(火柴、打火機等)。

6.3倉庫物料應疊放整齊，保證通道暢通。倉庫管理人員下班時，應巡視倉庫并關閉門窗、電源。發現安全設施損壞時要立即報告，并記錄在檢查表上,采取緊急措施。

6.4 違反上述規定者未造成損失時記大過處分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或移交司法機關處理。

7. 人員管制

7.1倉庫重地，嚴禁閑雜人員進入。對確因公需進入倉庫的，應遵從倉庫管理人員的指揮，倉庫管理人員應予以監督、要求。

7.2 倉庫管理人員應明確各自管理區域，不得擅離職守。

7.3倉庫管理人員應建立代理制度，并適當進行輪調以熟悉各類物料及其儲位。

7.4倉庫管理人員異動時，應由倉庫主管監督對其所經管物料進行全面盤點交接，無誤后方可正式異動。

7.5違反上述規定者未造成損失時記大過處分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或追交司法機關處理。

8. 物料管制

8.1 嚴格倉儲內部管制，保證料卡帳一致，為pmc等部門提供正確的庫存信息。

8.2對于常用物料必須由pmc主導與倉管、采購、生產等單位協商擬定最低、最高存量及安全存量標準，呈請公司最高主管核準實施，以保證安全庫存量，后續應每半年重新核定一次，酌情調整。

8.3 a、b、c分類管理

a類﹕所有按“標準單價×年度需求量”從大到小排序的累計金額70%前面的物料。

b類﹕除a、c以外，均為b類物料。

c類﹕按“標準單價×年度需求量”從大到小排列的90%后面的物料。

8.3.2a、b、c分類由pmc主導與開發工程科、資材等部門共同確定。一般情況下每年底結合年度預算資料一次設定，也可以由pmc單位通過計算機系統逐一的維護。

8.3.3 倉管單位應定期對abc類物料進行盤點，同時通過計算機系統維護。

8.3.4 abc盤點容差值﹕a類﹕0.1%﹔b類﹕0.4%﹔c類﹕1 %。容差值是指允許誤差量與實際在庫量的百分比值。

8.4 時效管制與呆滯廢料處理

8.4.1對有保質期要求的進庫物料必需張貼時效管制色標，色標分類﹕紅色有效期為6個月，綠色有效期為12月，白色有效期為24月，于色標上注明進庫時間以示區分，并列明細管制。

8.4.2 除特定注明物料外，一般物料、成品均以12個月有效期限。

8.4.3 倉管人員對過期物料(或成品)在投入使用(或出貨)前應聯系品管人員進行重新檢驗，作出處理。

8.4.3.1檢驗合格可重新投入使用的物料，再次庫存期不得超過三個月，否則依呆滯料處理。

8.4.3.2 檢驗不合格者依呆滯料處理，或由pmc單位安排生產部門進行重檢。

8.4.4對于三個月以上沒有任何批量出庫異動者(指計劃內領料作業，盤點異動、樣板領用等除外)，超過12個月不用的機器設備工裝夾具，視為呆滯料，倉管單位應每月反饋呆滯料信息并積極追蹤處理。

8.4.5 廢料是指制造加工過程中所遺留下來或是被用壞的殘物，廢料一律由使用單位開立“報廢單”，由相關部門判定再交由負責部門審核后方可報廢。

8.4.6呆滯料廢料須隔離存放，呆滯料廢料處理如下：

呆滯廢料的類別

負責部門

(提出處理方案或審核報廢單)

審核

批準

處理方法

原輔料

pmc

財務部門

行政科

●退還供貨商(打折)

●以“不保用”售予其它使用者

●售予中間商

設備

開發工程科

財務部門

總經理

●以“不保用”售予其它使用者

●售予中間商

工裝、夾具

開發工程科

財務部門

行政科

●售予中間商

計量器具

品管科

財務部門

行政科

●售予中間商

半成品、

成品

業務部

財務部門

總經理

●售予中間商

●公司自用

●其它處理方法

辦公用品

總務科

財務部門

行政科

●售予中間商

●公司自用

●其它處理方法

a. 公司自用

定期將呆、廢料清單給各部門或傳閱，決定是否能在公司內部使用。

b. 退還供貨商

呆、滯料以新品或廢品方式退還供貨商，以有利價格和供貨商協商。

c. 以“不保用”方式售予其它使用者

廢品可以賣給其它公司就它的現有狀況加以利用，此種方法往往能得到較高價格。

d. 售予中間商

中間商是指從事呆、廢料的收集、分類及加工的專業性中間商，當物料為不能使用的廢品，且數量太少，不足以直接售予使用者，這些中間商被利用作為處理廢品的途徑。

8.4.7 價格協議

8.4.7.3 臨時議價等。

8.4.8 程序

8.4.8.2 負責部門填寫“呆、廢料處理申請單”申報處理，確定最終處理意見，并指定負責人及檢查人。

9. 倉儲規劃與物料卡管理

9.1 倉管應規劃及懸掛儲位標示圖與各類警示牌如嚴禁煙火等。

9.2 倉管員應根據材料之特性、體積、數量、時間、包裝方式、搬運工具及路線等，規劃適當之儲存空間儲位。

a. 存取頻率低者

b. 數量極少者

c. 容易分辯者

成品倉儲以客戶別為原則(同一客戶成品存放在相同區域)

9.4 各項物料需確實存放于規定之儲位，如儲位不足存放時，倉管員應規劃暫時存放區，待儲位充足時，隨時整理至指定儲位。

9.5 物料卡設置

9.5.1 每種物料都必須設置其相應之物料卡，物料卡上詳細說明物料之料號、品名、規格、型號、客戶和儲位。

9.5.2 所有物料卡之表頭(含料號、品名、規格) 數據。

9.6 物料卡擺放

9.6.1 有序﹕物料卡按料號的大小順序排列。

9.6.2 就近﹕倉庫各區根據物料的存放位置，將物料卡擺放在離物料最近處。

9.6.3 異動：每日將有異動的物料卡單獨放置在物料卡架上，以利于每日核對異動狀況。

9.7 物料卡記帳、存盤

9.7.1 物料進出庫區動作一經發生必須在10分鐘內登記好物料卡后，每日下班前將相關單據錄入計算機帳。

9.7.2登記物料卡時，需注明進出庫動作的日期、進庫或出庫數量，及時結出余數，并注明原始憑證號碼。發現料卡差異時，應即查明不符原因并提出處理對策獲核準后方可下班。

9.7.3登記物料卡時，不能越行填寫，字跡需清楚、端正且不得涂改、不得用紅筆填寫。若意外填錯，涂改須經權責主管簽章核準。

9.7.4 物料卡用完之后，必須按庫區、年份、流水號順序進行存盤。物料卡的存盤年限為一年，過期物料卡由財務部門作廢銷毀。

10. 循環盤點

10.1物料管理員每日必須對發料異動后的余數作計算機帳、實物帳(物料卡)、手工帳盤點與核對，確保異動及時入帳，料帳準確，盤點無誤時物料卡方可再置放回原位。

10.2 財務部門每月組織全公司倉管單位進行一次循環盤點(抽盤)，倉管單位必須全力配合。同時對盤點差異部分要找出原因，進行盤盈盤虧處理。

10.3 盤盈、盤虧之處理

10.3.1盤盈、盤虧數額，各倉庫管理員必須填報原因，層呈后送(副)總經理核準, 憑單異動物料卡和計算機帳目。

10.3.2盤點結果查核﹕盤點表錄入后須當天送財務部門，對于盤虧額在容差范圍之外或金額數量絕對值較大的，倉管單位須附上原因說明呈報公司最高主管，予以追究責任。

11. 定期盤點

11.1 公司依財務作業需要，每一年度年中(6月30日)，年末(12月31日)應進行全公司范圍的財產盤點。

11.2定期盤點由財務部門組織，分為初盤、復盤及抽盤三個階段，其中初盤、復盤由各物料(含現場使用物料、在制品、成品)管理部門內部進行，抽盤由行政科、財務部門等抽盤人員進行(同時配合外部會計師驗盤)。

11.3 定期盤點具體方案由財務部門于盤點實施前二周做出并下達，信息部門提供計算機協助。

12. 接收、發放及退料作業(進出庫管制)

12.1 原輔料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料接收作業

12.1.1接供貨商來料，倉管員依“物料需求表”“訂購單”或“外發加工合同”和交貨單(供貨商送貨單)、實物核對無誤后，清點數量，并在交貨單(供貨商送貨單)上簽字確認，作為暫收依據。將物料置放于待檢區，填寫“檢查通知單”，通知檢驗人員做進料接收檢驗。

12.1.2 進料接收檢驗按《進料檢驗程序》進行。(詳見附件)

12.1.3 來料檢驗完成后

1) 檢驗人員依檢驗結果填寫“物料檢查報告”一式四份，品管部門存底一份，其余三份(分別為倉管聯、采購聯、pmc聯)送往倉管辦理入庫實收作業。

2) 倉管對允收物料或選別及特采物料辦理入庫。

a.依實際入庫物料的型號/規格、數量等填具實際入庫數量，倉管員在“進貨單”(一式四份)上簽章確認，一份倉管存根，其余三份送采購審核，采購留底一份，其余分發一份給供貨商作為接收的依據，一份送財務部門作為付款審核憑據，倉管員將接收物料按物料類別放置指定位置。

b. 依“進貨單” 填具“物料卡”及登帳。

c. 對有儲存期限要求的物料，于“物料卡”上標識，留意存放日期。

d. 按供貨商、進料日期，對物料給予進料批號的編號，并在“物料卡”上標識，以作為追溯線索。

e. 對選別及特采物料應予標識，并在“物料卡”上登錄備注。

3)倉管對經檢驗判定不合格的物料或拒收物料，配合進料檢驗人員予以標識、隔離，并反饋采購部門及時處理。

12.2原輔料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料發放作業。

12.2.1倉管員依據生管發放的“領料單”以及“外發物料明細表”備料，備料時要復查物料是否齊備有異常時立即向pmc反饋。對領用部門的計劃生產用量依“領料單”、“外發物料明細表”發放物料，不得多發，填寫實發數量并簽章。零星物料憑經領用單位權限主管核準的“領料單”申請領料。

12.2.2倉管依據總經理簽章核準的“超耗申請單” 及“超耗領料通知單”上的請補碼量發放申補物料。

12.2.3倉管對原輔料、零配件發放，按先進先出的原則執行。

12.2.4倉管依據“外發加工合同”和“外發物料明細表”，發放委外加工品，由領料者點數驗收，發放者、領料者簽章確認。

12.2.5倉管發放作業時：

a.依據“外發物料明細表”、“超耗申請單”，填具“物料卡”，并登帳。

b.對進料批號、制令單號及選別及特采的物料，必要時應在 “外發物料明細表”上標示另加備注。

12.2.6對多余物料或使用中發現的不良物料，依據有車間主管簽章確認、不良退料應有品管部門確認的“退料單”辦理退料(一式三聯，一聯存根，二聯倉庫，三聯pmc)。

a.不良物料，予以標識、隔離、及時處理;

b.非不良物料，放置指定位置，填具“物料卡”，依“退料單”登帳。

12.3 物料、成品接收作業

12.3.1 倉管依據有成品檢驗人員簽章確認合格的“物料/成品/半成品入庫單”辦理入庫(一式三聯，一聯存根，二聯倉庫，三聯pmc)。

a.核對型號、數量等無誤后，填寫實際入庫數，倉管員在“物料/成品/半成品入庫單”上簽章確認。

b.將成品放置指定位置，堆放整齊。

c.依“物料/成品/半成品入庫單”登帳。

12.3.2 倉管對必需退庫的成品，依據有總經理核準簽單章確認的“退料單”辦理退庫。

a.先予以標識、隔離，通知成品檢驗人員檢驗確認品質狀態，體現于“退料單”。

b.合格成品，核對型號、數量，填寫實際退庫數，在“退料單”簽章確認，將成品放置指定位置，堆放整齊。

c.依“退料單”登帳。

d.不合格品核對型號、數量，填寫實際退貨數，在“退料單”簽章確認，配合成品檢驗人員予以標識、隔離，及時處置。

12.4 物料、成品出庫作業

12.4.1倉管依據生管開具經總經理或其授權人核準簽章確認的“出貨通知單”辦理出庫。

a.依業務部開具的“銷售出庫單” (送貨單)核對型號、數量等無誤，出貨者、倉管員在“銷售出庫單” (送貨單)上簽章確認。

b.依“銷售出庫單” (送貨單)登帳。

12.4.2倉管必須隔日向pmc、采購、財務呈報庫存情況，以“庫存表”體現。

防火庫房管理制度篇七

1.1 物資到公司后庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后，方可入庫。

1.2對入庫物資核對、清點后，庫管員及時填寫入庫單，經使用人、庫管員、財務科各持一聯做帳，采購人員持一聯做請款報銷憑證;同時按入庫單錄入管家婆軟件。

1.3 庫管要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。 a) 未經總經理或部門主管批準的采購。 b) 與合同計劃或請購單不相符的采購物資。 c)與要求不符合的采購物資。

處理。

2.2 物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。 a) 二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。 b)三清：材料清、數量清、規格標識清。 c) 四號定位：按區、按排、按架、按位定位。

2.3 發現物料異常信息，如儲位不對、帳物不符、品質問題需要及時反饋處理。

2.4 保持物料的正確標示和定期檢查，對標示錯誤的及時更正。

2.5 倉庫所有單據的登帳方式和要求當天按時完成。 2.6 需要給到財務的單據電子檔和手工單據一周交接一次。 2.7一月盤點一次，參與人員采購員、庫管;盤點過程中發現異常問題及時反饋處理。盤點時需要盡量保證盤點數量的準確性和公正性，弄虛作假，虛報數據，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤，書寫數據潦草、錯誤，丟失盤點表，不按盤點等需要根據情況追查相關責任。

3.1 庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上項目經理未簽字、字據不清或被涂改的，庫管員有權拒絕發放物資。 3.2庫管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。

3.3 領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經公司批準后交采購人員及時采購。 3.4任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。

4 物資的退換貨制度

5.1需嚴格按照“工具領用表”來發工具，并填寫 “借用單”進行作業。

5.2“借用單”上特別需要注明工具產品名稱及規格，以便于后續識別進行工具入庫作業。

5.3 已辦理歸還的可以裝訂存檔，未歸還的不予裝訂，需要對當事人進行追查，直到歸還工具或開具相關單據作歸還手續。 5.4工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認，借用人未簽名的不予辦理借用。

六、 倉庫衛生、安全管理

6.1每天對負責區域內進行清潔整理工作，清理掉不要不用和壞的東西，將需要使用的物料和設備按指定區域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛生、合理擺放的要求。

6.2 衛生工作可以在空余時間和每天上午下班和下午下班前進行。

6.3 考量物料區域擺放是否合理，并做合理擺放和規劃。 七、安全

7.1 每天下班后由倉庫管理員檢查門窗是否關閉，按倉庫十二防”安全原則檢查貨物，異常情況及時處理和報告。 7.2門禁管理：非倉庫人員謝絕進入倉庫，如需要進入必須予以登記方可進入。

7.3 倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火，發現一例立即報告處理。 7.4 高空作業需要使用作業車，并注意安全。

8.1 倉庫工作人員應該培養良好的工作習慣和工作作風，形成良好的工作態度。

9.1 下達的工作任務無特殊原因需要在規定時間內完成，且保證工作品質。

9.2 上班時間需要嚴格遵守公司勞動紀律，遵守作息時間，不得大聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長時間聊天、不應擅自離開崗位，不得以私人理由會客等。

9.3 需要嚴格遵守公司的各項管理規定。

9.4倉庫人員調動或離職前，首先必須辦理賬目及物料、設備、工具、儀器移交手續，要求逐項核對點收，如有短缺，必須限期查清，方可移交，移交雙方及部門主管等人員必須簽名確認。9.5對于在工作中使用的的辦公設備、儀器、工具必須妥善保管，細心維護，如造成遺失或人為損壞，則按公司規定進行賠償。

9.6 倉庫人員要保守公司秘密，愛護公司財產，發現異常問題及時反饋。

防火庫房管理制度篇八

1、倉庫負責人不定期抽查物料的倉儲情況、環境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質、損壞等現象，發現問題，及時解決。

2、保管員應經常對庫存產品進行檢查和整理，發現變質、發霉或標識脫落等現象應及時向上級報告，及時處理。對有保質期的產品要防止失效。物資距保質期不到一個月(含)前應報驗，檢驗合格后才能發放。

3、倉庫保管員根據物資入庫、出庫、存儲情況做到日清日結，保持賬、卡、物相符，每月倉庫組織一次盤庫，盤庫情況匯報部門負責人，年末應配合財務部搞好年終盤點工作。

4、倉庫做到通風、防潮、清潔;倉庫內嚴禁煙火，生產用油料、化學藥品等易燃易爆物品應單獨設存放區，且配備足夠的消防器材等安全防護器具。

5、入庫物資應按品種、型號上貨架或貨位，按區域整齊擺放并予以標識，保管員每天做好倉庫衛生打掃、存儲物資檢查等工作。

6、倉庫根據生產計劃，做好查料、備料工作，嚴格按領料制度發放物資;根據銷售計劃，做好成品出入庫工作。

7、保管員在月末結賬前要與各相關部門做好倉庫物資進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

8、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經分管領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等)，應及時向部門負責人匯報。

9、物資(成品除外)允許范圍內的磋差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，年盤存時統計上報，以便做到賬、卡、物一致。

10、保管員調動工作，必須辦理交接手續，移交中的未了事宜及有關憑證，要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，部門負責人見證，雙方各執一份，報部門負責人存檔一份，事后發生糾葛，仍由原移交人負責賠償，但能夠證明系由接收工作人員造成損失的除外。對失職造成的損失，除按原價賠償外，還應給予紀律處分。