體會是指將學習的東西運用到實踐中去,通過實踐反思學習內容并記錄下來的文字,近似于經驗總結。好的心得體會對于我們的幫助很大,所以我們要好好寫一篇心得體會以下是我幫大家整理的最新心得體會范文大全,希望能夠幫助到大家,我們一起來看一看吧。
生產實習日記 生產實習心得體會篇一
河北xxxx集團有限公司是為汽車,內燃機及工程機械生產以空氣濾清器進氣系統板塊為主導產品的專業廠家。廠區占地60余畝,建筑面積24000平方米。總資產10800萬元,固定資產6800萬元。廠址坐落于全國十佳民營科技園區——清河國際羊絨工業園。京九鐵路,青銀高速公路,308國道貫通于此,地理位置優越,交通十分便利。 公司技術力量雄厚,現有研究員級高級工程師1人,高級工程師3人,,專業技術人員30多人,對空氣濾清器及預濾器的設計制造有豐富的經驗。公司長期與長春汽車研究所合作,聯合開發研制新車型及換代卡車系列產品,是長春汽車研究所進氣系統試制定點單位。公司以長春汽車研究所為技術依托,時刻瞄準跟蹤世界先進國家的空濾器技術發展,在設計思想上始終貫串先進、優化、時代、前沿的理念,使空氣濾清器產品始終處于當代最先進水平。公司的特點和強項是塑料空氣濾清器及預濾器的設計和制造,20xx年5月,“中國汽車工業協會濾清器分會”秘書長葛德義先生和副秘書長楊春生先生到公司考察,評價是“濾清器行業塑料空氣濾清器第一家。” 為配合產品研究開發,公司實驗室購進世界先進水平的af3000全自動空氣濾清器性能試驗臺及濾紙孔徑測定儀,濾紙透氣度測定儀,熱變形、維卡軟化點溫度測定儀等十余臺專用檢測設備。 公司模具車間擁有數控加工中心,電火花加工機床及各類機床20多臺。生產車間擁有500~10000g注塑機和大型吹塑機15臺,濾芯端蓋pu注膠生產線兩條,空氣濾清器總成裝配線兩條。已形成“新產品設計、原材料配比、模具開發、產品成型”的一條龍生產模式。現年空氣濾清器總成20萬套,空氣濾芯60萬套,預濾器總成15萬套,變速操縱系統總成10萬套。
模具車間實習設備:注塑機、數控加工中心、普通車床、普通銑床、磨床、鉆床、電火花機等,。產品主要有空氣濾芯器,汽車內外飾件,汽車前后保險杠,汽車燈具等
想通過親身實習體驗,找出自己的不足,讓自己更了解這個社會。在實習中,通過鍛煉自己的韌性和才干,要檢驗一下自己在學校中學到的知識是否在社會中會被利用,自己的能力是否可以被社會承認,以及如何利用在學校中學到的知識,把它活學活用到實踐中。所以為了學生以后能更好的適應工作和學習。其目的有以下幾點:
1)熟悉工廠的工作環境,為將來更好地適應工作做準備。
2)掌握工作中的常用技巧與技能,增強專業技能。
3)發現自己的不足,為下一步完善自己明確方向。
1)要有認真仔細的工作態度,遵守實習紀律,服從實習安排,完成實習任務。
2)本著好學好問的態度,盡最大努力多學習點東西。
3)與指導老師定期保持聯系,回報實習進展情況,接受指導老師的指導。
4)了解并掌握一些工作上的流程,處理辦法等相關信息。
5)實習結束,提交《實習報告》。
時間過的很快,轉眼間三個月的實習就結束了,三個月的實習有苦也有樂,學到了許多在學校學不到的東西,在實習的過程中,我們是忙碌的,充實的,快樂的,幸福的。在實習的過程中,我們付出了很多同時也收獲了很多,這次實習對于我來說有著非同一般的價值,它給我的人生開啟了一盞明燈。
我被分到了模具車間實習,這對于我們學模具的來說是專業非常對口的,我們隊我們的實習充滿了希望,因為我們懂關于模具的基本知識,而且在學校里也學到了不好關于模具的東西,我覺得模具車間是我們學習的第二課堂,我們能夠我學到的東西學以致用,彌足我們的不足,還會增加模具學習方面的知識,我的班長是鄒師傅,他為人嚴厲,是個南方人,但是還是很熱心的教我們東西。
剛來到車間的時候,車間主任給我們上了一節課,他告訴我們,在塑膠車間把自己高傲的心態放下,你什么都不是,我們只是來這學習的,一切從零開始!在車間里要尊重每一位師傅,他比你早來一天也是你的師傅,一定要塌下心來,虛心學習,認真肯干,不懂就要問,沒什么!
開始去的時候自己什么也不會,但相比其他同學來說自己還算可以,因為暑假的時候再精銳模具廠當過一個月的學徒,對車銑铇磨鉆也有一定的了解,師傅教給的活也能完成。
因為我們是來實習的,因為我們什么都不會,所以我們在車間里開始只是做哪些沒有技術含量的活比如說擦黃線,掃地,搬運工件等讓人煩心的工作,這些工作對于我們還沒走向社會的大學生來說真是無法接受,每個人都會這樣想的,但是反過來想,為什么你只是做這些工作呢,因為你什么都不會,誰都是這樣過來的,所以我又重新調整心態,這也堅定了我要努力學習真本領的決心!
生產實習日記 生產實習心得體會篇二
將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇于探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,與嚴肅認真的學習態度,為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。通過兩個星期的工廠實習使我們對常見的pvc,pe等材料以及pvc的流水生長線有一定的感性和理性認識,打好日后學習高分子材料專業課的入門基礎。同時實習使我們獲得了對橡膠,塑料材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯系實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下:
1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法以等,了解橡膠,塑料在生活中的應用,用途等。
2、了解有pvc,pe,橡膠等高分子材料的加工工藝流程,以及加工的基本設備。
3、熟悉各種實習工廠的壞境,從而對工廠有一個更高的認識。
1、聽從老師和企業工作人員的安排指導,有秩序,有禮貌,遵守工廠的相關規定。
2、認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出并做好相應的筆記。
3、認真學習橡膠,塑料,以及電纜廠的相關知識,包括橡膠,塑料生產流程,銷售過程,企業的管理工作等,總結出自己的收獲和體會等,寫一篇實習報告。
將近兩周的實習,真正到達高分子材料生產的前線,讓我學到很多。了解了我國目前橡膠,塑料制造業的發展狀況。也粗步了解了這些高分子材料制造的發展趨勢。在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬材料制造業的發展方向在實習過程中,我初步了解的幾種材料的工藝流程、設計步驟和方法。可對其中的許多細節問題還非常陌生,這不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全。
1、前景廣闊:將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化,智能化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。
2、親身體驗的樂趣:在實習中,我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里面,看著老師的比劃和描繪。現在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看的到它們,摸的著它們,而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。
3、學會定位思考:自己的未來職業取向思考。思路決定出路,定位決定地位。此次認識實習,涉及橡膠,塑料的生產。污水處理和環境監測等則是涉及環境保護、化學分析手段范疇的領域。
4、培養創新的精神:正如金德,就是從一做起,“千里之行,始于足下”敢于創新,才有今天的成就!對于創新來說,方法就是新的世界,最重要的不是知識,而是思路。在金德管業集團的師傅給我們上課的時候,重點說到企業創新對于企業發展的重要性,同樣對于學生來說,創新思維必不可少,因為世界總是在變化之中,所以必須時刻有應變局勢的思維。
5、保護環境:生命與綠色擁抱,人類與生態共存。工廠實習中,有污水處理、環境監測等兩個關系環境科學方面的實習課題,當今世界,環境問題是阻礙經濟發展的一個重要的因素。特備是作為化工廠污水處理要特備注意。所以企業在發展自身的同時,必須關注環境保護,關注社會責任。對于個人的大學生,則要從自己做起,從小事做起,做有利于環境友好的事情。
總之,通過這兩周的實習使我我明白,要多聽、多看、多思考、多學習!只有采用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關系。“千里之行,始于足下”,這兩周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。但是動手的地方太少,希望下次實習能讓我們有更多動手動腦的地方!
生產實習日記 生產實習心得體會篇三
通過對江門浮法玻璃廠進行實地參觀、學習,了解建筑玻璃的原片產品的生產工藝過程、原片玻璃產品的深加工工藝、深加工產品的性能以及用途,為今后《玻璃工藝學》這門專業課的學習打下基礎。
1.在工廠技術工作人員的指導下,對我國目前玻璃產品的生產工藝、生產設備、原片玻璃的深加工工藝,以及生產的組織與管理問題,同時進行系統的調查研究。
2.通過校友座談會和現場參觀,對浮法玻璃的生產工藝和深加工技術進行全面了解。
3.1江門玻璃廠
3.1.1江門浮法玻璃廠浮法玻璃原片的生產工藝
浮法玻璃原片的生產主要有兩大部分,一個是配料車間,進行原料加工、混料、配送,另外一個是浮法車間,主要的生產工藝有熔窯、錫槽、退火、切裁、采板包裝。
由于時間關系,我們并沒有參觀配料車間,而是對浮法車間進行了直接的參觀。浮法車間的生產工藝主要是這樣的,混合料經過料倉投入投料機,進入熔窯,在熔窯內吸熱熔融,熔窯兩邊有蓄熱室,起到預熱助燃空氣的作用,熔窯內采用油槍從熔窯兩側噴火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六種,分別是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、純堿、芒硝。在熔化部和冷卻部有卡脖,起到阻止熔化部的熱量進入冷卻部和節能的作用。熔化過程中產生氣泡,小氣泡變大排出,如果沒有排盡氣泡,或者溫度過高產生二次氣泡,都會使玻璃制品產生氣泡。
在冷卻部,玻璃液經過流道進入錫槽,錫槽內,底部鋪磚,上面是錫液,玻璃液浮在錫液的表面。錫槽兩側分布著拉邊機,通過調整拉邊機的角度和速度,使玻璃變薄或者變厚。接下來是修改段,水泵冷卻玻璃蓋。錫槽和退火窯之間用過渡輥連接。退火窯,設定退火曲線,每個區域溫度不一樣,使最終出窯的玻璃達到易切割的要求。退火窯的兩側采用電加熱,自動控制溫度在適宜的范圍內,風機從上面往下鼓風冷卻。在退火窯內,分為a、b、c、d、e、f不同的區,每個區的溫度都不一樣,其中a~c區為密封區。退火期間有應力儀測應力曲線,并對生產自動進行調整,有紅外光缺陷探測儀檢測曲線,然后再經過切割,采板包裝,整條生產線就完成了對平板玻璃的生產。
3.1.2恒輝玻璃鍍膜廠浮法玻璃的深加工工藝
恒輝玻璃鍍膜廠是對浮法玻璃廠所生產的玻璃原片進行深加工的操作,深加工的形式有鍍膜、鋼化和中空。
鍍膜玻璃對陽光有控制作用,達到節能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面顯的顏色不同,有裝飾效果。鋼化玻璃強度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,從高處落下不至于對下面的物體致傷,是一種安全玻璃。中空玻璃是兩層或多層玻璃組合而成,玻璃片之間是中空的,達到保溫、防止凍結、防止熱量損失的效用。
鍍膜玻璃的生產:玻璃原片經過自來水、去離子水的清洗,洗去玻璃表面的雜質顆粒或者粉塵等,經初步檢驗合格后,在濺射室進行鍍膜,通過真空加壓是倉中的工作氣體電離,轟擊靶材,是靶材電離,控制不同的氣氛,進行不同膜層的鍍膜。主要采用的靶材有錫、鉻、鈦、硅。鍍膜玻璃從光強的方向向光弱的方向看看不穿,從光弱的地方向光強的地方看,可以看穿。
鋼化玻璃的生產:玻璃原片放入爐中加熱至軟化點(650度左右,加熱溫度隨玻璃的不同而不同),烘干,出爐,用風柵冷卻,急冷。急冷過程中,玻璃表面先硬化,中間后硬化,這樣,表面對內部產生較大的壓力,玻璃里面有較大的張、壓應力。其原理是在玻璃表面上形成一個壓應力層,玻璃本身具有較高的抗壓強度,不會造成破壞。當玻璃受到外力作用時,這個壓力層可將部分拉應力抵消,避免玻璃的碎裂,雖然鋼化玻璃內部處于較大的拉應力狀態,但玻璃的內部無缺陷存在,不會造成破壞,從而達到提高玻璃強度的目的。
中空玻璃的生產:中空玻璃有兩層的,有三層的,用鋁框作為支架,經過兩道密封。第一層是丁基膠,打在鋁框側面,氣密性好,水汽難以進入,但粘性較差;第二道是中空膠,打在玻璃截面處,粘性好。鋁框內加入分子塞,使用過程中能將水汽干燥。
3.2廣州宏晟光電科技有限公司光纖耦合器的生產工藝
3.2.1公司簡介
廣州宏晟光電科技有限公司是由南方工業資產管理有限責任公司投資設立的一家高科技光電企業。公司地處中國改革開放前沿、風光秀麗的廣州從化市。公司前身廣州光導纖維廠始建于1971年,在我國夜視技術的發展和國防的現代化建設過程中作出了可貴的貢獻。
公司占地面積5萬平方米,建筑面積3萬平方米,萬級潔凈工房3千平方米。內設6個管理部門、1個生產事業部、3個子公司。擁有一流的纖維光學元器件生產裝備和先進的生產工藝,有一支高素質的科研、管理、生產人才隊伍,具有較高的科研開發及生產水平。公司專業從事傳像光纖元件、光通信無源器件兩大類產品的生產和銷售。主要產品包括:光學纖維面板系列產品、柔性光纖傳像束系列產品、光纖連接器、耦合器系列產品、防光暈陰極玻璃視窗、光纖倒像器等產品。產品主要應用于軍事、醫療、通信等領域。公司按照國際先進水平制定企業產品標準,有完善的質量保證體系,通過了iso9000質量管理體系認證和德國萊茵tuv公司iso19001-xx質量體系認證。子公司廣東從化北方光通信實業有限公司xx年榮獲廣東省高新技術企業稱號。
公司總體戰略思想是:以光纖技術為核心,以光通信器件、傳像光纖器件為基礎,以ftth工程、新軍事變革和醫療診斷與手術技術進步為契機,以做大做強為目標,著力加強人才結構、產品結構和市場結構的調整,著力加強融資投資力度,著力培育企業的核心競爭力和企業持續發展的能力,將公司打造成為在國際國內具有較高行業地位、贏利水平和綜合實力的現代企業。
公司所處的行業是正在蓬勃發展的朝陽產業,有著良好的發展前景,正在揚帆啟航,破浪前進的宏晟光電將按照“能力提升,整體跨越”的方針,牢記“保軍報國,強企富民”的神圣使命,堅持“以人為本,科技興司,面向國際,持續發展”的經營理念,秉承“敢為人先,爭創一流”的企業精神,把宏晟光電打造成國際光纖器件“小強人”企業,為用戶提供更新更好的產品,為國防的現代化建設作出新貢獻。
開放的宏晟光電愿與國內外相關企業、院校、科研機構攜手合作,共創美好未來
3.2.2光纖耦合器的生產工藝
光纖耦合器是光放大器的核心部件,實現光信號的再處理,主要使用在城市之間骨干網的通訊上。光電信號在傳輸過程中有衰減,利用光放大器,在中繼站將信號放大后再傳輸,就解決了光電信號衰減后無法放大的問題。
現在,利用波分復用技術,不同波長的光信號就可以放在同一根光纖中傳輸,不會產生干擾,在末端可以用耦合器將光信號分出來,解調。現在可以做到200多路信號同時傳輸,每隔1nm就可以做一路信號,大大降低了運輸成本。
光纖耦合器主要是人工制作的,將買來的光纖脫皮,通過夾具將兩條光纖平行放好,再加工,用h2火焰燒熔融,拉長,出現耦合現象,實現對光功率的再分配。
光纖耦合器是一種高新技術產業,其原料成本很低,主要是人工成本。由于精度要求較高,機械達不到,現在主要是人工生產。
1.通過對浮法玻璃生產線、玻璃原片深加工生產線的參觀學習以及校友交流,我對玻璃的生產工藝。生產流程以及對玻璃原片深加工工藝和深加工產品性能有了比較全面的感性認識,對玻璃行業有了全新的了解,我想,這對下學期《玻璃工藝學》專業課的學習會有很大的幫助。
2.光纖行業、光纖耦合器的生產目前屬高新技術產業,感覺離我們比較遠,通過今天的參觀,也有了新的認識。由于機械精度達不到,目前,光纖耦合器的生產主要靠人工生產,由于中國人心靈手巧,在人工上占有較大優勢,在國際上處于領先地位。但是可以想象,總有一天技術會達到機械化大生產的水平,那時候我們怎么辦?做好技術攻關,這樣子的重擔就落在了我們這一代人的身上。
生產實習日記 生產實習心得體會篇四
1、實習目的
1):在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和盛傳實踐相結合起來,培養我們的考察,分析和解決問題的工作能力。
2):通過下廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和使學生較全面地了解機械制造廠的生產組織及生產過程,了解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續專業課的教學,課程設計,畢業設計打下基礎。
2、實習要求
首先對我進行了一些安全教育以及實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲子;禁止在廠內吸煙,進廠后衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背背包進廠;女生必須戴帽子,把頭發盤起來;人在廠里不要成堆,不要站在生產主干道上;在沒有實習師傅的允許的情況下,不許亂按按鈕、開關;指導老師給我們講了很多在廠里發生的意外事故,都是不注意安全,忽略了細節,所以安全是第一位,我深深牢記于心,做事要認真,嚴肅。生產實習是專業教學過程中一個重要的實踐性環節,安排在教學計劃規定的主要課程已經結束的基礎上進行。其目的是為了充實學生的實踐知識,擴大知識面,理論聯系實際,鞏固所學的理論,并要求獲得與專業有關的生產技術系統知識和管理知識。
1、上海機床廠有限公司
我們首先去到的是具有濃厚歷史底蘊的上海機床廠有限公司,上海機床廠有限公司是我國最大的精密磨床制造企業;在國內磨床業處于主導地位;產品的品種最為齊全,產品應用的領域范圍最廣泛;國內磨床產品的市場占有率第一。現為中國機床工具協會理事長單位和中國磨床分會理事長單位。其主要產品有:外圓磨床、平面磨床、軋輥磨床、曲軸磨床、雙端面磨床、花鍵軸磨床、磨齒機、螺紋絲桿磨床、凸輪軸磨床等各類普通、數控、大型、專用等磨床。同時,由于上海機床廠過硬的企業底蘊與不斷創新的生產技術,它也成為了我們本次實習期間占比重最大的一部分,也是最值得我們去學習的企業之一。
此次機床廠的學習共分為三天,前兩天分別是磨床裝配工藝與箱體類零件加工工藝的理論授課,最后一天是車間的實踐參觀。在兩天的理論學習中,富有經驗的工程師告訴我們機械制造工藝分為熱加工工藝與冷加工工藝,這其中冷加工工藝又可細分為軸套類加工工藝、箱體類加工工藝與裝配工藝。不同零件要擬定不同的加工工藝,這就牽扯到了擬定工藝的原則,合理性、科學性、經濟性并稱擬定工藝的三大原則。
既然加工工藝確定了,隨后就要選擇合適的基準來進行加工,選擇基準也有四個重要的原則需要牢記:(一)基準不變的原則。(二)互為基準的原則。(三)基準重合的原則。(四)工藝定位基準的原則。
基準也確定后就可以進行零件加工了,這里老師也向我們介紹了零件加工的種種設備。這其中有(一)車床,車床大體分為立式、臥式、數控三種。(二)鉗床,鉗床按功能可分為劃線、銼、刮和裝配。(三)刨床,刨床也是我們經常接觸到的機床,著名的有牛頭刨床和龍門刨床。(四)磨床,磨床按加工面可分為平面磨床、工具磨床、內外具磨床、導軌磨床。(五)銑床,銑床也是種類繁多的機床之一,大體有立式、臥式、龍門、數控這幾種。(六)鏜床,鏜床就相對統一,多數只有立式與臥式。(七)鉆床,鉆床經常見到的只有臺式鉆與橫臂鉆兩種。(八)研磨。(九)線切割。
之后,老師又向我們介紹了作為上海機床廠最具盛名的磨床的裝配工藝。首先磨床雖然種類稍有不同,但結構基本可分為:床身、工作臺、頭架、尾架、墊板、砂輪架。因此,裝配過程就可以總結為:(一)裝配工藝的編制。(二)工裝夾具、工具、量具的設計。(三)配刮或配磨。(四)組件裝配。(五)部件裝配分裝。(六)總裝。(七)機床精度的檢查。(八)產品鑒定。(九)裝箱。
經過前兩天的理論學習后,第三天我們在經驗豐富的工程師的帶領下,實際走進了裝配車間,液壓車間,軸套車間和大件車間進行參觀學習。
至此,經過前后共三天理論加實踐的學習,上海機床廠的生產實習也算是告一段落,不得不說,以磨床為王牌的上海機床廠也是給我們這些即將進入制造業的大學生好好上了一課,在這里我們不僅了解了各類磨床的裝配工藝,還進入了車間第一線,親眼目睹了外圓磨床,萬能磨床的生產與裝配的過程。在資深工程師的帶領講解下,我們也第一次系統的認識到廣為認可的產品質量離不開企業健全的生產、經營、管理等重要環節。
2、上海柴油機廠股份有限公司
本次生產實習的第二站,我們將目的地選在了上海柴油機廠股份有限公司,上海柴油機股份有限公司前身為上海柴油機廠,現隸屬于上汽集團,是一家從事發動機、零部件以及發電機組研發、制造的國家大型高新技術企業,擁有國家級技術中心和博士后工作站、國際一流的自動化生產線和乘用車標準的質量管理體系。在此之間就早已聽說上柴的貨車用發動機享譽全國,此次更是有幸能直接目睹到貨車用h系列發動機的現場裝配,了解到上海柴油機廠不僅生產貨車用發動機,更是在旗下隸屬有工程機械、客車、農業機械、發電機、船舶五大模塊。
隨后我們分別參觀了上柴的a、b兩廠,參觀途中隨處可見企業價值觀的醒目標語,提醒著員工們事半功倍。也感慨上柴公司體系的完整,這里不僅有被譽為“規范勞模”的d114發動機生產流水線,更有具備較強的柴油機開發設計能力,能滿足用戶的各種個性化的動力配套設計要求的國家級技術中心。并且我們參觀的生產車間無論是規模、效率、環境都是本次生產實習中最高水準。
并且我也不得不提到無時無刻出現在上柴廠區的企業價值觀,我認為它所闡述的四點適用于每一個人:(一)精益求精,我們離完美永遠只差一步,持續改進,不斷創新,不驕傲自滿,不固步自封,并且要知道沒有最好,只有更好,干今天的活,想明天的事。(二)誠信至上,說實話,做實事,言出必行,行必有果,海納百川,有容乃大。(三)客戶第一,不斷提供客戶有價值的產品和服務,用我們的努力讓客戶獲得成功,與客戶共發展、共繁榮,客戶滿意帶來市場,市場帶來效益,效益帶來發展。(四)以人為本,員工的力創造企業的繁榮,讓員工享受成功的快樂,尊重員工,善待員工。這些總結出來的精神財富,在我們今后入職的道路上同樣值得被銘記。
3、上海匯眾汽車制造有限公司
上海匯眾汽車制造有限公司(以下簡稱上海匯眾)是汽車底盤系統生產的企業,上海市高新技術企業,成立于1992年1月11日。公司生產各類乘用車底盤,具備底盤研發制造(沖壓、焊接、電泳、機加工、裝配、差壓鑄造、熱處理)以及工裝模具的設計制造能力。公司產品覆蓋a0級-c級轎車、suv、mpv,是上海大眾、上汽通用和上海汽車各款轎車底盤系統的骨干配套供應商,并被美國通用汽車公司正式確認成為其首個全球平臺項目——epsilonⅱ副車架、后橋結構件等零部件供應商,是首次進入北美oem市場的中國轎車底盤生產企業。
4、在師傅的帶領下,我們參觀了沖壓,電泳,機加工等過程,學習了這些方法的基本理論。
沖壓
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包,容器的殼體,電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量沖壓件。
沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的`產品零件的生產技術。板料,模具和設備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高,塑性較差的板料加工;后者則在室溫下進行,是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術。
沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產就難以進行;沒有先進的沖模,先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素,只有它們相互結合才能得出沖壓件。
電泳
電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點,電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于其它涂裝工藝。
詳細特點:
(1)采用水溶性涂料,以水為溶解介質,節省了大量有機溶劑,大大降低了大氣污染和環境危害,安全衛生,同時避免了火災的隱患;
(2)涂裝效率高,涂料損失小,涂料的利用率可達90%~95%;
(3)涂膜厚度均勻,附著力強,涂裝質量好,工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他涂裝方法對復 雜形狀工件的涂裝難題;
(4)生產效率高,施工可實現自動化連續生產,大大提高勞動效率;
(5)設備復雜,投資費用高,耗電量大,其烘干固化要求的溫度較高,涂料、涂裝的管理復雜,施工條件嚴格,并需進行廢水處理;
(6)只能采用水溶性涂料,在涂裝過程中不能改變顏色,涂料貯存過久穩定性不易控制。
(7)電泳涂裝設備復雜,科技含量較高,適用于顏色固定的生產。
數控加工
數控加工是指,由控制系統發出指令使刀具作符合要求的各種運動,以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。
數控機床是一種用計算機來控制的機床,用來控制機床的計算機,不管是專用計算機、還是通用計算機都統稱為數控系統。數控機床的運動和輔助動作均受控于數控系統發出的指令。數控系統根據程序指令向伺服裝置和其它功能部件發出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當零件的加工程序結束時,機床便會自動停止。任何一種數控機床,在其數控系統中若沒有輸入程序指令,數控機床就不能工作。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止;主軸的啟停、旋轉方向和轉速的變換;進給運動的方向、速度、方式;刀具的選擇、長度和半徑的補償;刀具的更換,冷卻液的開起、關閉等。
在本次參觀中,對一下基本的加工工藝有了更深層次的了解,開闊了眼界,同時也看到了課堂學習的局限性。
5、實習小結
在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們四人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個崗位一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。
在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!
生產實習日記 生產實習心得體會篇五
上午,老師給我們做了實習動員,著重給我們講了實習中安全的重要性,強調安全第一,要處處注意安全。接著讓我們端正實習態度,強調這是集體活動,每個人到要參加,不可以隨便缺席。最后老師給我們講了這次實習的意義,讓我知道了這次實習的重要性,通過這次實習我將會學到許多我平時在書本上學不到的東西,開闊我的視野,使我對這個專業有更加深刻地認識和了解。
下午,我們分別參觀了主校區和王營校區的建工實驗室。主校區的實驗室由于搬遷,所規模比較小,一部分是對建筑材料應力和變力的實驗,另一部分是混凝土養護實驗室,里面24小時保持高溫高濕,我們沒有進去,蛋殼開除其設備很先進,精度很高。王營校區的建工實驗室就要大多了,我們首先去了一間廠房一樣的建筑里面,那屋頂上面有一個吊機,下面是兩臺鋼材壓力試驗機,地上放著許多試件。鋼材斷面就是由上面的吊機吊到試驗機上進行壓力試驗的。接著我們去了另一棟建筑,里面上下兩層全都是實驗室,我看見一樓簡介上寫著國家二級實驗室。里面主要有混凝土試件壓力測試,石子,黃沙,水泥沙漿的強度,易和性測試,其中有一間實驗室里有一臺超級龐大的壓力試驗機高度直達房頂,使我們吃了一驚。老師介紹說這是300噸的鋼材壓力試驗機。除了這300噸的以外,旁邊還有幾臺100噸和50噸的。看著這些龐然大物,我們興奮不已,同時也感到自己將來責任重大。接著我們來到二樓,二樓主要是水力測量實驗室,里面有許多精密的實驗設備,老師說將來我們學專業課時將回來這里做實驗。雖然天空下著小雨,但我們還是因為見到了這么多實驗設備而感到高興。
今天一大早,我們去參觀了市構件廠。一進門我們就看見地上堆放著一排排預制板,按不用的規格疊放在那里。每塊板中間都有三個圓孔,不同規格的板圓孔不同,圓孔下面有一排鋼筋頭從板底伸出,每塊板上四角還有四個突出的小圓環。老師給我們介紹說這板的全稱叫鋼筋混凝土預應力板,板上的圓孔起著減輕重量的作用,同時還可以增強隔熱保溫性能。圓孔在澆鑄時開口被封了,是防止儲存時有昆蟲老鼠在里面生殖產卵,另外還可以在安裝時為防止沙漿進入孔中。然后我們參觀了澆鑄場地,原來澆鑄時是將磨具一排排整齊的排放好然后把一根根很長的鋼筋穿過一整排磨具連在兩邊的受力柱上,使鋼筋受力,在澆鑄好后產生一個收縮力。這個力就叫預應力,它使預應力板能夠防止和減少受力變形。接著我們參觀了板,grc板主要是由抗堿玻璃纖維網格,低堿水泥,珍珠巖和外加發泡劑防水劑組成。主要用于做墻隔開空間。這種墻隔熱隔聲效果好,但不能承受外加重力,只能承受自身重力。它可鋸,但不可以拼接。
隨著建筑業的發展,考慮到種種因素,不得不吧人文生態考慮進去。為了消除噪音,灰塵等的污染。一些城市都建立了混凝土攪拌站,這樣不僅大大提高生產效率,而且質量也得到了保障。我們參觀的構件廠也有這樣一個混凝土攪拌站。只看見幾個十幾米高的大罐子倒立著佇立在幾堆石子黃沙前。有一個傳送帶將石子黃沙送到旁邊的一棟建筑里。老師說那是攪拌房,各種材料在那里面混合攪拌,然后灌進混凝土攪拌車里送往工地。老師還給我們講了不同材料所混合出的混凝土的性能的不同,使我們既開闊了眼界又增長了知識。
下午我們聽了一場報告,報告主要講了一下現代建筑的分類:磚木結構般用于單層建筑及村鎮住宅 ;磚-鋼筋混凝土結構(即磚混結構)般用于6層左右民用建筑和中小型工業建筑; 鋼-鋼筋混凝土結構一般用于大型公共建筑及大跨度建筑 ;鋼結構般用于超高層民用建筑和有特殊要求的工業建筑。老師特別介紹了一下高層建筑,現在中國如果要看高層建筑的話,那還得是上海了,上海的高建中又得數金茂大廈,東方明珠電視塔,這些建筑在世界上都是有名的。聽著這些使我們對未來充滿希望:我們將來要盡自己的所能,造出更高的建筑為祖國爭光。
老師還講了土木工程分為三步驟:設計、施工和管理。講了土木工程未來可以從事的社會工作崗位可以有哪些?
1,建筑公司。
2,行政部門。
3,房地產公司。
4,監理公司。還可以從事交通部門的工作。老師還講到了我們目前大學教育的創新。他認為這是高等教育的目的。他要我們學生樹立起自主學習的習慣與興趣。建立起終身學習的習慣與愛好。
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