無論是身處學校還是步入社會，大家都嘗試過寫作吧，借助寫作也可以提高我們的語言組織能力。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優質的范文嗎？接下來小編就給大家介紹一下優秀的范文該怎么寫，我們一起來看一看吧。

工業自動化專業課程篇一

1.2023年4月9日入廠，5月20號中期檢查，6月20考評。

2.分組實施，每小組3名學生，海鷗衛浴4組，廣日電梯4組，每小組自己安排1名組長。

3.每組配備一名企業導師，企業工管科等其他相關部門高層管理人員加以協助。

4.每個學生要明確自己項目任務、項目目標、工作職責，嚴禁搭便車與渾水摸魚。

5.課程設計過程，多溫習一下工業工程相關理論知識，在課程設計過程注意培養工業工程意識，注重程序分析、作業分析、動作分析、作業測定、工作設計與分析、生產線診斷與平衡、質量控制等方面技能的運用，當然不限于基礎工業工程內容。

6.每組學生每周至少1次深入企業，去之前做好書面計劃，并將書面計劃至少提前1天發給企業導師、工碩中心（bmme@）、校內導師（楊雷yangl@；余建軍yujj@），每次從企業返回后完成書面總結，并于當天或者次日發給企業導師、工碩中心、校內導師，每兩周至少召開1次匯報交流會議。

7.于4月15號前完成并提交課題研究計劃，包括：研究內容、具體達成目標、實施計劃、小組分工、調研計劃、階段成果、總成果等，分別發給林總、企業導師、工碩中心、校內導師。

8.采取過程考核與結果考核相結合、企業導師與校內導師相結合的方式，企業導師占60%，校內導師占40%，其中，平時成績占30%，中期檢查占30%，最終考核占40%。

9.實施獎勵與處罰措施，優秀學生擬推薦匯達豐企業獎學金，不合格學生必須重修。

10.結合企業實際進行選題，項目實施過程注重該成果的最終實施可行性，6月17號前完成實習報告，在報告中需要闡述該成果具體如何實施與貫徹。

11.每次結伴坐公共交通前往企業，留好票據，實報實銷。

12.每次去企業嚴格按照企業作息時間，不得遲到，不得早退，遵守企業規章制度，萬一需要請假，必須分別向企業導師、工碩中心、校內導師請假。

13.注意保守商業秘密。

14.注意人身安全，注意穿戴，遵守紀律，尊敬企業各類人員，禮貌待人，熱情大方，不要大聲喧嘩，隨時記得自己是新世紀研究生，保持華南理工大學良好形象。

工業自動化專業課程篇二

自動化設備編輯

工業自動化設備是眾多自動化產品的統稱，自動化設備是在無人干預的情況下，根據已經設定的指令或者程序，自動完成工作流程的任務。自動化設備在制造業、食品生產線、電子電器包裝生產線上有廣泛應用，同時在農業、物流等行業都有重要作用。

設備分類編輯

工業自動化設備主要包括流水線設備和自動化專機兩大類：

流水線設備：滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘干流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等；

自動化專機：烘烤箱、工業烤箱、鉆孔機、鉚釘機、提升機、移栽機、縮口機等。設備特點編輯

1、高度的自動化程序，無需人工操作；

2、工作效率高，提高企業生產效率；

3、整個工藝的生產流程穩定，提高產品的一致性；

4、適合大批量生產，降低了企業生產成本。

設備維護編輯

1、定期檢查設備的電源、氣源、液壓源；

2、定期檢查設備的傳感器是否偏移原來位置；

3、定期檢查產品設備的流量控制閥、壓力控制閥和繼電器有無問題；

4、做好設備的月檢、和年檢工作；

5、要經常對設備進行清理。

工業自動化設備未來發展編輯

“十二五”期間，科技部牽頭將組織開展“數控一代機械產品創新應用示范工程”(以下簡稱“示范工程”)，全面推廣應用數控技術，實現我國機械產品的轉型升級，提高機械產品的自主創新能力和產品附加值，大力促進機械工程領域的科技進步.[1]我國工業自動化設備發展已取得巨大成就，但機械產品仍存在著附加值不高、競爭力不強等較嚴重的問題，高端機械產品仍大量依賴進口.產品創新不足和質量問題是造成這種局面的主要原因.創新型技術性人才短缺。受制于傳統擇業觀念和文化環境的影響，目前真正的從事制造業的技術型人才急劇短缺。中國現在勞動力結構性短缺，民工荒、高級技工荒，制造成本急劇上升。自動化可以推動其產業前進。[2]

工業自動化專業課程篇三

課程設計內容

一、課程設計的性質和目的

課程設計是完成教學計劃，達到電氣工程及其自動化專業工科本科學生培養目標的重要環節，是教學計劃中進行綜合訓練的重要實踐環節，是有助于培養應用性人才的一種教學形式，它將使學生在綜合運用所學知識，解決本專業方向的實際問題方面得到系統性的訓練。

課程設計的具體教學目標是使學生在以下幾個方面得到訓練和提高： 1．利用所學過的知識，初步分析plc控制系統的能力；

2．綜合運用本專業方向所學知識，構成以plc為核心，包括過程通道的專用計算機控制系統的能力；

3．plc控制系統控制軟件的設計、編制與調試的能力； 4．plc控制系統綜合調整及性能測試的能力； 5．設計結果分析、總結及撰寫技術報告的能力。

二、課程設計內容及學時分配 內容：

1．根據課程設計指導書（在選題里）的系統介紹，說明該系統的工作原理，并抽象畫出控制系統結構圖，根據被控對象的工作原理繪制其邏輯圖。

2．進行簡單的參數選擇分析。

3．對給定的plc系統硬件，分析驗證選用的合理性。

4．實時控制軟件設計、編程與調試。編程語言可根據實際情況選用。5．plc控制系統集成，包括系統各組成部件的正確連接、配線等； 6．plc控制系統的調試。

7．撰寫課程設計的技術報告，應將課程設計全部分析、設計、調試的結果，進行系統的總結，分章節撰寫成文。報告中應書寫工整，圖表齊全，對調試結果應有分析說明。

三、課程設計教學基本要求

1．課程設計應按統一教學計劃安排進行，在教師指導下完成系統分析、構成、軟硬件調試及系統調整測試的工作。2．各學生應獨立完成系統分析和參數選擇以及軟件編程工作，并分別按每人編制的軟件進行系統調整和測試。在系統集成和調試時。

3．針對所選用的plc控制系統，課程設計指導教師應為該系統編寫課程設計指導書。指導書應包含下述內容：

（1）課程設計的目的要求；

（2）所選用系統的工作原理、組成的概要介紹及已知的條件（如系統組成部件的型號、技術指標或給定的數學描述等）；

（3）系統的技術指標或設計要求；（4）課程設計的具體內容說明；（5）課程設計的具體進行步驟；

（6）對課程設計中關鍵內容的分析設計說明或舉例說明；（7）課程設計總結報告規范和要求；（8）主要的參考資料。

4．在課程設計的教學過程中，指導教師應分階段對學生完成的工作及所得結果進行檢查，只有正確完成本階段的工作方允許進行下階段的工作。

四、課程設計選題 智力搶答器的plc控制

五、本課程設計與其它課程的聯系與分工

先修課程：自動控制原理、可編程控制器原理與應用

六、成績評定

從以下三個方面考核，采取五級評分制。

1、現場考核：考察學生分析問題的能力和軟件操作的熟練程度。

2、書面考核：考察課程設計報告的質量。

3、紀律考核：考察學生的組織紀律、出勤情況和工作態度等。

七、建議教材及教學參考書

［1］《可編程控制器原理及應用》.王庭有.國防工業出版社.2008 ［2］《可編程控制器原理及應用》．汪曉光、孫曉瑛．機械工業出版社．2001． ［3］《電氣控制與plc應用》．張桂香.化學工業出版社．2003．

智力搶答器的控制要求：

（1）競賽搶答器能使6個隊同時參加競賽搶答。

（2）設定裁判隊為裁判臺，參賽隊伍為參賽臺。裁判臺設有音響和裁判燈，并設有開始按鈕sb0和復位按鈕sb7，參賽臺設有按鈕和燈，1-6號參賽臺分別對應按鈕sb1-sb6及燈el1-el6。

（3）比賽規則如下：出題后，各個隊伍搶答必須在裁判說出開始并按下按鈕sb0后十五秒內搶答，并由數碼管顯示時間。如果提前搶答，搶答器將發出違規信號。15s時間到，如無隊搶答，則搶答器給出時間已到信號，該題目作廢。在有隊伍搶答的情況下，搶答器發出搶答信號，數碼管開始計時顯示，并由數碼管顯示出搶答隊伍的隊號，搶答隊伍必須在30s內答完題目，如果30s內沒有答完，則做出超時處理。賽場還設有時間數碼顯示器和顯示搶答到隊伍的號數的數碼顯示器。（4）燈管與音響信號的意思如下：

音響叫+某臺燈亮，由某參賽隊正常搶答。音響叫+某臺燈亮+裁判臺燈亮，某參賽隊違規。音響叫+裁判臺燈亮，無人搶答或答題超時。

（5）在某一個題目結束后，裁判員按下裁判臺上的復位按鈕sb7，搶答器恢復原來的狀態，為下一輪搶答做好準備。

座位

裁判臺

參賽臺1

參賽臺2

參賽臺3

參賽臺4

參賽臺5

參賽臺6 按鈕

sb0，sb7

sb1

sb2

sb3

sb4

sb5

sb6 指示燈

bl0

bl1

bl2

bl3

bl4

bl5

bl6 音響

有

無

無

無

無

無

無 顯示器

兩個

無

無

無

無

無

無

工業自動化專業課程篇四

自動化

自動化1902班

1915050216

李雨晨

設計任務書

一，引言

1.設計任務和要求

設計一個3又1/2位數字電壓表，要求其具有自動轉換功能。

二，方案選擇與論證

般需要優先設計一個總體方案：針對所設計的任務、要求和條件，根據已掌握的知識和資料，從全局著眼，將總體功能要求合理地分配給若干個單元電路，并畫出一個能表示各單元功能和總體工作原理的框圖。通常符合要求的總體方案不止一個，設計者應仔細分析每個方案的可行性和優缺點，并從設計的合理性、技術先進性、可靠性、經濟性等方面反復比較，選出最佳方案。

還要設計單元電路設計單元電路前必須明確對各單元電路的要求，詳細擬訂出單元電路的性能指標，注意到各單元電路間的配合問題，盡量少用或不用電平轉換之類的接口電路，并考慮到能使各單元電路采用統一的供電電源，以免造成總體電路復雜、可靠性、經濟性均差等缺點。具體設計時可選用成熟的先進電路，也可在與設計要求較接近的電路基礎上適當改進或進行創造性設計。

在電路設計過程中，必須對某些參數進行計算后方可挑選器件，只有深刻地理解電路的工作原理，正確地運用計算公式和計算圖表，才能獲得滿意的計算結果。在設計計算時，常會出現理論上滿足要求的參數值不是唯一的，設計者應根據價格、體積和貨源等具體情況進行選擇，計算參數時應注意以下問題：

1，各元器件的工作電流、電壓和功耗等應符合要求并留有適當裕量。

2，對于元器件的極限參數必須留有足夠裕量，一般應大于額定值的1.5倍。

3，對于環境溫度、交流電網電壓等工作條件應按最不利的情況考慮。

4，電阻、電容的參數應選計算值附近的標稱值。

5，在保證電路達到功能指標要求的前提下，應盡量減少元器件的品種、價格、體積等。

選擇元器件：

一，集成電路的選擇

由于集成電路可以實現眾多單元電路甚至整機電路的功能，所以選用集成電路不僅可減少電子設備的體積和成本，提高可靠性，且使設計簡化，安裝、調試及維修大大方便。因此一般應優先選用集成電路。集成電路常見的封裝方式有：雙列直插式、扁平式和直立式三種，一般盡可能選用雙列直插式，因為這種封裝方式易于安裝和更換。

二，其它元器件選擇的一般原則

1，電阻器的選擇

選擇電阻器除阻值和功耗等主要參數外，還應從以下幾方面進行考慮：

1）掌握所設計電路對電阻器的特殊要求，即對高頻特性、過載能力、精度、溫度系數等方面的技術要求。

2）盡量優先選用通用型電阻器及較疏的標稱阻值系列，因為此類電阻器價格低、貨源足。

3）所選電阻器的額定功率必須大于實際承受功率的兩倍。

2，電容器的選擇

選擇電容器除容量和耐壓等主要參數外，還應考慮以下方面：

1）合理確定對電容器精度的要求。

2）注意對電容器高頻特性的要求。

3，電位器的選擇

電位器的主要參數有：標稱阻值、精度、額定功率、電阻溫度系數等，選用時應根據所設計電路的要求確定。

繪總體電路圖

總電路圖是在總框圖、單元電路設計、參數設計和元器件選擇的基礎上繪制的，它是組裝、調試、印刷電路板設計的依據。因此總體電路圖具有重要作用。

繪制時應注意以下幾點：

1，注意信號的流向：一般從輸入端畫起，由左至右（或由上至下）按信號流向依次繪出各單元電路，使全圖易于閱讀和理解。

2，注意總體電路圖的緊湊和協調，做到布局合理，排列均勻，圖面清晰。

3、盡量將總體電路圖繪在一張圖紙上。如果電路較復雜，一張圖紙內無法容納，則應將主電路圖畫在同一張圖紙上，而將其余部分按設計單元電路畫在另一張圖紙上或數張圖紙上，并在各圖紙所有斷口兩端做上標記，以此說明各圖紙間電路連線的來龍去脈。

4，圖中元器件的符號應標準化。

5，連接線一般畫成水平線或垂直線，并盡可能減少交叉和拐彎。相互連通的交叉線，應在交叉處用圓點標出。

應用altium designer電路設計軟件畫原理圖、pcb圖

1，電路原理圖的設計

電路原理圖的設計主要是用ad的原理圖設計系統來繪制一張電路原理圖。在這一過程中，要充分利用ad所提供的各種原理圖繪圖工具、各種編輯功能，來實現我們的目的，即得到一張正確、精美的電路原理圖。

2，產生網絡表

網絡表是是電路原理圖設計與印刷電路板設計之間的一座橋梁，它是電路板自動的靈魂。網絡表可以從電路原理圖中獲得，也可從印制電路板中提取出來。

3，印制電路板的設計

印制電路板的設計主要是針對ad的另外一個重要的部分pcb而言的，在這個過程中，我們借助ad提供的強大功能實現電路板的版面設計，完成高難度的工作等。

電路的組裝

電子電路的組裝與調試在電子設計技術中占有重要的位置，它是對理論設計進行檢驗、修改和完善的過程，任何一個產品往往都是在安裝、調試并反復修改多次方能最終完成。

1，電子電路的組裝

組裝電路通常采用焊接和在面包板上插接兩種方法，無論采用哪種方法均應注意以下幾方面：

1）所有元器件在組裝前應盡可能測試一遍，以保證所用的元器件均合格。

2）所有集成電路的組裝方向要保持一致，以便于正確布線和查找。

3）組裝分立元件時應使其標志朝上或朝向易于觀察的方向，以便于查找和更換。對于有極性的元件，例：電解電容、二極管等，組裝時一定要特別注意，不要搞錯。

正確的組裝方法和合理的布局，不僅可使電路整齊美觀、工作可靠，而且便于檢查、調試和排除故障。

三，電路的調試

調試是指調整和測試。測試是在電路組裝后對電路的參數與工作狀態進行測量，調整則是在測試的基礎上對電路的某些參數進行修正，使滿足設計要求。

在調試前應擬訂出測試項目、測試步驟、調測方法和所用的儀器等，做到心中有數，保證調試工作圓滿完成。

1）調試方法

原則上有兩種：

a、邊安裝邊調試的方法。它是把復雜的電路按原理框圖上的功能分成單元進行安裝和調試，在單元調試的基礎上逐步擴大安裝和調試的范圍，最后完成整機調試。這種方法一般適用于新設計的電路。

b、在整個電路全部焊接安裝完畢后，實行一次性調試。這種方法一般適用于定型產品和需要相互配合才能運行的產品。

電子電路的調試

在調試單元電路時應明確本部分的調試要求。調試順序按信號流向進行，這樣可以把前面調試好的輸出信號作為后一級的輸入信號。在調試過程中應有詳盡的記錄。

整機聯調

各單元電路調試好以后，并不見得由它們組成的整機性能一定很好，因此還要進行整機調試。整機調試主要是觀察和測量動態性能，把測量的結果與設計指標逐一對比，找出問題及解決辦法，然后對電路極其參數進行修正，直到全機的性能完全符合設計要求為止。

故障診斷方法

靜態查找法：用萬用表整機出現故障后，首先應仔細觀察有無元器件出現過熱痕跡或損傷情況，有無脫焊、短路、斷腳和斷線情況。然后采用靜態和動態查找法。

測量元器件引腳電壓、測量電阻值、電容漏電以及電路是否有斷路或短路情況等。

當靜態查找仍不能發現故障原因時，可采用動態查找法。即通過相應的儀器、儀表在電路加上適當信號的情況下測量電路的性能指標、元器件的工作狀態。由獲得的讀數和觀察到的波形等可準確、迅速地查找到故障發生的部位及產生的原因。

四，方案的原理圖

(1)，量程轉換電路：把被測量的直流電壓量程范圍由0到2v，擴展成 0到20v到200v

(2)，a/d轉換器：將0到2v直流電壓信號轉換成數字量

(3)，譯碼顯示驅動器：把bcd碼(數字量)轉換成led對應的字模。

(4).顯示處理：完成a/d轉換過程的處理，即顯示led小數點移位處理，量程自動切換等。

(5)，led顯示器：顯示測量值(電壓值)

管腳圖，vag：接地端（模擬地）

2，vr：基準電壓輸入端（可由5g1403通過分壓提供+2v或200mv基準電壓）

3，vx：被測信號輸入端

4，r1

5，r1/c1

6，c1：外接電阻r1、電容c1端 外接元件典型值：量程為2v時，r1=470k 量程為200mv時 r1=27k

7，co1

8，c02：外接失調補償電容c0端

9，du：轉換更新控制端

10，clk1

11，clk0：外接振蕩器電阻rc端rc=470k

12，vee：模擬部分負電源端

13，vss：公共接地端

14，eoc：轉換周期結束標志 每當轉換周期結束，eoc端輸出一個寬度為1/2cp的正脈沖

15，/or：過量程標志 當|vx|>vr時，/or輸出低電平24—vdd：正電源端，芯片工作電壓為+5v、-5v

精密低壓基準電源—5g1403芯片

5g1403它能提供2.5v高穩定度輸出電壓，作為精密電壓源使用。主要特點：

1，溫度系數小。(小于60ppm/c`)

2，穩定性高，當輸入從+4.5v到+15v變化輸出變化小于3mv。本系統中主要作為5g14433的基準電源(+2v)其管腳見下圖所示。

icl7660提供給5g14433的vee端-5v電源

icl7660變換器主要應用在直流供電系統，能將+5v電源簡便地變換為-5v電源。主要特點：

1，+5v電源變換±5v電源。

2，簡便地實現倍壓 vout =(-)nvin(vout 輸出電壓，vin 電源電壓，n使用器件數)。

3，開路電壓轉換效率高達99.9%

4，電源電壓范圍：1.5~10.0v。

a/d轉換器(mc14433)

mc14433a/d轉換器是美國摩托羅拉公司生產的雙積分型a/d轉換器。

1，主要性能及特點：

(1)，屬于cmos大規模集成電路。

(2)，轉換準確度為±0.05%。

(3)，具有自動調零和自動極性轉換功能。

(4)，具有轉換結束和過量程標志(/or)。通過(/or)實現量程自動轉換。

(5)，具有轉換更新控制。通過輸出控制端du與轉換結束端eoc連接使a/d轉換結果更新，處于連續測量。

(6)，具有讀數保持功能。

(7)，電壓量程范圍分兩檔0到200mv、0到2v。

(8)，功耗低、抗干擾能力強(雙積分型)。

(9)，轉換速度 3到10次/s。

量程轉換電路

量程轉換電路主要任務是把被測量直流電壓轉換成a/d輸入端所能接受的電壓范圍，然后把其轉換成數字量加以顯示。

本設計中選用a/d芯片為美國摩托羅拉公司生產的3又1/2位a/d轉換器。即mc14433[國內型號5g14433]它具有獲得超量程(or)便于實現量程自動轉換。電壓量程分為兩檔；200mv、2v。當選用量程為2v時；則對被測輸入信號通過電阻分壓，使高、低兩檔分別衰減10倍與100倍。量程轉換電路

k1開關作用：

測量范圍為0到20v時斷開，使vi衰減10倍進入5g14433輸入端。

測量范圍為20v到200v時k1閉合，使vi衰減100倍進入5g14433輸入端。

字形譯碼驅動電路—芯片cc4511

cc4511為顯示譯碼驅動器，其內部帶有鎖存器，當鎖存允許端le=0時，鎖存器直通，輸出端隨數據輸入端變化，因此將le端接地。cc4511的輸出端接限流電阻，當電源電壓+vdd=+5v時每只電阻的阻值約為數百歐。

cc14433a/d轉換器的轉換結果以bcd碼的形式從q0—q3輸出，分別與cc4511的數據輸入端a—d相連接，對應的顯示器便顯示出0—9的十進制數字。

若輸入電壓ui大于1.999v，/or端輸出為“0”，控制cc4511的滅燈端/bi，即/bi=0，顯示器的數字全部滅，只有負號和小數點仍亮。

cc4511管腳圖

五，收獲體會

布局和布線是pcb設計中的兩個最重要的內容

所謂布局就是把電路圖上所有的元器件都合理地安排到有限面積的pcb上。最關鍵的問題是：開關、按鈕、旋鈕等操作件，以及結構件(以下簡稱“特殊元件”)等，必須被安排在指定的位置上;其他元器件的位置安排，必須同時兼顧到布線的布通率和電氣性能的最優化，以及今后的生產工藝和造價等多方面因素。這種“兼顧”往往是對硬件設計師水平和經驗的挑戰。

布線就是在布局之后，通過設計銅箔的走線圖，按照原理圖連通所有的走線。顯然，布局的合理程度直接影響布線的成功率，往往在布線過程中還需要對布局作適當的調整。布線設計可以采用雙層走線和單層走線，對于極其復雜的設計也可以考慮采用多層布線方案，但為了降低產品的造價，一般應盡量采用單層布線方案。結合自己做過雙面板和四層板的設計。

pcb設計的一般原則

pcb尺寸大小和形狀的確定

首先根據產品的機械結構確定。當空間位置較富余時，應盡量選擇小面積的pcb。因為面積太大時，印制線條長，阻抗增加，抗噪聲能力下降，成本也增加，但還要充分考慮到元器件的散熱和鄰近走線易受干擾等因素。

就目前我們這個項目來說，我對機械設計對pcb設計的影響的體會是相當深的，不一般吧，這三塊板子，那塊是規規矩矩的，這都是由于我們產品自身的原因導致機械結構的特殊，而機械結構的特殊，就對電路板本身的外形結構進行的限制和規定。電路板之間的信號連接也有了相應的特性要求。但這些都是不能避免的，因為產品為市場所要求，市場的變化多端的，所以產品也是變化多端的，設計為產品而服務。

布局

特殊元件的布局原則

1，盡可能縮短高頻元器件之間的連線，設法減少它們的分布參數和相互間的電磁干擾。易受干擾的元器件不能相互挨得太近，輸入和輸出元件應盡量遠離。

2，某些元器件或導線之間可能有較高的電位差，應加大它們之間的距離，以免放電引出意外短路。帶高電壓的元器件應盡量布置在調試時手不易觸及的地方。

3，重量超過15g的元器件、應當用支架加以固定，然后焊接。那些又大又重、發熱量多的元器件，不宜裝在印制板上，而應裝在整機的機箱底板上，且應考慮散熱問題。熱敏元件應遠離發熱元件。

4，對于電位器、可調電感線圈、可變電容器、微動開關等可調元件的布局應考慮整機的結構要求。若是機內調節，應放在印制板上方便于調節的地方;若是機外調節，其位置要與調節旋鈕在機箱面板上的位置相適應。

5，應留出pcb定位孔及固定支架所占用的位置。

以上各條都是需要做過對應的相關設計采用較深的體會主要就是一個原則：做出來的板子要和它周圍的結構兼容，要和放在它上面的元件兼容，要滿足一些基本要求。

普通元器件的布局原則

按照電路的流程安排各個電路單元的位置，使布局便于信號流通，并使信號盡可能保持一致的流向。

這一條我體會很深，第一次做板子的時候，面對幾百個花花綠綠的元件，完全不知道該這么去把它們組織都一起去，當時就奇怪憑什么這個元件要這樣放，那個元件要那樣放。就是因為心里沒有這條原則，原來自己布局出來的板子，在利用自動布線時，布通率是很低的，后來，做多了，就慢慢的體會到了這一入門級的基本原則。

在首先滿足機械結構的前提下，在給定的平面空間里，布局的基本原則就是按照電路的流程來安排各個電路單元的位置。

其實這一條解釋了，如何對各個主要元件進行布局。

以每個功能電路的核心元件為中心，圍繞它來進行布局。元器件應均勻、整齊、緊湊地排列在pcb上.盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接。

這是在滿足第一原則的前提下，盡一步的更細的解釋了如何對電阻電容這些分離元件進行正確的布局。

焊接目的1，熟悉焊接工藝，掌握焊接方法及焊接中的注意事項。

2，掌握電路的調試方法。

3，掌握555時基電路的原理及應用。

焊接要求

1，元件布局合理、美觀，布線合理。

2，焊接美觀，不允許出現虛焊、脫焊、斷線等問題。

3，電路運行穩定可靠，調整方便。

4，電路要求的功能全部實現并達到規定的精度。

5，可自由發揮增加新的功能。

焊接工藝及注意事項

在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質量對制作的質量影響極大。所以，學習電于制作技術，必須掌握焊接技術，練好焊接基本功。

焊接工具

電烙鐵。

電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20w內熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220v交流電源，使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點：

1，電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

2，使用前，應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。

3，電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。

4，焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發生事故。

5，使用結束后，及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。

焊錫

焊接時，還需要焊錫。

焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低，而且內含松香助焊劑，使用極為方便。

輔助工具

為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。

焊接方法

1，右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。

2，將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60度角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2到3秒鐘。

3，抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。

4，用鑷子轉動引線，確認不松動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

焊接質量

焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。好的焊點應是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調試和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。

焊接電路板時，一定要控制好時間，不要太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。

焊接時常見問題

常見錫點問題與處理方法：

1，焊劑與底板面接觸不良；底板與焊料的角度不當。

2，組件插腳方向以及排列不良。

3，原底板，引線處理不當。

通過了一周的課程設計，我學到了很多課本上沒有的知識，比如說焊接技術、故障排除能力、元件的外表識別等等，拓展了自己的視野。在實踐中我認識到雖然有的電路看起來很簡單，但是實際操作起來確是很容易出錯，通過反復的排除和檢查才能將故障找出，這使我認識到自己經驗的不足。在這次實踐的過程中用到了一些常用的電子元器件，所以通過了實踐，我能夠識別相關的電子元器件，如電阻器、電位器、電容器、二極管、晶體管和三端集成穩壓器等常有的電子元器件，知道了它們的形狀、它們的分類、它們的型號規格、正負極的區分、它們的用法以及如何檢測這些電子元器件的好壞。通過這一周的課程設計，也培養了我的膽大、心細、謹慎的工作作風。也要求操作的時候要心細、謹慎，避免觸電及意外的受傷。在實踐中令我感觸最大的是電烙鐵的使用，雖然看起來很簡單，但是初次使用非常容易燙傷，開始時焊接的電路也不合格，常常出現虛焊、假焊現象，從而影響電路的性能和外觀，而這些只有通過自己的不斷訓練才會熟能生巧。這次實踐使我懂得了動手能力的重要性，紙上談兵在實際生活中是沒有什么意義的。通過實踐，我的動手能力得到了增強，學會了基本電路的焊接以及調試，但是我知道自己學會的還只是皮毛而已，在今后的生活和學習中我會自覺的加強自己動手實踐的能力。