產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范本免費(fèi)5篇

在我不斷發(fā)展的社會(huì)中，我們使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度具有合理性和合法性，能在一定程度上起到約束作用。下面是小編整理的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，僅供參考，希望對(duì)你有所幫助。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度（精選篇1）

第一章：總則

第一條 為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)工作責(zé)任心，減少質(zhì)量損失，實(shí)現(xiàn)有效勞動(dòng)和長(zhǎng)效管理，特制訂本條例：

第二條 本規(guī)定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故處理辦法、質(zhì)量評(píng)選獎(jiǎng)勵(lì)的制度、群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)制度、質(zhì)量信息管理制度、合理化建議和動(dòng)技術(shù)改進(jìn)管理辦法、關(guān)于新產(chǎn)品試制和鑒定的規(guī)定、樣機(jī)試制管理等。

第二章：質(zhì)量考核處理?xiàng)l例

第三條 凡產(chǎn)品出廠前，因設(shè)計(jì)、計(jì)劃、投料、加工而造成返修、報(bào)廢的損失費(fèi)用在1000元以內(nèi)的，由責(zé)任部門承擔(dān)15%，1000元以上承擔(dān)10~15%，其中各責(zé)任部門所罰款項(xiàng)的80%落實(shí)責(zé)任者;凡是內(nèi)外部質(zhì)量損失，部門領(lǐng)導(dǎo)在收到質(zhì)量通報(bào)后必須落實(shí)責(zé)任者并于二日內(nèi)將落實(shí)結(jié)果書面送交質(zhì)管處，否則，部門主要領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)管理責(zé)任。

第四條 加強(qiáng)讓步率的控制：

1、一分廠按加工產(chǎn)值計(jì)算，讓步率控制在2%以內(nèi)，每超1%，扣200元。

2、二、三、五、六分廠讓步率應(yīng)控制在0.7%以內(nèi)，每超0.1%，扣200元。五、二分廠每月的整機(jī)讓步率應(yīng)控制在15%，對(duì)超出部分，質(zhì)管處匯同分廠分析原因采取措施，對(duì)嚴(yán)重超標(biāo)進(jìn)行罰款500~1000元。

3、四分廠按加工產(chǎn)值計(jì)算，讓步率控制在14%以內(nèi)，每月下降1%，直到2%止，每超1%，扣100元。(讓步率=讓步噸位數(shù)×單價(jià)/全月實(shí)際完成產(chǎn)值)，調(diào)質(zhì)硬度不合格和淬火硬度不合格按1.3元/kg計(jì)扣，滲碳硬度不合格按2.4元/kg計(jì)扣。

第五條 加強(qiáng)產(chǎn)品檢驗(yàn)，凡具備交檢條件檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)檢查，嚴(yán)禁壓檢、錯(cuò)檢，漏檢。如是過(guò)程檢的責(zé)任扣所屬部門，終檢責(zé)任扣檢計(jì)處。過(guò)程檢、終檢員應(yīng)履行各自的工作職責(zé)，在業(yè)務(wù)上屬檢計(jì)處領(lǐng)導(dǎo)，在問(wèn)題處理上由檢計(jì)處裁決。跨部門的責(zé)任處理，不得私自處理。必須通知相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，否則由所在部門承擔(dān)責(zé)任。

1、對(duì)錯(cuò)、漏檢而造成的損失每次扣責(zé)任者100~500元。

2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調(diào)度員100元。

3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序，則扣調(diào)度100元。

4、凡發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，不開(kāi)出缺陷品通知單，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即下崗。

5、各分廠過(guò)程檢驗(yàn)中開(kāi)出的'缺陷品通知單，必須將零件、材料、重量、工時(shí)、責(zé)任部門、責(zé)任者等情況填齊，并于每周一交檢計(jì)處，分廠過(guò)程檢驗(yàn)記錄卡，必須每月初上交檢計(jì)處，檢計(jì)處輸入電腦后交質(zhì)管處。

6、過(guò)程檢開(kāi)出的缺陷品通知單，分廠領(lǐng)導(dǎo)必須如數(shù)上交檢計(jì)處，如不交，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，扣責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)500~1000元。

7、嚴(yán)禁擅自更改技術(shù)條件、缺陷品通知單、工藝路線單、檢驗(yàn)記錄、入庫(kù)單等質(zhì)量技術(shù)文件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予責(zé)任人100-200元罰款。

第六條 加強(qiáng)工序過(guò)程的質(zhì)量控制：部門分管質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)、過(guò)程檢、終檢員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，滲碳前的螺傘必須倒角，軸承烘套嚴(yán)禁用火焰，否則，計(jì)扣責(zé)任部門每次100元。

第七條 凡錯(cuò)漏下零件目錄、材料、生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃扣責(zé)任部門100-200元。

第八條 凡產(chǎn)品出廠后用戶反映無(wú)裝箱單或漏發(fā)件扣責(zé)任部門100-500元。為確保巴氏合金軸瓦等外購(gòu)件完好交付用戶，外協(xié)處、供應(yīng)處、檢計(jì)處、經(jīng)營(yíng)處應(yīng)嚴(yán)格辦理交接手續(xù)，物質(zhì)到廠后重新包裝、固定，并填寫我廠標(biāo)牌，如有失誤則扣相關(guān)處室的責(zé)任者200-1000元。

第九條 各分廠施工員、采購(gòu)員、外協(xié)員無(wú)權(quán)在路線單上簽字，違反規(guī)定按100元/次計(jì)扣。

第十條 供應(yīng)、外協(xié)、采購(gòu)必須在工廠確定的分承包方運(yùn)作，遇有困難，需另尋分承包方(含物價(jià))必須請(qǐng)示生產(chǎn)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，否則計(jì)扣責(zé)任人每次200元。

1、凡是供應(yīng)、外協(xié)、采購(gòu)造成回廠返修、報(bào)廢工廠一律不承擔(dān)任何責(zé)任(含材料、運(yùn)輸、工廠損失費(fèi)用)責(zé)任人負(fù)責(zé)索賠。采購(gòu)、外協(xié)員對(duì)采購(gòu)協(xié)作質(zhì)量負(fù)責(zé)，凡是供應(yīng)、外協(xié)、采購(gòu)物資進(jìn)廠不經(jīng)檢計(jì)處檢查，私自投入分廠，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣責(zé)任者每次100元。

2、凡是供應(yīng)、外協(xié)、采購(gòu)物資回廠后因質(zhì)量問(wèn)題影響工廠生產(chǎn)進(jìn)度和造成重大損失(含整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量)扣責(zé)任人100-500元。

3、凡相關(guān)部門反映涉及供應(yīng)、外協(xié)、采購(gòu)回廠物資多次發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的，質(zhì)管處會(huì)同責(zé)任部門進(jìn)行分析、調(diào)查，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。因責(zé)任心不強(qiáng)發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。

4、協(xié)件(A類產(chǎn)品、箱體、軸瓦、包工包料成品、聯(lián)軸器等)均需有書面技術(shù)協(xié)議，回廠應(yīng)有外協(xié)檢驗(yàn)記錄、合格證書。

第十一條 凡產(chǎn)品(零件)在庫(kù)房或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)因運(yùn)輸或保管不善而造成零件遺失、嚴(yán)重銹蝕、碰傷責(zé)任部門扣每次100元。

第十二條 千元以上的設(shè)備、刃具等質(zhì)量事故必須在24小時(shí)內(nèi)通報(bào)職能部門，萬(wàn)元以上的重大事故必須在1小時(shí)內(nèi)報(bào)職能部門、生產(chǎn)廠長(zhǎng)。凡違反此項(xiàng)規(guī)定的扣責(zé)任部門100-200元。

第十三條 凡經(jīng)判定報(bào)廢的零件立即放置隔離區(qū)，每周定期由責(zé)任部門送交廢品庫(kù);如另作它用(工裝、悶頭等)必須辦理手續(xù)，否則扣責(zé)任部門200元。

第十四條 零件投入裝配前須入庫(kù)，凡未入庫(kù)或未辦假入庫(kù)手續(xù)而投入裝配則扣責(zé)任部門100-200元。

第十五條 研究所須對(duì)外來(lái)圖紙進(jìn)行方案復(fù)審，凡發(fā)生關(guān)鍵件報(bào)廢或整體方案錯(cuò)誤，按1條款執(zhí)行。

第十六條 凡第一次生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題未及時(shí)糾正，重復(fù)生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)同樣問(wèn)題，則扣責(zé)任者100-500元。

第十七條 凡是新品開(kāi)發(fā)、試制產(chǎn)品對(duì)研究所及設(shè)計(jì)人員暫不考核。

第十八條 售后服務(wù)人員(含部門委派人員)必須書面詳細(xì)反映服務(wù)情況(產(chǎn)品制令、出廠日期、具體服務(wù)內(nèi)容等)分析問(wèn)題發(fā)生原因，分清雙方責(zé)任，報(bào)檢計(jì)處、質(zhì)管處，否則不予報(bào)銷，對(duì)服務(wù)中發(fā)生費(fèi)用必須請(qǐng)示生產(chǎn)廠長(zhǎng)確認(rèn)，對(duì)方出具回執(zhí)方可。質(zhì)管處根據(jù)售后服務(wù)處提供的情況介紹通知相關(guān)責(zé)任部門，責(zé)任部門必須認(rèn)真對(duì)待，分析問(wèn)題，提供書面信息(含讓步單憑證)，有利于質(zhì)管處查清責(zé)任部門，逐級(jí)審批處理。

第十九條 外部損失賠付：

1、凡7月1日之前賠付納入責(zé)任部門的成本考核。

2、凡99年7月1日之后賠付：

≤1000元扣責(zé)任人200元

1000-5000元扣責(zé)任人400元

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度（精選篇2）

總 則

第一條 目的

為推行本公司質(zhì)量管理制度，并能提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，并予以迅速處理，來(lái)確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場(chǎng)需要，特制定本質(zhì)量管理制度。

第二條 范圍

本質(zhì)量管理制度包括：

1．質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

2．不合格品的監(jiān)審；

3．儀器量規(guī)的管理；

4．制程質(zhì)量管理；

5. 成品質(zhì)量管理；

6．產(chǎn)品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理；

7．產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)；

8.質(zhì)量管理教育培訓(xùn)；

9. 產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及改善。

各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂

第三條 制定質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目的

使檢驗(yàn)人員有所依據(jù)，了解如何進(jìn)行檢驗(yàn)工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

第四條 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容：應(yīng)包括下列各項(xiàng)

(一)適用范圍

(二)檢驗(yàn)項(xiàng)目

(三)質(zhì)量基準(zhǔn)

(四)檢驗(yàn)方法

(五)抽樣計(jì)劃

(六)取樣方法

(七)群體批經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后的處置

(八)其它應(yīng)注意的事項(xiàng)

第五條 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定與修正

1．各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因①設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修正。

2．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí)，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表”，說(shuō)明修訂原因，并交有關(guān)部門會(huì)簽意見(jiàn)，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。

第六條 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的說(shuō)明

(一)適用范圍：列明適用于何種進(jìn)料(含加工品)或成品的檢驗(yàn)。

(二)檢驗(yàn)項(xiàng)目：將實(shí)放檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目，均列出。

(三)質(zhì)量基準(zhǔn)：明確規(guī)定各檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量基準(zhǔn)，作為檢驗(yàn)時(shí)判定的依據(jù)，如無(wú)法以文字述明，則用限度樣本來(lái)表示。

(四)檢驗(yàn)方法：說(shuō)明在檢驗(yàn)各檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)，是分別使用何種檢驗(yàn)儀器量規(guī)或是以官感檢查(例如目視)的方式來(lái)檢驗(yàn)，如某些檢驗(yàn)項(xiàng)目須委托其他機(jī)構(gòu)代為檢驗(yàn)，亦應(yīng)注明。

(五)取樣方法：抽取樣本，必須由群體批中無(wú)偏倚地隨機(jī)抽取，可利用亂數(shù)來(lái)取樣，但群體批各制品無(wú)法編號(hào)時(shí)，則取樣時(shí)，必須從群體批任何部位平均抽取樣本。

(六)群體批經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后的'處置：

1．屬進(jìn)料(含加工品)者，則依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批，則通知倉(cāng)儲(chǔ)人員辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格批，則將檢驗(yàn)情況通知采購(gòu)單位，由其依實(shí)際情況決定是否需要特采)。

2．屬成品者，則依成質(zhì)量量管理作業(yè)辦法有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批則入庫(kù)或出貸，不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修)。

不合格品的監(jiān)審辦法

第七條 適時(shí)處理不合格品，監(jiān)審其是否能轉(zhuǎn)用或必須報(bào)廢，使物料能物盡其用，并節(jié)省不合格品的管理費(fèi)用及儲(chǔ)存空間。

第八條 由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)召集工程、生產(chǎn)、物料等有關(guān)單位組成監(jiān)審小組負(fù)責(zé)監(jiān)審。

本質(zhì)量管理制度準(zhǔn)則經(jīng)總管理處總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施，修正時(shí)亦同。

第九條 實(shí)施要點(diǎn)

(一)發(fā)現(xiàn)不合格品，由發(fā)生單位填具不合格品監(jiān)審單(填妥不合格品的品名、規(guī)格、料號(hào)、數(shù)量、不良情況等)送交監(jiān)審。

(二)監(jiān)審時(shí)需慎重考慮，并考慮多方面的因素，例如：

1．是否能維修或必須報(bào)廢。

2．檢修是否符合經(jīng)濟(jì)效益。

3．是否為生產(chǎn)的急需品。

4．是否能轉(zhuǎn)用于另一等級(jí)產(chǎn)品。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度（精選篇3）

一、現(xiàn)場(chǎng)管理與5S活動(dòng)

1、公司推行以“5S”運(yùn)動(dòng)為核心的現(xiàn)場(chǎng)目視管理，堅(jiān)持“5S”就是品質(zhì)的理念(參考附件)，

附件-6：5S活動(dòng)內(nèi)容

2、公司管理人員輪值負(fù)責(zé)公司“5S”檢查與考評(píng)，行政或品管部負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)，制定工作程序;并將各個(gè)時(shí)段5S運(yùn)動(dòng)開(kāi)展效果編成報(bào)表。

3、每周星期六為部門清潔日，每年開(kāi)工后第一個(gè)工作日為公司清潔日，逢清潔日需要對(duì)：各部門、各機(jī)臺(tái)、各工位、辦公室及倉(cāng)庫(kù)食堂宿舍，對(duì)所有物料成品、工具刀具、文件檔案等進(jìn)行全面的清理整頓，區(qū)分出需要和不需要的`物品，并隔離、標(biāo)識(shí)。不需要的應(yīng)及時(shí)處理。

4、每天下班前，均需要對(duì)車間、倉(cāng)庫(kù)(辦公室)進(jìn)行整理清潔，將5S精神貫徹到日常工作中，堅(jiān)持不懈，不斷改進(jìn)，日清日高。

5、任何人因工作需要，在倉(cāng)庫(kù)、車間、或其它區(qū)域施工作業(yè)，每次作業(yè)完畢，應(yīng)立即將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，并恢復(fù)到作業(yè)前狀態(tài)。

6、部門主管是該部門5S活動(dòng)負(fù)責(zé)人，各部門的5S工作開(kāi)展情況和效果，納入部門管理人員的考核、考評(píng)范圍。

二、制程品質(zhì)管理

1、生產(chǎn)各部門根據(jù)工作特點(diǎn)選拔：文化素質(zhì)高、技術(shù)全面、工作細(xì)心認(rèn)真、熟悉產(chǎn)品的員工，擔(dān)任質(zhì)檢工作，品管部負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)、管理，

2、品質(zhì)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)部共同制訂《制程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》、《__作業(yè)指導(dǎo)書》，經(jīng)總經(jīng)理審核確認(rèn)后，作為公司產(chǎn)品的執(zhí)行品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期修訂并據(jù)以培訓(xùn)品檢員。

附件-7： 產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

3、品檢員工作中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題，按以下三步操作：

(3.1)反映：及時(shí)向部門主管(組長(zhǎng))或品質(zhì)負(fù)責(zé)人反映問(wèn)題，并告知相關(guān)工序操作員工并做好記錄

(3.2)隔離：將存在品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)品(半成品)隔離開(kāi)來(lái)

(3.3)標(biāo)識(shí)：將品質(zhì)問(wèn)題內(nèi)容、數(shù)量、涉及訂單等要素填寫標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)于產(chǎn)品醒目處，并做好記錄

4、生產(chǎn)流程所有部門、員工，對(duì)于品質(zhì)問(wèn)題，應(yīng)堅(jiān)持“三不原則”：

(4.1)不接收：前工序(部門)流到本工序，存在品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)品不接收、不繼續(xù)操作。

(4.2)不制造：爭(zhēng)取產(chǎn)品在本工序操作(部門)不出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題

(4.3)不傳遞：操作中發(fā)現(xiàn)本工序或前工序(部門)造成的品質(zhì)問(wèn)題，應(yīng)隔離有問(wèn)題的產(chǎn)品并向領(lǐng)導(dǎo)反映，保證問(wèn)題產(chǎn)品不會(huì)流到下一工序(部門)

三項(xiàng)基本原則。

5、產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題、客戶投訴，視后果嚴(yán)重程度，對(duì)相關(guān)操作人員、品檢、主管、進(jìn)行處罰

(5.1)一般品質(zhì)問(wèn)題或客戶投訴，品管部負(fù)責(zé)。

(5.2)重大品質(zhì)問(wèn)題或客戶投訴，品管和生產(chǎn)部共同負(fù)責(zé)。

制定： 審核： 批準(zhǔn)：

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度（精選篇4）

1.目的

明確質(zhì)量記錄收集、傳遞、標(biāo)識(shí)、歸檔、查閱、保管和處理要求。

2.適用范圍

適用于公司質(zhì)量體系文件涉及的.質(zhì)量記錄的管理。

3.職責(zé)

3.1iso9000工作小組建立并保存質(zhì)量記錄清單。

3.2公司各部門負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、整理、歸檔、查閱、保管和處理。

4.相關(guān)文件

4.1質(zhì)量手冊(cè)4.16質(zhì)量記錄

4.2iso9002標(biāo)準(zhǔn)4.16質(zhì)量記錄

5.工作程序

5.1質(zhì)量記錄編號(hào)方法為：qr-程序文件編號(hào)-質(zhì)量記錄序號(hào)-版號(hào),例如某一質(zhì)量記錄編號(hào)為：qr-6.2-01-a,qr為質(zhì)量記錄英文縮寫,6.2為程序文件序號(hào),01為質(zhì)量記錄序號(hào),a為該質(zhì)量記錄的版號(hào)。

5.2iso9000工作小組建立并保存公司質(zhì)量記錄清單,質(zhì)量記錄清單包括質(zhì)量記錄編號(hào)、名稱、保管部門、保存期限等內(nèi)容。其中一般質(zhì)量記錄保存一年,重要質(zhì)量記錄保存三年至永久。

5.3各部門應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)收集本部門質(zhì)量記錄,每月整理、歸檔。

5.4來(lái)自分承包方的質(zhì)量記錄由相關(guān)部門整理、歸檔。

5.5借閱質(zhì)量記錄時(shí)要辦理借閱手續(xù),填寫《質(zhì)量記錄借閱登記表》,一般質(zhì)量記錄部門經(jīng)理批準(zhǔn),重要質(zhì)量記錄由管理者代表批準(zhǔn)后辦理借閱。

5.6當(dāng)合同有要求時(shí),在商定期內(nèi)質(zhì)量記錄可提供給客戶或其代表評(píng)價(jià)查閱。

5.7質(zhì)量記錄應(yīng)儲(chǔ)存于干燥通風(fēng)的地方,并保證防火、防水、防蛀。

6.支持性文件和質(zhì)量記錄

6.1質(zhì)量記錄清單

6.2質(zhì)量記錄借閱登記表

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度（精選篇5）

1.0目的

確保質(zhì)量記錄的完整、準(zhǔn)確、清晰,為質(zhì)量體系的有效運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求并為實(shí)現(xiàn)可追溯性、證實(shí)作用以及采取糾正措施提供客觀證據(jù)。

2.0范圍

適用于物業(yè)管理公司所有與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的質(zhì)量記錄控制。

3.0職責(zé)

3.1總辦負(fù)責(zé)本程序的歸口管理。

3.2各部門負(fù)責(zé)與該部門相關(guān)的質(zhì)量記錄的.收集、歸檔、貯存及保管。

4.0工作程序流程圖

責(zé)任人/支持文件

質(zhì)量記錄

總辦

總辦

質(zhì)量記錄一覽表

相關(guān)部門

相關(guān)部門

總辦

相關(guān)部門

總辦過(guò)期記錄處理登記表

質(zhì)量體系文件更改申請(qǐng)表

5.0控制要求

5.1質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)和編目

5.1.1質(zhì)量記錄表格編碼按《文件控制程序》的編碼規(guī)定執(zhí)行；

5.1.2公司所有質(zhì)量記錄空白表格由總辦文件管理員統(tǒng)一管理,并編制質(zhì)量記錄清單。質(zhì)量記錄清單應(yīng)包括下述內(nèi)容：序號(hào)、質(zhì)量記錄名稱、記錄編號(hào)、保管部門、歸檔時(shí)限和保存期限。

5.2質(zhì)量記錄的填寫

質(zhì)量記錄應(yīng)填寫清晰、正確、內(nèi)容完整,填寫人、審核人、批準(zhǔn)人應(yīng)履行簽字手續(xù)。

5.3質(zhì)量記錄的收集、歸檔、貯存及保管

5.3.1質(zhì)量記錄由最終送達(dá)部門(即保管部門)定期收集,按質(zhì)量記錄清單上相關(guān)的內(nèi)容要求進(jìn)行歸檔、保管。

5.3.2各部門在接收質(zhì)量記錄時(shí),應(yīng)檢查質(zhì)量記錄項(xiàng)目填寫是否齊全、有無(wú)簽名,確保所收集的質(zhì)量記錄有效。

5.3.3各部門應(yīng)將質(zhì)量記錄保存在物業(yè)管理公司指定的文件柜中或其它適宜的地方,確保在保存期內(nèi)不會(huì)丟失、損壞及變質(zhì)。

5.3.4總辦文件管理員將質(zhì)量記錄清單發(fā)給每個(gè)部門一份,并負(fù)責(zé)檢查各部門對(duì)質(zhì)量記錄的歸檔管理是否符合規(guī)定的要求,確保質(zhì)量記錄按時(shí)歸檔,并方便存取和檢索。

5.4質(zhì)量記錄的查閱、歸檔期限、保存期

5.4.1如因工作需要,需查閱存檔的質(zhì)量記錄,應(yīng)先填寫《質(zhì)量記錄查閱審批單》,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),方可查閱。

5.4.2總辦根據(jù)有關(guān)規(guī)定,確定每種質(zhì)量記錄的保存期限,并詳細(xì)列入質(zhì)量記錄清單中。

5.5質(zhì)量記錄表格的增加和更改

5.5.1根據(jù)物業(yè)管理公司實(shí)際工作的需要和變化,可以增加新的質(zhì)量記錄表格,或?qū)σ巡荒軡M足要求的質(zhì)量記錄表格予以更改。由使用部門提出增加、更改申請(qǐng),填寫《文件更改申請(qǐng)表》,按《文件控制程序》中的有關(guān)規(guī)定實(shí)施更改。

5.5.2總辦文件管理員在收到增加或更改的質(zhì)量記錄表格后,應(yīng)更改質(zhì)量記錄清單中的相應(yīng)內(nèi)容,并與更改后的質(zhì)量記錄表格一起發(fā)給各部門文件管理員,同時(shí)收回作廢的質(zhì)量記錄清單。

5.6質(zhì)量記錄的處理

對(duì)超過(guò)保存期限的質(zhì)量記錄,由各部門提出,并填寫《過(guò)期質(zhì)量記錄處理登記表》,報(bào)物業(yè)總經(jīng)理審批后,由相關(guān)部門銷毀。

6.0相關(guān)文件

6.1 《文件控制程序》

7.0質(zhì)量記錄

7.1 質(zhì)量記錄清單

7.2 《過(guò)期質(zhì)量記錄處理登記表》

7.3 《文件更改申請(qǐng)表》